【Pembaikan kebolehpercayaan peralatan】Gantikan penyegel jenis penukar dengan penyegel seramik untuk atasi masalah kebocoran getah pada pam cecair poliester

Thread Content

Penyelesaian masalah kebocoran getah pada pam di bahagian pengeluaran naylon di Anqing Petrochemical. 15-12-2016. Sumber: Petrochemical News. “Sejak penggunaan penyegel seramik jenis baru ini menggantikan penyegel mekanikal yang lama, 8 buah pam yang digunakan untuk menaikkan tekanan cecair tersebut telah beroperasi selama hampir 3 bulan, dan tiada satu pun pam yang mengalami kebocoran.” ”“Tak sangka, perubahan kecil sebegini boleh menghasilkan kesan yang begitu ketara. Pada 13 Disember, di kawasan pengeluaran cecair asal untuk penghasilan poliakrilonitril di bahagian petrokimia Anqing, para pekerja sedang berbincang dengan penuh semangat mengenai satu langkah peningkatan teknologi yang baru dilaksanakan. Di bahagian penghasilan cecair mentah dalam unit polimerisasi akrilonitril, masalah kebocoran cecair merupakan masalah besar yang sering dihadapi oleh para pengurus peralatan. Kebocoran cecair bukan sahaja menyebabkan kerugian bahan mentah dan peningkatan kos, tetapi juga mencemarkan alam sekitar. Punca utama kebocoran getah adalah kegagalan sistem penutupan pada pam tersebut. Oleh itu, menyelesaikan masalah kebocoran pada sistem penutupan pam tersebut menjadi perkara yang paling penting dalam mengatasi masalah kebocoran getah. Oleh kerana cecair asalnya berbentuk gel yang pekat, semakin rendah suhunya, semakin tinggi kepekatan gel tersebut. Selain itu, ia juga akan mengeras apabila terkena air. Bahan kimia yang terkandung di dalamnya boleh merosakkan komponen penutupan tersebut, lalu menyebabkan fungsi komponen tersebut menurun dan seterusnya berlaku kebocoran cecair. Masalah kebocoran getah pada pam peningkatan tekanan cecair asli, pam penghantaran untuk penapis kedua, serta pam pengembalian cecair serat di bahagian tersebut masih berlaku. Dalam keadaan pengeluaran yang stabil, kebocoran tidak begitu ketara. Dalam keadaan pengeluaran yang tidak stabil, terutamanya apabila kelajuan proses pemintalan berubah-ubah, turun naik tekanan dalam sistem pengeluaran boleh menyebabkan kebocoran pada bahagian penutup. Bukan itu sahaja, apabila pam berlaku kerosakan dan perlu digantikan dengan pam sandaran, cecair yang masih ada dalam badan pam sandaran serta saluran paip akan mengalami perubahan kekentalan. Ini menyebabkan rintangan semasa operasi menjadi jauh lebih tinggi daripada kemampuan normal pam tersebut, sehingga menyebabkan putaran poros pam rosak dan berlaku kebocoran cecair. Pam-pam seperti pam peningkat tekanan cecair asli menggunakan penyegel jenis packing untuk mengelakkan kebocoran. Penyegel jenis packing ini boleh dikawal dengan cara mengetatkan bahan penyegel tersebut, namun seringkali tindakan ini menyebabkan rintangan operasi pam meningkat. Akibatnya, bahan penyegel menjadi panas dan terbakar, lalu menyebabkan kebocoran yang lebih teruk. Kadang-kadang, peningkatan rintangan ini juga menyebabkan motor pam berhenti berfungsi, sehingga proses pengeluaran benang terpaksa dihentikan. Selama bertahun-tahun, para pengurus peralatan di bahagian akrilik telah mengkaji bahan-bahan yang digunakan untuk komponen penutupan tersebut, dengan tujuan mencari bahan penutupan yang paling sesuai untuk menyelesaikan masalah kebocoran getah. Mereka telah mencuba menggunakan penutup mekanikal berkali-kali. Namun, semasa proses eksperimen, disebabkan oleh ciri-ciri bahan asal tersebut, penutup mekanikal tersebut tidak dapat disejukkan dengan cara yang biasa digunakan untuk penutup mekanikal biasa, iaitu dengan menggunakan air atau udara. Akibatnya, jangka hayat penutup mekanikal tersebut menjadi pendek, kerja pembaikan menjadi lebih rumit, dan kos pembaikannya juga meningkat. Sepanjang tempoh itu, mereka mencuba beberapa bahan lain untuk dijadikan komponen pengedap, namun semuanya tidak berjaya menyelesaikan masalah kebocoran tersebut. Tahun ini, setelah berbincang dan mendapatkan pengesahan daripada pihak-pihak yang berkaitan, mereka memutuskan untuk mencuba penggunaan penyegel jenis seramik. Mereka mengambil kesempatan semasa kerja-kerja pembaikan besar-besaran pada pam-pam tersebut untuk mencuba penggunaan penyegel jenis ini pada 8 buah pam tekanan cecair asli. Penyegel mekanikal pada 8 pam tersebut digantikan dengan penyegel jenis seramik. Selepas hampir 3 bulan ujian, usaha tersebut berjaya. Tiada satu pun pam yang mengalami kebocoran, yang membuktikan bahawa sifat ketahanan, kekuatan tekanan, dan stabiliti kimia penyegel jenis seramik sesuai untuk digunakan sebagai penyegel pada pam-pam cecair asli. Mereka merancang untuk menggantikan secara beransur-ansur komponen penutup pada pam penghantaran dan pam balik cecair tersebut, demi menyelesaikan masalah kebocoran getah sepenuhnya. (Zhang Lingling, Zhang Hongqiu, He Wensheng)