蒸気遮断弁の寿命は短い
Thread Content
会社にはいくつかの反応釜があり、加熱を制御する蒸気遮断弁【空気作動式O型ボールバルブ】は2年間使用しただけで深刻な内部漏れが発生しましたが、同じロットで購入された材料配管用の同種の遮断弁には内部漏れが見られませんでした。蒸気バルブの前後にある遮断弁も頻繁に交換される。大まかな仕組みは、反応タンクには2本の内部コイルがあり、1本は蒸気を通して温度を上げ、もう1本は循環水を通して温度を下げる。蒸気遮断弁は蒸気コイルの入口に設置されており、冷却効果を高めるために2つのコイルの間に短絡が取られている。まず蒸気遮断弁を閉じ、その後循環水を蒸気コイルに流して冷却する。循環水が蒸気コイルに入ると、残留した蒸気に触れて激しく気化し、大量の気泡が発生して蒸気コイルの前端にある蒸気遮断弁を洗い流し、シール面を損傷させるため、弁からの漏れが深刻になります。 多くの企業でも同じようにしていると聞きますが、同じような問題があるのでしょうか？どう解決するの？
とにかく一つ：バルブに入るものは水分が少ないほど良く、できれば過熱蒸気が望ましい。
この投稿は、2016年11月25日17時47分にjizhenlinによって最終的に編集されました。私たちの溶解槽（蒸気加圧・加熱による溶解）でも同様の問題が発生しました。台湾の進典社製のバルブで、金属製のシール式であれソフトシール式のボールバルブであれ、一定期間使用すると内部から漏れが起こります。原因を調べてみると、私たちの溶解槽は間欠的に使用されており、蒸気も一定期間使用した後は停止されます。蒸気バルブが長時間停止状態にあると、溶解槽内の蒸気がコイルを通って配管内に逆流し、バルブの後ろで凝縮して水になります。その後再び蒸気バルブを開くと、水槌効果が発生し、バルブのシールが大きく損傷します。その後、蒸気配管のバルブの後ろに逆止弁を設置することで、蒸気が停止した後に溶解槽内の蒸気が逆流して水になるのを防ぎました。この改良により、バルブのシール問題は完全に解決されました。参考までに
確かに、蒸気バルブを間欠的に使用するとバルブ内部からの漏れが発生しますが、調節バルブに逆止弁を取り付けることでこのような現象を防ぐことができます。現在、再沸器で蒸気による加熱が必要なものはすべて逆止弁を取り付けています。