플라스틱 윤활제 — Hyper C100 수지
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개요: 전 세계 최초로 “초분지” 구조를 가진 Hyper C100 수지로, 우한 초분지 수지 과학기술 유한회사에서 개발했습니다.그 “초분지 구조” 덕분에 분자 사슬 내부로 침투할 수 있으며, 분자 사슬 간의 상호작용을 줄여서 분자 사슬이 빠르게 움직이도록 한다.낮은 가열 온도에서는 접착제처럼 안료 표면을 감싸서 안료가 효과적으로 분산되도록 합니다；물과 같이 용융물의 점도가 매우 낮아, 플라스틱 가공 시 필요한 온도를 현저히 낮출 수 있습니다. 또한 융해 지수를 높여주고, 비용을 줄이기 위해 충전제의 사용량을 늘릴 수 있습니다. ‘상어피’나 부유하는 섬유 현상도 없앨 수 있으며, 얇은 벽면이나 긴 길이의 제품을 쉽게 제조할 수 있습니다. 게다가 결정성, 반결정성, 비결정성 고분자와도 잘 어울립니다.통합 성능이 단일 성능의 스피로링(CBT) 수지나 수지상 중합체와 같은 기존 수지들보다 우수합니다.기본 물성: 반투명한 고체로, 밀도는 1.1 g/cm3이며, 융점은 140-200℃입니다. 휘발성이 없습니다.성능 특징 낮은 가열 온도에서도 분산성을 향상시켜 색상이 풍부하고 선명함；저점도는 용융지수를 높이고, 가공 온도와 전류를 낮춰 에너지를 절약합니다. 또한 충전제의 사용량을 늘려 비용을 줄이며, 플라스틱 표면의 균열이나 ‘상어피’ 현상을 줄여 제품의 품질을 향상시킵니다；휘발되지 않는 친환경적입니다.응용 분야와 장점: (1) 염료 분산제로서, 적색, 주황색, 노란색, 검은색, 파란색, 보라색 등의 염료를 분산시키는 데 사용됩니다. 재료의 0.2~1.0%만 추가해도 우수한 분산성을 가진 컬러 마스터배치를 얻을 수 있으며, 색상이 더욱 선명하고 생생해집니다.(2) 혼합된 류동제를 아주 적은 양만 첨가해도 수지의 유동성과 용융 지수를 크게 향상시킬 수 있으며, 기계적 성능에는 거의 영향을 주지 않는다；혼합 과정에서의 에너지 소비를 줄이고 생산 능력을 향상시킬 수 있으며, 전류를 약 20% 정도 줄이거나 가공 온도를 10~20℃ 낮출 수 있어 에너지 절약 효과가 매우 크다.C100은 폴리올레핀(PVC, PP, PE, PS 등), 폴리에스터(PBT, PET, PC, PCT 등), PA, 아세탈(POM), PPO, PMMA, TPU, ABS, SAN, PEI, PSU 및 합금(PC/ABS, PC/PEI, PC/PBT, PC/PET) 등과 혼합하여 염료와 수지의 상용성을 향상시킨다；C100을 사용하여 이러한 재료를 개질하면(첨가량: 0.2~1%), 유동성이 현저히 향상되지만 기계적 성능에는 거의 영향을 미치지 않습니다；강화형 엔지니어링 플라스틱에 C100을 첨가하면 얇은 벽과 긴 길이의 사출도 쉽게 실현할 수 있다.C100을 PET, PP, PE와 같은 투명한 기질에 첨가해도 기질의 투명성에는 악영향을 미치지 않습니다. 예를 들어 PC나 PET에 0.3~1%의 C100을 첨가해도 유동성이 크게 향상되지만 투명성은 그대로 유지됩니다.(3) 플라스틱 충전제인 Hyper C100은 습윤성이 뛰어나고 충전 능력도 우수하며, 가공 시의 점도가 낮습니다. 