DN900 フィラータワー
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現在、DN900の充填塔があり、塔の高さは40mで、充填材は整流充填材を使用し、5つのセクションに分かれている。装置の設置・製造について言えば：1.パッキングセクション間には24インチのマンホールを設け、パッキングやディストリビューターを取り付けるために使用し、再分配器には； 2. パッキングセクション間には機器用フランジを使用し、塔体は6つのセクションに分かれ、各セクションにパッキングおよびディストリビューターが設置される。 どちらの案がより合理的でしょうか？
最初のものを選ぶことをお勧めします。 しかし、異議もある：1、充填部間になぜ24インチのマンホールを使用するのか、四角い穴を使ってはだめなのか？ 2、充填塔の中間にフランジを使用するのは適切でしょうか？フランジを使った例は見たことがありません。
操作が便利なマンホールの使用を推奨します。 第二の案を採用すると、建設費用が増えるだけでなく、将来的に充填材の交換やメンテナンスなども非常に面倒になります。
この投稿は最後にxlxuiinによって2016-12-27 08:18に編集されました。第二の方法です。私たちはDN800の板式塔を使ったことがありますが、皆さん、直径900の場合、中に入って作業するスペースはありますか？ディストリビューターやパッキンの取り付け・取り外し、窮屈じゃないですか！！！
2番目の方が良さそうです。DN800の充填塔で、区分設計のためマンホールは設置されていません
充填材や塔内部品の供給業者の設計・取り付けの技術レベルによりますが、取り付けを確実に行うなら第一の方法を選び、第二の方法は取り付けに有利です。一般的に塔装置は800以下はフランジ接続、800以上はマンホールでの取り付けとなり、石油化学用の大型塔についてはよく分かりません；フランジを使用すると取り付けが容易で高さも低くなるが、設備投資が増え、メンテナンスが困難になる。また、高真空タービンでは真空度の維持が難しい；
フランジ接続を採用すると、製造コストが上昇するだけでなく、設置やメンテナンス、点検のコストも増えるため、全体的に見て適切ではありません。マンホールの使用を推奨し、充填材の点検・取り付け・取り外しを考慮する場合は、充填材グリッドの上部に排出用マンホールを設置できる。分配器の取り付けや分解には手間がかかりますが、全体的に見てマンホールを設置する方が適しています。
私たちは第一の方法を選びます。一般的に900のタワーなら人孔を開けて人が中に入れますし、設置にも問題ありません；第二の設備投資が増加