気化炉急冷室、洗浄塔液面計の使用状況
Thread Content
インターネット上にはガス化炉の急冷室や洗浄塔の液面計に関する議論や論文が数多く存在するが、実際に良好な効果を得ている企業はほとんどない。当社はテキサコのマルチフェーズスラリーガス化技術を採用しており、ガス化炉の圧力は約65KGです。急冷室の液面は3台のダブルフランジ式差圧変送器で測定され、圧力取り出し部の前には洗浄リングを用いて約80KGの洗浄水が供給される。水素の浸透、塩化物イオンによる腐食、洗浄水による侵食などのため、運転開始から1年以上の間に、その部分の液面計の圧力検出用膜箱が2～3サイクルで泡を発生させたり破損したりし、連動制御を常時稼働させることができなかった……これまで一般的な膜箱やメッキ膜箱を使用してみたが、どちらも効果は芳しくなかった。洗浄塔の液面計測が不正確なため、何度も粗ガスに水分が混入する事態が発生している……近々、洗浄塔の圧力取り出し部を延長し、洗浄水と変換器の膜箱との距離を広げる予定だ。各社の上記計器の使用効果はどうか、どのメーカーのトランスミッターですか？良い対策やアドバイスはありますか？
圧力差式がダメなら、他の方法に変えるのか？
海外のあるメーカーにこのタイプのレーダー式流量計があるとのことですが、それは尿素製造設備で特許技術が応用されているものです。
ロスモントのダブルフランジ型差圧変換器は、ダイヤモンド状のダイアフラムを採用しており、気化炉の急冷室の液面計測やブラックウォーターの流量測定において長期間にわたって使用できます。黒水の流量においては、最長で1年半使用可能
私たちのBGLはまずまずだと思う
現在、当社の気化炉ではローズマウント3051の二重フランジ式送信機を使用していますが、こちらではダイアフラムに炭素が付着するため、定期的に清掃を行っています
あなたの見解に全く同感です。水素の浸透、塩化物イオンによる腐食、洗浄水による侵食などの理由で、液面センサーの圧力検出用チャンバーは2〜3サイクルで気泡が発生したり破損したりし、リレーを常時作動させておくことはできません。実際、ダブルフランジ式圧力差変換器が必ずしも良い選択とは限らず、多くの場面では圧力差変換器の方が使いやすい。私もこの点について実験を行ったが、重要なのはいくつかの対策を講じることだ。これらの問題を解決するために、差圧変換器に変更し、自動および手動機能を含む微少量のリバウンド防止装置を追加することを提案します。もちろん、現場の具体的な状況に応じて測定計画を立案する必要があります。これにより、トランスミッターの長期間にわたる運用が可能となり、同時にメンテナンスも簡単かつ便利になります。
二重フランジ式トランスミッターは、浸透、イオン腐食、洗浄水による侵食、ダイアフラムの焦げ付きなど、確かに多くの問題があります；また、ダブルフランジ式トランスミッターの使用寿命は通常のトランスミッターより短く、交換が面倒で、交換コストも高くなります。ですので、やはり通常の差圧変換器の使用をお勧めします。もちろん、これには微少な反動を抑える装置が必要です。この設備は複数の液面計で共用されています。
私たちは4ノズル式の水コークススラリーガス化炉で、液面計には金メッキ製やダイヤモンド製のものが使われてきましたが、どちらも3ヶ月から6ヶ月で交換が必要です