따라서 모체 재료의 운반체로도 사용될 수 있으며, 모체 재료의 첨가제로도 활용될 수 있습니다.C100은 칼슘탄산염, 탈크, 석영분말, 실리콘분말, 유리미세구슬과 같은 다양한 충전제들뿐만 아니라, 탄소섬유, 유리섬유와 같은 섬유류, 안정제, 난연제, 이형제, 염료들과도 매우 잘 어울립니다. 또한 이러한 물질들에 대한 습윤성도 매우 뛰어납니다；C100은 다양한 고충전형, 용이하게 분산되는 모노머로 사용하기에 적합하며, 고충전 재료의 “상어피” 현상을 효과적으로 억제할 수 있습니다.플라스틱 배합에 C100을 0.5–1% 추가하면 충전제의 사용 비율을 약 10% 정도 높일 수 있으며, 표면에 “상어 가죽” 현상이 나타나지 않습니다.적용 권장 공정: (1) C100의 가공 온도는 140－320℃입니다.(2) C100을 혼합 개질에 사용할 경우, 기존의 가공 온도보다 10–20℃ 낮춘 온도에서 가공한다.(3) C100을 충전제 개질에 사용할 때는 처음에 낮은 공급 속도를 설정해야 한다；연속적으로 물질을 배출한 후에는 공급 속도를 높이고, 압출 온도를 낮추며, 물질의 점도를 높여서 절단 및 혼합 효과를 증가시킬 수 있습니다.(3) C100은 안료 분산에 사용될 때, 공압분쇄기나 플라스틱 압출기를 이용해 안료와 함께 분산 처리할 수 있습니다.적용 사례: HyPer C100을 사용하여 나일론-66/유리섬유의 유동성 개선조성: PA-66 50wt% + 유리섬유 50wt% + 1.0wt% CBT100
50wt% PA-66 + 50wt% 유리섬유 + 1.0wt% HyPer C100
용융지수(275℃/2.16kg): 9.0g/10분 → 17.0g/10분 → 30.4g/10분
HyPer C100을 약 1.0% 첨가했을 때, 용융지수가 9.0g/10분에서 30.4g/10분으로 증가하여 237.78% 향상되었습니다；동일한 양의 CBT100을 첨가했을 때 용융지수는 17.0g/10분이었으며, 이는 HyPerC100 수지의 효과가 CBT100 수지보다 현저히 우수함을 나타냅니다. 주의사항: (1) 보관: 실온에서 밀폐하여 보관합니다；먼지, 물, 기름, 유기용매 등으로부터 멀리하십시오.(2) 주의: 가공 온도가 180℃ 미만일 때는 C100을 건조할 필요가 없습니다；가공 온도가 180℃를 초과할 경우, 가수분해를 방지하기 위해 C100을 건조시켜야 합니다.(3) 건조 조건: 60-80℃에서(반드시 100℃를 초과해서는 안 되며, 그렇지 않으면 잘 달라붙음), 12시간 동안 건조합니다；사용하기 전에, 건조된 C100은 공기 중에 노출되는 시간이 일반적으로 30분을 넘지 않아야 합니다.
슈퍼 역전 초분지형 수지——플라스틱 윤활제 HyPer C100 :)
HyPer C100을 약 1.0% 추가하면, 용융지수가 9.0g/10분에서 30.4g/10분으로 상승하여 237.78% 증가합니다；동일한 양의 CBT100을 첨가했을 때 용융지수는 17.0g/10분이었으며, 이는 HyPerC100 수지의 효과가 CBT100 수지보다 현저히 우수함을 나타냅니다.(나일론 66/유리섬유의 유동성 개선)
통합 성능이 단일 성능의 스피로링(CBT) 수지나 수지상 중합체와 같은 기존 수지들보다 우수합니다.
