원료와 반응기 유출물의 열교환기에서, 원료는 관로를 통해 흐르고 반응 유출물은 케이싱로를 통해 흐릅니다. 왜 그럴까요?
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왜 일부 수소화 장치에서는 원료와 반응기 유출물이 열교환기를 통과할 때, 원료는 관로를 통해 흐르고 반응 유출물은 케이싱로를 흐르는 걸까요? 관로와 케이싱로의 선택 원칙에 따르면, 고온의 유체는 관로를 통해 흐르는 것이 맞지 않나요?
원료의 부식성이 강하기 때문인 것 같아요.
정상적으로는 유출물은 파이프를 통해 나가고, 원료는 열교환을 위해 쉘 측으로 들어가야 합니다
일반 원료는 쉘 측에, 반응 생성물은 튜브 측에 있음.여러분 거 건 뭐하는 장치예요?
원료의 성질과 관련이 있을 것 같아요?정말로 다른 장치들과는 반대야
온도뿐만 아니라 매체의 청결도, 부식성 유무, 열교환기의 유형 및 구조와 같은 종합적인 요소들도 고려해야 합니다.구체적인 원인은 분석할 수 없습니다. 글쓴이가 제공한 정보가 너무 적습니다.
물질의 특성과 관련이 있으며, 독성이 있고 부식되기 쉬우며, 작업 방식과도 관련이 있습니다
원료 성분이 다양하여 탄화되기 쉬운 물질들이 있고, 관로를 통한 열교환 효율이 낮아지면 이러한 탄화된 물질들을 청소하기가 용이합니다. :) 개인적인 의견입니다
일반적으로 고온 교환의 경우 원료는 케이싱 측을 통해 흐르고, 반응 생성물은 튜브 측을 통해 흐릅니다. 튜브 측의 유체는 상대적으로 깨끗하며 부식성도 낮습니다；일부 장치의 고압 열교환기는 감금관형 열교환기이며, 열교환 효율을 높이기 위해 반응 유출물은 케이싱 측을 통하고 원료는 관 내부를 통한다.관외측 매체에는 절대적인 정성이 없으며, 오직 상대적일 뿐이므로 어떻게 선택하느냐에 달려 있습니다.개인적인 의견일 뿐입니다!
우리 쪽의 가솔린 수소화 장치도 마찬가지로 그렇게 작동해요
보통은 생성물은 튜브 측을 통해 이동하고, 원료는 케이싱 측을 통해 이동하지만, 이번에는 그 반대인 것 같습니다. 혹시 1. 열교환기의 실린더 자체에 팽창조가 있나요? 2. 원료가 너무 더러운 건가요?