リアクターの圧力差が大きい理由
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この投稿は最後に、冒険汪によって2016年12月27日21時15分に編集されました。重油水素化用の上流型反応器の圧力差が最近やや大きくなっていますが、どうしたのでしょうか。それと、水素製造用の原料蒸発炉の対流室の管箱部分から大量の蒸気が出てくるのはどうしてですか。
最初の質問はシステムの圧力差のことでしょうか？もし大きければ適宜注水を行えます。触媒の単一層が大きい場合は、前段のフィルターの交換回数を増やし、原料ポンプや注入ユニットのフィルターも定期的に清掃します。また、原料について不純物検査を行います。これらすべてを試してもなお圧力差が上昇し続ける場合は、コークの発生を防ぐために運転を停止して交換する必要があります。 二つ目の質問は、蒸気管が漏れているのでしょうか？バルブタイミングの変化は見られないのか？
1. 原料油に含まれる不純物が多く、層内圧損が増大するため、原料油フィルターの追加を推奨する。
2. 圧力差が0.3MPaを超えた場合は、反応器のスクレーパーを作動させ、新しい触媒に交換すべきである
2. 圧力差が0.3MPaを超えた場合は、反応器のスクレーパーを作動させ、新しい触媒に交換すべきである
原料の不純物が多く、触媒がカーボン化し、触媒が破砕され、圧力差が過大になった場合は、このスクラッパーに新しい触媒を投入する。
もし単にリアクターの圧力差が増大するだけなら、停止して内容物を排出することを検討すべきだ
主に改造された炉には蒸気がない。私もずっと不思議に思っていた、燃やすガスのこと。。
1、原料の不純物が多く、十分に濾過されておらず、触媒層が詰まる； 2、操作が不安定で、触媒が焦結または破砕される； 圧力差が大きく、かつ継続的に上昇する場合は、抜き取り処理を行うことを推奨します。
反応器上部（すなわち入口）の触媒を交換するための停止。反応器の圧力差が増大する原因：循環量の増加、システム圧力の上昇、供給量の増加、触媒の問題（コーク化、閉塞、破砕）
不純物が多かったり、触媒が粉砕されて焦げ付いたりすると、圧力差が増大する可能性があります。可能であれば点検まで耐えるべきですが、それが無理な場合は停止して処理をしなければなりません。二つ目の問題は、パイプに漏れがないかを判断する必要があります。
圧力降下が過大：原因1.原料油の不純物が多すぎる。2. 操作時の温度が高すぎると炭化が起こる。蒸気が漏れている：対流部の炉管に砂目がある。