에틸렌 공장의 원료가 경량화된 후 오일 타워를 폐지하는 문제
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전통적인 증기분해법으로 에틸렌을 생산할 때, 원료가 경질탄화수소로 변한 후에 오일타워를 생략해도 되는지 판단하는 기준은 무엇인가?만약 분해가스가 직접 수탑으로 들어간다면, 급냉수에 의한 유화 문제가 발생할 수 있을까요? 그리고 이를 어떻게 판단할 수 있을까요? 현재는 에탄과 프로판을 원료로 할 때 급랭유탑을 생략하는 경우만 확인했을 뿐, 그 원리는 명확히 알지 못합니다.혹시 조언해 주실 분 계신가요?
이 게시글은 마지막으로 TNCUL이 2017-2-8 19:09에 수정했습니다. 따라서 배워보려고 하는데, 혹시 글쓴이님께 여쭤보고 싶습니다. 에탄과 프로판을 주원료로 사용할 때, 그 비율은 어떻게 되나요?
이 게시글은 마지막으로 TNCUL이 2017-2-8 19:54에 수정했습니다 :) 대가님을 기다립니다!
원료 비율, 프로판/에탄은 약 2대1입니다
여쭤보고 싶은데, 국내에 경탄화수소 나프타를 원료로 하는 에틸렌 공장이 있나요?원료는 중동 또는 인도네시아, 호주의 원료 성분입니다
완공된 것은 없으며, 현재 건설 중인 닝메이의 분해 장치는 경질 탄화수소와 나프타를 원료로 하는 것으로 보입니다
그건 메탄 커플링을 통한 에틸렌 생산이겠죠?
당신이 말하는 그 장치에 대해 잘 모르겠는데, 그들이 이걸 건설하고 있다는 건가요?어느 회사의 기술을 사용하는가? 제가 말한 것은 스팀 크래킹 장치입니다
아, 그건 제가 너무 생각한 거예요. 그건 전통적인 열분해 공정이에요
급냉수는 유화가 일어나지 않으며, 저희 설비에는 오일 타워가 없고 에틸렌 프로판을 분해하는 방식을 사용하므로, 알칼리를 주입하기만 하면 pH를 안정적으로 유지할 수 있습니다