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この投稿は、2016年11月15日10時11分に「砂漠の中の魚」によって最終的に編集されました。新疆集団の6.0Mpa加圧気化実験室が段階的な成果を上げました。著者/出典:日付:2016年11月14日、クリック数:36。新疆慶華エネルギーグループの6.0Mpa加圧気化実験室は、1年間にわたる繰り返しの実験を経て、最近段階的な成果を得ました。 この研究所は、新疆慶華エネルギーグループ有限公司、賽鼎工程有限公司、そして太原理工大学が共同で建設し、新しい6.0Mpaの固定床式石炭加圧ガス化技術を共同で開発しています。この技術は6.0Mpaの条件で、水蒸気と酸素の代わりに二酸化炭素を一部使用した多成分ガス化剤を用い、ガス化温度の調整、水素/一酸化炭素比の調整、メタン含有量の向上、フェノール類の生成抑制などの効果について研究し、節水、二酸化炭素の再利用、フェノール含有量の少ない廃水の排出を実現する全く新しい石炭加圧ガス化技術の開発に理論的根拠を提供した。この研究は、**ハイテク研究863計画「大規模石炭粉砕加圧ガス化技術及び実証」プロジェクトのサブプロジェクトとしても位置づけられている。 2015年11月に試験を開始してから1年間の試験を経て、ラボでの工程最適化が完了し、実験条件が整いました;ガス化炉の点火方法を決定し、ガス化炉の運転および試験に関する各種パラメータを決定した;各種作業手順および実験・分析計画を策定した;実験装置は6.0Mpaまで正常に加圧され、3.0~6.0Mpaの条件下での新疆慶華石炭の粗ガス成分が得られた。 実験室での試運転に成功したことは、国内初の6.0MPa(多成分ガス化剤)を用いた石炭の加圧ガス化試験装置の建設が完了したことを意味しています。研究室では、さらに操作条件を探求し最適化を図り、新疆イリー炭、新疆ジュンドン炭、河南義馬炭といった異なる種類の石炭を、異なる圧力(3.0MPa、4.0MPa、5.0MPa、6.0MPa)および異なるCO2の再燃焼量(10%、20%、30%、40%、50%)の条件下で試験燃焼を行い、石炭粉加圧ガス化プロセスの評価モデルを構築する。これにより、工業規模の装置設計に向けた技術的支援が可能となる。
石炭粉圧力ガス化技術は、現在の粉末ガス化技術よりも省エネなのでしょうか
ガス化炉だけを考えれば、間違いなく流動層ガス化炉の熱利用が合理的である。
慶華、石炭製ガスの高負荷運転を確保 著者/出典:日付:2016年11月28日 クリック数:43 最近、イリ地域で大雪が降り続き、気温が急激に下がって道路が凍結し、石炭製ガスの原料となる石炭の供給が深刻な影響を受けた。石炭備蓄場の在庫量は急減し、生産に使用可能な石炭の量は8000トンまで低下している。緊急事態に直面し、石炭製ガスの高負荷での安定した生産を確保するため、エネルギー集団会社は直ちに「凍害緊急対応計画」を発動した。同社のマネージャーアシスタントで副総工程師の趙明成は、積極的にエネルギー開発会社と連絡を取り調整を行い、生産部、石炭準備工場、大型車両隊も迅速に対応し、資源路の除氷融雪や道路の滑り止め処理を実施した;路面から滑り落ちた運搬車両を全力で救助し、道路の通行を確保する;道路状況に応じてタイムリーに石炭輸送ルートを調整し、緊急通路を開放して、石炭輸送車両の安全な通行を確保する。 全力を尽くした結果、現時点で原炭の在庫は8000トンから14000トンに増加し、酸素ガスの負荷は56800立方メートル/時から60000立方メートル/時に上昇しました。今回の措置により、石炭製ガスの高負荷での安定した運転が確保され、年間の生産目標達成のための基盤が築かれました。