バスバーシェルの発展歴史

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この投稿は、2016年11月25日11時06分にjennifer12580によって最終的に編集されました。母線槽の発展の歴史：20世紀50年代半ばから、北京の白紙坊飛行場電気工場を代表として、導電パッチを絶縁パッドでケース内に支え、空気を絶縁媒体として利用する方式が採用されました。間隔距離50mm。 密集型は1980年代半ばから、遵義長征電気制御設備工場を代表として、導電バーを絶縁材料で覆った後、両側から締め付ける方式が採用された。 絶縁材料：ポリテトラフルオロエチレンテープ。使用可能な温度は200度まで。欠点として、高温で分解すると致死性のある有毒ガス（オクタフルオロイソブテンやフルオロホスゲン）が発生する。ポリ塩化ビニル製の熱収縮チューブもあるが、品質に大きな差があり、一部のメーカーでは安価な製品を使用しているため、実際にはB級の絶縁性能を満たしていない。 放射線架橋難燃テープ（PER）は使用効果が良く、耐熱温度は150℃で、防水性に優れ、弾力性があり、巻き付けもしっかりとしています。第二世代のバスバーの進化過程で生まれた特殊なバスバー形式、すなわち密集型バスバー用エアタイプソケット。工程の変更により、基本的には密集型のバスバーと密集型プラグ、すなわち一体型の密集型バスバーとなっている。 複合絶縁型バスバーは、導電パッチ自体に絶縁層があるだけでなく、各相線間にも一定の空気媒体による絶縁が存在する。各種エルボーには硫化絶縁技術が採用されている。直線部分にはMT-7-3ゴム製カバーを使用する。 硫化絶縁技術：材料はCZ260速硬化絶縁粉体で、四元架橋硬化処理を施しており、絶縁層と導電バス間に隙間がありません。その放熱性能、防湿性能、絶縁信頼性はすべて優れている。しかし、コストが第2世代のバスよりも高いため、広く普及するには至らなかった。 その他の関連事項：1、1995年と2000年の**監督抽出検査の結果、国産のバスバーの合格率は57.14％から71.4％に上昇した。2、バスバーの溶接：L字型（フラットベンド）やT字型などのバスバーはすべて溶接によって接合されるが、国際規格にはまだ関連する基準がなく、GB3323のⅢ級基準に従った溶接部の非破壊検査の導入が検討されているという。3、現在ではIP66以上の高い防護等級の製品もあり、防水問題は解決されている。上海外高橋では、国内のIP68等級の屋外用バスバーが採用されている。4、ケーブルと比較した長所と短所は、簡単に言えば、幹線式供給と放射状供給の違いである。 母線槽の分類：母線槽は絶縁方式によって、空気絶縁式プラグイン母線槽、密閉絶縁式プラグイン母線槽、高強度プラグイン母線槽の3種類に分けられる。 一：高強度封鎖型マザーバス(CFW)。その製造工程は板材に制約されず、ケースは瓦溝形状になっており、これによりバスバーの機械的強度が向上し、バスバーの水平部分は13mの長さまで製造可能である。ケーシングが瓦状の溝の形をしているため、溝の位置によってバスバーが分離・固定されており、バスバー同士の間隔は18mmある。これにより線間の通風が良好になり、バスバー槽の防湿性と放熱性能が大幅に向上し、南方の気候によく適応する。また、線間に一定の隙間があるため、導体の温度上昇が抑えられ、過負荷耐力が向上するとともに、磁気振動による騒音も減少する。しかし、発生する漏れ電流やインダクタンスは密集型母線槽よりもはるかに大きいため、同じ仕様で比較する場合、その導体の断面積は密集絶縁プラグイン母線槽よりも大きくなければならない。 　二：　空気式プラグインバスダクト（BMC）。バスバー同士の接続部は銅板を用いて柔軟に接続されているため、南部では湿度が高く、接続部で酸化が起こりやすくなります。これにより接続部とバスバーの接触が悪くなり、接点が発熱しやすくなるため、南部ではほとんど使用されません。また、接続部同士の体積が大きすぎ、水平な母線部分のサイズが一致しておらず、外観が美しくありません。 　三：密着絶縁プラグインバスバー(CMC)。その防湿・放熱効果は悪い。防湿の観点から、母線は施工時に湿気や水分の侵入を受けやすく、それによって相間絶縁抵抗が低下する。バスバーの放熱は主にケースに依存しており、線同士が密接に配置されているため、L2およびL3相の熱エネルギーの放出が遅くなり、バスバーの温度上昇が高くなる。密着絶縁プラグインバスダクトはケースの板厚に制約され、3mを超えない水平区間のみを製造できる。バスバー間のギャップが小さいため、大電流が流れると強力な起電力が発生し、磁気振動の周波数が重ね合う状態となって過度な騒音が生じます。差し込み式バスバーはトップダウン型システムに属し、体積が小さく、構造がコンパクトで、信頼性の高い動作、大電流の伝送、分岐給電が容易、メンテナンスが簡単、消費エネルギーが少なく、動的・熱的安定性に優れているといった利点があり、高層建築物で広く利用されています。 バスバー用始端箱とは、バスシステムの一端に設置されるものです。その構造は簡単で、単なる金属製のケースに過ぎません。通常は配電盤の上部に取り付けられ、バスバーと連動して機能します。バスバーは始端箱内を通り、接続プレートを介して配電盤の上からの入線と接続されます。始端箱の前面には一般的に鍵付きのドアがあり、メンテナンス時に開けて点検しやすくなっています。バスバー用始端箱は、バスシステムにおいて不可欠な部品です