硫黄余熱ボイラーのスケール発生問題
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硫黄予熱ボイラーを長時間使用するとスケールが発生しますが、余剰ボイラーのスケール問題はどう対処すればよいのでしょうか？装置の点検時に、余剰なボイラー内のスケールはどう処理するのか？
薬剤添加の操作が正常に行われればスケールは発生しないが、操作面で注意が必要だ。どうやって割るか、実際の経験がないので、同じように教えてほしいです。
どれくらいの時間稼働しているのか、どんな水を使っているのか、何キログラムの蒸気が生産されているのか、薬剤は添加していますか？
どちらがスケールが付く？管城ですか、それともケーシングルートですか？
皆さんの間にある誤った考えを正しておきます。たとえ薬剤の添加を厳しく制御し、それによって炉水や蒸気の品質を管理したとしても、スケールの発生は避けられません。それは時間の問題に過ぎないのです！うまくコントロールできなければ早めに、うまくいけば少し遅らせて！ ですから、皆さんはボイラーに関する品質を見過ごしてはいけません。硫黄に関しては、これらが品質管理の全てです。細水長流とは、装置を長期間稼働させるためのものです。詰まったり、漏れたり、壊れたりしたら、苦しむのはみんなだけです！ また、ボイラーシステムが停止した後は、通常酸洗い処理が行われます。これは、管壁に付着したスケールを除去するためです。
通常、硫黄ボイラーの水は外側の流路を流れます
場合によっては、プロセスガスを流す管側でもスケールが付いたり詰まったりすることがあります。ですから、投稿者様が言っているのは管程なのか、それとも殻程なのか分かりません？
酸性ガスは装置に入る前に、一般的に脱水タンクと熱交換器を経由してから反応炉に送られます。もし反応炉の管束が詰まっていたら、原料ガスはどれほど汚れていることでしょうか？ 汚れているなら、まずは前方が詰まるべきでしょう？