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工場管理は、工場の生産において重要な要素です。どのように作業場を管理するかは、製品品質や生産安全にとって特に重要です。今日、認証君があなたに工場の現場管理ガイドを完全版でお届けします。しっかり受け取ってください! 1、工場管理機能 計画の策定 計画は、あらゆる経済管理業務における最も重要な機能である;それは、あらゆる近代的な大量生産に共通する特徴です;各種業務のガイドです;企業の従業員を動員・組織し、顧客が求める製品を完成させるための重要なツールです。 作業場管理の計画機能とは、まず全体としての作業場の活動目標や各種技術経済指標を策定することである。これにより、各工程はもちろん各労働者も明確な奮闘目標を持つことができ、各生産段階が相互に連携・調和し、人・物・資金といった各要素が密接に結びついて、完全な生産システムが形成されるのである。 計画があれば、行動の方向と目標も決まる;計画があれば、業務の点検や改善の根拠ができる;計画があれば、各部門や各従業員の業務成果を測る基準ができる。 工場は社外の営業活動には参加しない。工場が計画を立てる際の根拠は、企業から出された計画と、当該工場の実際のリソース状況です。工場では、毎年生産経営および目標方針を策定するほか、主に四半期・月・日・時単位で生産作業計画、品質コスト管理計画、設備点検計画を立てます。 組織指揮 組織指揮は、他の管理機能を実行するために不可欠な前提条件であり、作業場の計画を達成し、生産を確保してそのバランスのとれた発展を促し、調整を行うための重要な要素である。 作業場の組織指揮機能:一つ目は、作業場の目標に基づき、管理組織や作業組織を確立・充実させることであり、例えば管理機関の設置、管理者の選定と配置、労働力の編成と配分などがこれにあたる。 二つ目は、組織や制度を通じてリーダーシップの技術を活用し、作業班や職員に指示や調整、監督を行い、彼らの活動が定められた目標に向かって進むようにし、互いの行動が調和するようにすることである。 監督制御 http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/57qSkDX4Xt2IN4KDs2RnXPhsUsUFXroADuD985BvEsnj6HjGicFJCdEM0CVMXmfnUfh9oD7afttqBmvQib0eUcicg/0?wx_fmt=png 監督とは、さまざまな管理制度の実施や計画の推進、上層部の指示の徹底過程をチェックし監督することで、それらを実現に移すための管理活動です。管理とは、計画の実行および各種生産経営活動を行う過程で、実際の実施状況を事前に定められた目標・計画・基準と比較し、差異を見つけ出し、その原因を究明して対策を講じる管理活動である。 生産サービス http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/57qSkDX4Xt2IN4KDs2RnXPhsUsUFXroADuD985BvEsnj6HjGicFJCdEM0CVMXmfnUfh9oD7afttqBmvQib0eUcicg/0?wx_fmt=png 車間は直接生産を行う単位であるため、生産サービスは車間管理の機能として非常に重要です。 生産サービスの内容:技術指導。生産過程において、職員が直面する技術的な課題を常に解決するための支援を行い、工程の改善や設備の改造・革新なども含まれる; 工場設備の使用サービスとメンテナンスサービス; 材料や動力サービスなど; 作業班に対し、工場外の部門との調整や連絡を支援する; 生活サービス。 士気の高揚 http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/57qSkDX4Xt2IN4KDs2RnXPhsUsUFXroADuD985BvEsnj6HjGicFJCdEM0CVMXmfnUfh9oD7afttqBmvQib0eUcicg/0?wx_fmt=png 企業の経営成績の良し悪しは、工場の現場で働く従業員の士気にかかっている。なぜなら、一定の条件下では人が決定的な役割を果たし、工場には従業員の士気を直接的に高める責任があるからだ。 士気を高めるとは、様々な方法を通じて従業員の積極性や創造性を引き出し、彼らを広く経営活動に参加させ、その経験や知識を十分に活用することで、人の潜在能力を最大限に発揮させ、業務効率を向上させ、工場の課題を確実に達成させることです。 