Masih berkaitan dengan OPC!
Thread Content
Satu sistem ialah DCS M6.5.2 daripada HaliTech, manakala yang satu lagi ialah PLC daripada AB. Kedua-dua sistem ini digunakan untuk mengawal proses yang berbeza. Kini, pelanggan meminta agar semua data dari sistem AB dipindahkan ke sistem HaliTech, supaya dapat dilakukan pemantauan dan kawalan dengan lebih efektif. Kini terdapat satu set perisian komunikasi OPC, jadi pemantauan seharusnya tidak menjadi masalah. Bilangan titik komunikasi boleh mencapai 3000 titik. Selain itu, dari segi proses pengendalian, ia agak kompleks dan memerlukan kawalan yang tepat. Dari segi kebolehlaksanaan, adakah mungkin untuk menggunakan sistem kawalan AB dari Allen-Bradley melalui OPC? Jika ia dapat direalisasikan, apakah kelemahannya? Terima kasih kepada semua, selamat berbincang! Saya seorang pemula, mohon bimbingan!
DCS M6.5.2 daripada Hollyland dapat berkomunikasi dan mengawal sistem AB melalui OPC; secara prinsipnya, tiada masalah. Namun, ia digunakan untuk mengawal pelbagai masalah yang mungkin timbul. Prinsip kerja OPC menentukan bahawa ia tidak boleh dijadikan alat komunikasi data yang berkelajuan tinggi. Terutamanya dalam situasi seperti yang anda deskripsikan, di mana prosesnya agak kompleks dan memerlukan kawalan yang tepat, maka penggunaan OPC sepenuhnya untuk tujuan komunikasi adalah tidak sesuai. Disarankan agar anda menggunakan OPC untuk pemantauan data secara umum (untuk titik-titik yang tidak terlibat dalam proses kawalan atau penggabungan, serta titik data proses yang tidak memerlukan kelajuan pemprosesan yang tinggi). Untuk data yang penting, gunakan modul komunikasi DP versi M6.5.2 dari HaliTech atau modul komunikasi Modbus untuk berkomunikasi secara langsung dengan PLC milik AB pada lapisan kawalan. Nampaknya AB menyokong komunikasi Modbus secara langsung, manakala komunikasi DP memerlukan modul penukar. Namun, kelajuan komunikasi DP lebih tinggi berbanding Modbus. Pemilihan antara kedua-duanya perlu dinilai secara menyeluruh. Ini hanyalah pandangan peribadi saya; sila berikan nasihat.
Kawalan itu boleh dilakukan, tetapi perkara pentingnya ialah setelah ia dilaksanakan, cara pengoperasiannya akan berbeza daripada cara biasa sebelum ini. Panel kawalan AB dan panel kawalan Allen-Bradley pasti berbeza antara satu sama lain. Sebagai contoh, untuk membuka sebuah injap, panel Allen-Bradley mempunyai pilihan “mula” dan “henti”. Kemudian, di sudut kiri bawah terdapat butiran seperti titik dan sebagainya. Cara operasi AB* sangat berbeza. Jika hanya untuk tujuan kawalan, maka tambahkan dua butang, satu untuk menghidupkan dan satu lagi untuk mematikan. Kalau begitu, ia terlalu buruk rupanya. Tetapi jika ingin mencipta antaramuka operasi seperti AB, rasanya mustahil.
Titik komunikasi biasa tidak terlibat dalam proses kawalan, kan? Di sini, kami menggunakan kad komunikasi FM020 untuk berkomunikasi dengan Siemens. Ia mempunyai tetapan stesen utama dan stesen pelengkap, tetapi hanya boleh membaca data sahaja, tidak boleh menulis data. Jika anda dapat menyelesaikan masalah ini, sila kongsi cadangan anda. Ia mungkin akan digunakan pada masa akan datang
Bilangan titik komunikasi ialah 3000. Jumlah data yang dikirimkan agak besar, jadi masa pembaruan data mungkin akan menjadi lambat.
1. Masa komunikasi telah meningkat; ia boleh diukur, sepatutnya bertambah sebanyak 1-2 saat； 2. Tidak pernah melihat cara kawalan komunikasi OPC secara keseluruhan dilakukan seperti ini; ia meningkatkan risiko berlakunya kerosakan ；
Jika mata yang ada sedikit, adakah kitarannya akan berkurangan?
Jika mata yang ada sedikit, adakah kitarannya akan berkurangan?
Bagaimanakah kita boleh melihat komen-komen di tingkat atas?
Tanyakan, bagaimana ia dapat dicapai pada akhirnya