사용 방법 (1) 권장 첨가량은 플라스틱과 유리섬유 또는 충전제의 총 질량의 0.5-1.0%이며, 유리섬유나 충전제의 추가량 및 원하는 유동성에 따라 달라집니다； (2) 먼저 HyPer C100 분말을 분체 충전제나 유리섬유와 고르게 혼합한 다음, 큰 입자의 기질 수지와 섞는 것이 좋으며, 고속 혼합기를 사용하면 더욱 효과적입니다； (3) HyPer C100은 열 안정성이 높아, 가공 시 사용할 수 있는 온도 범위가 넓습니다. 일반적으로는 220-320℃입니다. PA-6 및 유리섬유를 사용하는 경우에는 260-280℃가 적합하며, PA-66 및 유리섬유를 사용하는 경우에는 280-300℃가 적절합니다. PP와 유리섬유를 사용하는 경우에는 220℃가 권장됩니다. 구체적인 가공 온도는 사용되는 배합에 따라 달라집니다； （3）HyPer C100을 난연/유리섬유 강화 시스템에 적용할 경우, 압출 펠렛화한 후 사출하는 것이 더 좋은 효과를 얻을 수 있습니다. 직접 사출할 때는 측면 공급 방식을 통해 첨가함으로써 브리지 현상이나 배출구의 점착 및 막힘을 방지할 수 있습니다； （4）HyPer C100은 내외부 윤활 보조제로서, 기존 배합에서 사용되던 EBS, 실리콘, TAF와 같은 기존 윤활제들로는 효과를 얻을 수 없을 때 HyPer C100으로 기존 배합의 윤활제를 완전히 대체할 수 있습니다. 극소량만 첨가해도 유동성을 크게 향상시키고 표면의 섬유 부유 현상을 개선할 수 있으며, 별도로 다른 그래프트 상용화제인 POE나 분산제 등을 추가할 필요가 없습니다； （5）HyPer C100의 포장을 뜯은 후 한 번에 모두 사용하지 못할 경우, 습기를 막기 위해 밀폐하여 보관해야 합니다. 공기의 습도가 높을 경우, 가공 전에 100℃ 정도의 조건에서 3~4시간 동안 건조시켜야 합니다.
초분지 고분자의 특징: (1) 높은 정도로 분지된 3차원 구형 구조를 가짐； (2) 다량의 활성 말단기를 함유함； (3) 분자 간 엉킴이 없으며, 용해도가 높고 점도가 낮으며, 화학 반응성이 뛰어남!
카르복실기를 가진 초분지형 고분자는 내열 구조를 가지고 있어, 열분해 온도가 높습니다!구조적으로 EBS(N,N′-에틸렌비스스테아라마이드)와 비교했을 때, HyPer C100은 고분자량(2,000 이상)을 가지며, 표면에는 다수의 강한 극성 작용기인 카복실기(-COOH)가 존재합니다. 또한 내열성이 뛰어나고(융점 범위 160~180℃, 열분해 온도는 약 300℃), 안정적이며 휘발성이 없습니다. 환경친화적이기도 한데(400℃에서 분해 시 물과 CO2만 생성됨, 열적 적외선 분석 데이터 참조), 친환경적인 특성을 지닙니다.고온에 강한 다기능 유동 분산 윤활제로서, HyPer C100 수지 내의 극성 기재가 증가하면 극성이 높은 고분자와의 상용성도 향상된다；극성기인 카르복실기는 무기 안료 등에 강한 흡착력을 가지고 있어, 안료/충전 분말/기능성 분말을 고분자량 수지 체계 내에 분산시키며, 이러한 분말들의 분산 상태를 안정적으로 유지시켜 줍니다；극성 기는 윤활제 분자를 유효한 유변성을 가진 분자군의 표면에 고정시키는데, 윤활제 농도가 매우 낮더라도 유변성에 상당한 영향을 미친다；카르복실산 및 그 유도체들은 금속 표면을 촉촉하게 만들어 뛰어난 탈형 효과를 나타냅니다!그러니까, HyPer C100은 다기능의 내외부 윤활제입니다!