工場管理の全ての機能は、互いに関連し合い、互いに促進し合っている。これらの職能を担うのは、作業場長、副作業場長、段長、班長、および作業場の機能担当者である。 2、工場をどのように管理するか? 企業文化の推進者 http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/57qSkDX4Xt2IN4KDs2RnXPhsUsUFXroADuD985BvEsnj6HjGicFJCdEM0CVMXmfnUfh9oD7afttqBmvQib0eUcicg/0?wx_fmt=png 優れた生産現場の管理者としては、会社の企業文化を積極的に推進する人であるべきだ。一つの**、他の**にはない国粋;ある民族は、他の民族とは異なる民族精神を持っている;個人であっても、それぞれに特別な精神的支えがあるのだ! このようにしてこそ、**繁栄し発展し、民族は長く衰退せず、個人も不屈の精神を持つことができるのです。企業において、その精神的支柱であり魂となるのが「企業文化」です。 世界のトップ500企業を見渡しても、例外なく企業文化を非常に重視し、積極的に推進している。生産現場の管理をしっかり行うために、優れた生産現場マネージャーとして最も重要な仕事は、会社の企業文化を積極的に推進し、その企業文化を用いて従業員を育成し、モチベーションを高めることです。 企業文化を推進することで、従業員に会社の発展史を理解させ、会社への信頼を深め、会社を愛するようにする;企業文化を推進することで、従業員に会社の目標やビジョン、発展方向を明確に伝え、会社への信頼を高める。これにより彼らの会社への忠誠心が強まり、喜んで貢献するようになる;企業文化を推進することで、従業員に会社の各種制度を理解させ、個人の成長目標を明確にし、競争意識を養うことで、会社の生産発展を促進する。様々な機会や場面をうまく活用し、積極的に企業文化を推進して、企業文化が至る所に浸透するようにしなければならない。 管理制度の策定と実施 http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/57qSkDX4Xt2IN4KDs2RnXPhsUsUFXroADuD985BvEsnj6HjGicFJCdEM0CVMXmfnUfh9oD7afttqBmvQib0eUcicg/0?wx_fmt=png 優れた生産現場の管理者であるためには、適切な管理制度を策定し、実施することが求められます。規則がなければ秩序は成り立たない。どんな集団でも、規律の束縛を失えば、必然的にバラバラになり、戦闘力は全くないものとなる。 優れた生産現場の管理者としては、会社が既に定めている管理制度を熟知し、それを実行するだけでなく、段階的に現場の管理体制を構築・充実させ、従業員の行動規範を定める必要があります。文書の作成にあたっては実用性に配慮し、あらゆる行動に明確な規定を設け、利用状況のフィードバックに基づいて適宜更新し、規定がない状態から規定がある状態へと変えていくことで、あらゆる面から従業員の行動を規範化します。 また、日常の点検指導を通じて、徐々に従業員の良い仕事習慣を育成し、規程に従って行動するよう促し、良い行動を定着させ、悪い行動を是正することで、工場管理の体系化に向けた堅固な基盤を築きました。 安全生産の提唱者 http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/57qSkDX4Xt2IN4KDs2RnXPhsUsUFXroADuD985BvEsnj6HjGicFJCdEM0CVMXmfnUfh9oD7afttqBmvQib0eUcicg/0?wx_fmt=png優れた生産現場の管理者としては、安全生産の提唱者であり実践者であるべきだ。安全は生産のため、生産には安全が不可欠。安全な生産は、企業の社会発展において最も根本的な保証です。 3、人・機・材・法・環 異なる職種は、異なる場所や時間帯において、それぞれ異なる安全対策が求められる。製造現場における安全対策の原則は、「人・機・材・法・環」という5つの要素の管理と規範化に集約される。 “「人」、すなわち人のマネジメント http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/57qSkDX4Xt2IN4KDs2RnXPhsUsUFXroADuD985BvEsnj6HjGicFJCdEM0CVMXmfnUfh9oD7afttqBmvQib0eUcicg/0?wx_fmt=png セキュリティ管理とは、根本的には人のマネジメントなのである。