材料の選定
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作動圧力1.6MPa、作動温度80度の熱交換器があり、溶液には硫酸が14.4％、塩化物イオンが0.04％、Fイオンが0.0072％含まれています。どのような材料が適しているでしょうか？
炭素鋼製の外管と、内部にN本のテトラフルオロ細管を組み合わせた列管式熱交換器。防錆効果と熱交換効果は悪くなく、参考になります。
返信ありがとうございます。私が聞きたかったのは、このような使用条件にはどの金属材料が適しているかということです
20#鋼、アルミ浸漬処理を施した熱交換器用。
返信ありがとうございます。では、管板と管箱はどう処理しますか。
このような作業条件で超二相鋼S25073（ASTM A240 S32750）を使用することは可能でしょうか？
1.4529という材料について調べてみることができます。
ご返信ありがとうございます。1.4529はスーパーステンレス材で、アメリカのN08926に相当します。主成分：20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N
機械的性質：引張強度：σb » 650Mpa；伸び率：δ » 35%
ドイツでの呼称はX1NiCrMoCuN25-20-7で、数字式の材質番号は1.4529、UNS N08926です。塩化物系媒体や硫化水素を含む酸性環境において、非常に高い点食および隙間腐食に対する耐性を有し、塩化物による応力腐食にも効果的に抵抗できます。酸化性および還元性媒体においても優れた耐食性を示し、安定性に優れています。機械的性質は904Lよりわずかに優れており、-196～400℃の範囲で使用可能な圧力容器の製造に適しています。
機械的性質：引張強度：σb » 650Mpa；伸び率：δ » 35%
ドイツでの呼称はX1NiCrMoCuN25-20-7で、数字式の材質番号は1.4529、UNS N08926です。塩化物系媒体や硫化水素を含む酸性環境において、非常に高い点食および隙間腐食に対する耐性を有し、塩化物による応力腐食にも効果的に抵抗できます。酸化性および還元性媒体においても優れた耐食性を示し、安定性に優れています。機械的性質は904Lよりわずかに優れており、-196～400℃の範囲で使用可能な圧力容器の製造に適しています。
既存の熱交換装置に防食が必要な場合、どのような鋼材を使用するかという問題はなく、残るのは防食塗料の選択だけです。 これは典型的な高温酸性腐食環境であり、最も厄介なのはFイオンが存在することです。最優先事項はFイオンによる腐食問題の解決です。 市場にはフッ化水素酸に耐性のある防食塗料があり、一部のメーカーではこの塗料を150℃の高温度にも耐えられるようにしている。
この投稿は、2016年12月13日16時12分に王根荣によって最終的に編集されました。無圧焼結型の炭化ケイ素製の列管式熱交換器なら、あなたの要件を満たすことができます。また、テトラフルオロチューブ式（またはコイル式）の熱交換器でも構いません。皆さんはどのような熱交換方式を使っていますか、気液式ですか、それとも？
私たちは水蒸気で廃電解液を加熱し、その電解液には上記の成分が含まれています