HCBBS Forum (Bahasa Melayu)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Kongsi pengalaman/kejadian berkaitan kemalangan teknikal yang pernah anda alami: 004 – Valv bypass yang diabaikan

2016-12-25View Original

Thread Content

Pos ini kali terakhir diubah suai oleh altpage pada 2016-12-25 17:26. Ini merupakan kandungan jawapan yang diberikan dalam bahagian pengeluaran sebelum ini kepada para pengguna, dan ia dikongsi semula bersama mereka; Yang ingin ditekankan di sini ialah: butiran kecil menentukan kejayaan atau kegagalan sesuatu proses. Saluran bypass yang kecil itu tidak ditutup sepenuhnya, menyebabkan minyak mentah yang dihasilkan oleh menara fraksinasi katalitik tidak memenuhi standard yang ditetapkan. Selain itu, pam pengaliran semula juga terganggu kerana adanya air dalam sistem tersebut, sehingga operasi tidak dapat berjalan dengan stabil selama tiga hari. Bagaimanakah pemeriksaan rutin dapat membantu mengesan butiran yang lebih terperinci serta kawasan-kawasan yang sukar dicapai? Titik kering minyak mentah yang melalui proses fraksionasi katalitik adalah tinggi. Suhu di bahagian atas menara perlu diturunkan hingga 105 darjah Celsius agar titik keringnya mencapai standard yang ditetapkan. Namun, aliran balik dari bahagian atas menara mengandungi air. Ini menyebabkan pam aliran balik tersebut mudah kehabisan udara, lalu mempengaruhi fungsi menara tersebut ; Berulang-ulang selama beberapa hari tetap tidak dapat. Pada masa itu, tiada penunjuk tekanan di puncak menara; yang ada hanyalah alat pengukur di tapak tersebut, dan lokasinya pula sangat tinggi. Pemeriksaan berkala hampir tidak dilakukan, dan tiada siapa yang memperhatikan tekanan di puncak menara tersebut. Semua orang beranggapan bahawa tekanan itu sentiasa stabil. Memandangkan kita juga tidak mempunyai cara untuk mengawalnya, maka kita pun tidak mengambil tindakan apa-apa. Sudah beberapa hari berturut-turut hasil kerja saya tidak memenuhi standard yang ditetapkan. Laporan penilaian dari bahagian pengeluaran dihantar setiap hari, dan saya pun berasa sangat tertekan ; Pada hari itu, kerana berada dalam mood yang tidak baik, pemilik bangunan tersebut pergi ke bahagian atas tangki aliran balik yang terletak di puncak menara penapisan tersebut. Dia memeriksa tekanan di sana. Alangkah mengejutkannya, tekanannya ialah 64 kPa ; Dulu sentiasa pada 50kpa yang stabil, kenapa sekarang ia begitu tinggi? Tak ada perubahan pun. Tetapi, sebab kegagalan tersebut akhirnya ditemui: tekanan di puncak menara terlalu tinggi! Tekanan di puncak menara terlalu tinggi, mengapa? Sebelum ini semuanya normal, dan tiada perubahan besar dalam tempoh ini juga! Jumlah bahan mentah yang dimasukkan, jumlah bahan yang kembali, suhu di bahagian atas menara, suhu selepas proses penyejukan… Semua ini perlu diperiksa satu demi satu. Malah, komposisi gas yang kaya dengan bahan tertentu serta julat takat didih minyak mentah juga perlu dikekalkan pada tahap yang stabil ; Saya benar-benar bingung, dan merasa sangat tertekan… Pada hari itu, saya dalam mood yang buruk. Saya pergi ke bahagian atas tangki refluks yang terletak di puncak menara distilasi untuk melihat keadaannya. Saluran paip di sana agak rumit. Tiba-tiba, tangan saya menyentuh saluran paip yang digunakan untuk menghantar gas kembali ke puncak menara distilasi. Tangan saya terasa sedikit panas. Peliknya, injap kawalan saluran paip tersebut sepatutnya sudah ditutup, begitu juga dengan injap-injap lainnya. Jadi, bagaimana mungkin masih ada aliran bahan di dalam saluran paip tersebut? Turun ke tanah, pergi ke kawasan injap kawalan untuk memeriksanya. Rupa-rupanya, saluran sampingan tersebut berada pada suhu yang agak panas, jelas sekali ada bahan yang mengalir melaluinya. Sebuah pemutar berbentuk “F” digunakan untuk menekan injap laluan tersebut sebanyak dua kali. Bunyi aliran cecair di dalam saluran paip pun berhenti serta-merta. Pihak kawalan pusat dimaklumkan agar menyesuaikan operasi menara distilasi, dengan meningkatkan suhu di bahagian atas menara tersebut kepada 110 darjah Celsius. Dua jam kemudian, aliran cecair yang kembali ke bahagian atas menara tidak lagi mengandungi air, dan alirannya juga menjadi stabil ; Ambil sampel selepas satu jam lagi: titik kering bahan bakar minyak mentah memenuhi syarat! Masalah yang mengganggu peranti selama tiga hari itu telah dapat diselesaikan secara tidak sengaja.
Reply #22016-12-25
Kawan, pengalaman yang bagus! Terima kasih kerana berkongsi! :Handshake: Garis penyesuaian tekanan yang kamu sebut itu mungkin tidak difahami oleh sesetengah pengguna; lebih baik katakan saja ia sebagai garis anti-overshoot untuk pam tekanan.
Reply #32016-12-26
Ya, sudah lama sekali saya tidak melakukannya. Saya pun sudah lupa nama aktiviti tersebut. Maafkan saya ya.
Reply #42016-12-26
Katakanlah, wayar untuk menambah tekanan itu merupakan perkara yang biasa saja. Di sini, ia pula dikenali sebagai wayar untuk memecahkan keadaan vakum. Tekanan dalam menara vakum biasanya dikawal oleh nisbah V1/V2. V1 merupakan tekanan tambahan, manakala V2 pula ialah aliran gas balik dari pam vakum.
Reply #52016-12-27
Ada masalah ke? Apabila tekanan dalam menara distilasi meningkat, dengan syarat-syarat lain kekal tidak berubah, titik kering minyak petrol kasar seharusnya menurun; ia tidak akan melebihi had yang ditetapkan. :o
Reply #62016-12-27
Ya, sebab utamanya ialah apabila tekanan di bahagian atas menara meningkat, air akan berada dalam keadaan cecair (keadaan jenuh) di saluran sisi bahagian atas menara. Air tersebut kemudian dikeluarkan, sehingga menyebabkan pam menjadi kosong. Air yang kembali pula membawa bersama-sama bahan cair tersebut, dan fluktuasi operasi yang berlaku menyebabkan titik kering minyak mentah tidak memenuhi spesifikasi yang ditetapkan. Jika tekanan di bahagian atas menara diketahui telah meningkat, maka dengan meningkatkan suhu di bahagian tersebut, masalah tersebut dapat diselesaikan. Namun, pada masa itu, tekanan di bahagian atas menara tidak diketahui telah meningkat. Oleh itu, apabila titik kering minyak mentah tinggi, suhu di bahagian atas menara akan diturunkan dengan segera. Tindakan ini seterusnya memperburuk keadaan di mana air terbawa masuk ke dalam sistem pengedaran semula cecair di bahagian atas menara. Itulah sebabnya dikatakan: butiran menentukan kejayaan atau kegagalan.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.