生産現場の職務における人材需要の手続きは、非常に規範的であるべきだ。 工場で新たに必要となる従業員については、会社が推薦した人材の詳細な資料に基づき、まず職務の初期案を作成し、その後補助的なポストで一定期間実務を経験します。この適応期間中、職場では責任感の強さをその従業員の最も基本的な評価基準とし、さらにその従業員の操作スキルの熟練度などを考慮して総合的に評価し、書面にまとめて会社にフィードバックすることで、適切なポストへの配置を実現する。 一次評価で当該職務を担えないと判断された場合、工場は研修や再教育などの手段によってその従業員の総合的な能力を向上させ、職務を遂行できるレベルに引き上げます。もし引き続き適任でない場合は、採用をお断りいたします。 日常の生産において、現場の管理者は従業員とのコミュニケーションを重視し、称賛や奨励、報酬といった動機付けの手法を通じて、従業員の仕事への自信と情熱を高めなければならない。 “「機」とは、機械設備の管理のことです。http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/57qSkDX4Xt2IN4KDs2RnXPhsUsUFXroADuD985BvEsnj6HjGicFJCdEM0CVMXmfnUfh9oD7afttqBmvQib0eUcicg/0?wx_fmt=png 機械設備は、企業が生産活動を行うための物的条件であり、安全な生産を実現するための最も重要な要素です。製造現場の管理者としては、機器のメンテナンスの複雑さに応じて、各機器ごとに「機器責任札」を作成し、専任者を配置して責任を明確にする必要があります。 会社は定期的に現場管理の点検を行い、それに伴う報酬・罰則制度を設けることで、各機器の責任者が自発的に機器をメンテナンスする良い習慣を身につけるようにしています。従業員は交代の際、機械設備の運転状況に関する引き継ぎ記録を必ず残さなければならず、機械設備の異常が発見された場合は、すぐに報告して迅速にメンテナンスを行うことができる。また、安全な操作を実現するために、定期的に機械設備の操作訓練や理論訓練を行うべきである。 “「材料」とは、つまり物資の管理のことです。http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/57qSkDX4Xt2IN4KDs2RnXPhsUsUFXroADuD985BvEsnj6HjGicFJCdEM0CVMXmfnUfh9oD7afttqBmvQib0eUcicg/0?wx_fmt=png 物資管理は安全な生産において不可欠な要素です。化学物質の特性上、物質の性質は非常に速く変化します。つまり、低温から高温へ、低圧から高圧へ、希薄な状態から濃厚な状態へといった一連の反応が、ある物質が加わるだけで瞬時に起こるのです。工場では、材料を受け取る担当者から始めて、専門的な訓練を行うべきである。これにより彼らは工程の流れを把握し、各種材料の化学的・物理的特性を理解し、1日分に必要な材料量を正確に計算できるようになる。 適切に保管できない材料は、作業場内に置いておくことを厳禁し、必要な時にその都度取り出して使用するようにする。受け取り担当者は、倉庫にある原材料を迅速に検査しなければならず、不適格な原材料を工場内に持ち込むことは厳禁されている。そのため、工場では専用の評価制度を設け、従業員が真面目で丁寧な仕事ぶりを身につけるよう育成すべきである。 “「操作法」、つまり手順書です。http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/57qSkDX4Xt2IN4KDs2RnXPhsUsUFXroADuD985BvEsnj6HjGicFJCdEM0CVMXmfnUfh9oD7afttqBmvQib0eUcicg/0?wx_fmt=png操作法とは、操作を進めるための手順であり、操作中にその手順を変えてはいけません。一部の作業員、特に新入社員は操作方法について疑問を抱きがちです。生産現場の管理者としては、説明するだけでなく、経験豊富なベテラン作業員を派遣して丁寧に指導し、彼らが完全に理解し習得するまで見届けるべきです。安全上のリスクを減らすため、作業場では原記録に基づき記録計を定期的に点検し、作業員に対して常に警戒心を持つよう促し、操作が規定通りに行われるようにする必要がある。 “「環」とは、つまり環境管理のことです。http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/57qSkDX4Xt2IN4KDs2RnXPhsUsUFXroADuD985BvEsnj6HjGicFJCdEM0CVMXmfnUfh9oD7afttqBmvQib0eUcicg/0?wx_fmt=png 環境は安全な生産に直接影響を与えるだけでなく、高品質な製品を創出するための前提条件でもあります。生産現場の管理者としては、「整理・整頓・清掃・清潔・素養」という5S管理の考え方を活用し、現場管理を出発点として、自己点検や相互点検を行うことで、現場の実情に合わせた具体的な規則を定めるべきである。 4、安全生産管理 各職場に応じて、工場ではそれぞれの職務に関する業務評価基準を定める必要がある。1週間ごとに小規模な評価を行い、1ヶ月ごとに大規模な評価を実施し、評価基準で定められた規則に従って報酬や罰を与えることで、作業員が作業工程においてより一層注意深く取り組むよう促す。 要するに、生産現場の管理者としては、安全な生産とは一時的な作業ではなく、長期にわたって継続されるプロジェクトであることをしっかり認識しなければならない。安全生産管理においては、以下の4つの側面にも注意を払う必要がある: ①安全管理は「人本位」であるべきであり、これを揺るぎない原則としなければならない。 まず、経営層が考え方を更新し、因習に囚われず、進歩を求めない保守的な思考を払拭する必要がある;次に、従業員に力を入れ、資質や適格性、思想の面で基準を満たさせ、すべてを規定に従って行うことです。職員の思想動向をしっかりと把握し、危険要素を勤務前や勤務中に取り除くべきだ;次に、仕事のやり方を改善し、柔軟で多様な形態を用いて業務を進めることに注力し、厳しさと柔軟性を両立させること。また、情熱を注ぎ込み、調和のとれたチームの雰囲気を作り上げることが大切だ。 ②安全管理では、作業プロセスの管理に重点を置く必要がある。 一つ目は、管理評価メカニズムを構築することであり、管理者は現場での作業過程をより厳しくチェックし監督し、実際に動的なプロセスにおける安全上のリスクを発見して対処し、形式主義を排除しなければならない;二つ目は、基層部門の評価・検査において、結果とプロセスを組み合わせ、現場での実地調査研究を深めた上で結果の検査を行い、片面的な評価を防ぐことである。 ③安全管理は、外部管理から班の自己管理へと移行させなければならない。 まず、班組の評価メカニズムを構築し、工場内での班組や職務ごとの段階的な評価体系を確立する必要がある。責任と権限を班組に委譲し、それらをプレッシャーやモチベーションに変えることで、各従業員の積極性を引き出し、自発的かつ積極的に安全管理に参加させ、安全管理における自己管理、相互管理、他者管理を実現するのである。班組の自己管理を実現することで、初めて根本から第一の防衛線をしっかりと築くことができる。 ④安全管理は、先手を打つ予防と段階の前倒し、そして典型的な事例への対応を徹底すべきである。 一つ目は、積極的に行動し、自らにプレッシャーをかけ、恥を晒すことを恐れないことだ。存在する顕著な安全上のリスクについては、典型的な事例を取り上げて教育分析を拡大し、責任者に衝撃を与え、従業員に教訓を与える必要がある。二つ目は、予防措置の確立に力を入れ、予防を最優先とする方針を重視し、日常点検や管理業務で明らかになった顕著な共通問題に対しては、迅速に予防措置を講じて断固として是正し、業務におけるキーパーソンや重要なポストを特定して重点的に管理することで、問題の発生を未然に防ぐことを目的とする。 優れた生産現場の管理者として、あらゆる不必要な無駄を避け、コストと資源を節約することに注意しなければならない。一般的な生産工程においては、日々の業務の中で多くの「無駄」が生じますが、実際には生産管理においても「7つの無駄」が現れることがあります。 この「7つの無駄」は生産現場だけで起こるわけではありません。現場に存在する問題のみに注目し、現象の背後にある本質的な問題を解決しなければ、本末転倒となります。たとえ表面上は盛大に見えても、実際の効果は限定的であると言えます。したがって、優れた生産現場の管理者としては、「7つの無駄」が生じる原因を理解するだけでなく、これらの無駄を避け、根絶することにも注意を払い、コストや資源を節約し、生産効率を向上させなければなりません。 - 終わり -