Thread Content
آخرین بار، این پست توسط sunjl1981 در تاریخ ۶-۱-۲۰۱۳ ساعت ۲۳:۲۸ ویرایش شد. لطفاً دربارهی جاهایی که در فرآیندهای نمکآبی، الکترولیز و هیدروکلریک خود، تغییرات فنی ایجاد شده است، صحبت کنید. پاسخ مستقیم، امتیاز اضافه میدهم. ، ، -
تمام آب بازیافتی از برج رزین، دوباره در آب نمکی اولیه استفاده میشود
اجازه دهید توضیح دهم؛ در فرآیند حذف کلر با استفاده از خلأ در شرکت، تغییر کوچکی ایجاد شده است. لولههای سرمایش مخزن آب کلر D319، بر اساس نقشههای طراحی شده توسط موسسه طراحی، از پایین مخزن وارد میشوند. اما در فصل زمستان که دما پایین است، آب کلر به راحتی تبلور میشود؛ در نتیجه سطح ظاهری مایع نادرست اندازهگیری میشود و این امر باعث اختلال در سطح خلأ و کاهش خلوص گاز کلر میگردد. اکنون، ورود مایع از طریق یک منحنی نوع U، نتایج بهتری داشته و خطرات ایمنی را از بین برده است.
بهبود فرآیند آب نمک کمچگالی: لولههای مربوط به مرحله اول و دوم در این فرآیند، قبلاً از جنس تیتانیوم بودند و دچار خوردگی بین دانهها میشدند؛ در نهایت از لولههای فولادی پوشیده شده با شیشه استفاده شد. حذف نیتروژن با روش فیلتری: به دلیل نیاز به رعایت الزامات تولیدکننده، مانند میزان کلر آزاد، مواد معلق، سولفاتها و مقدار pH در آب نمک حاصل از الکترولیز، ابتدا از مخازن فایبرگلاس برای پردازش آب نمک استفاده شد و سپس آن به مرحله حذف نیتروژن با روش فیلتری ارسال گردید; پمپ کلر مایع زیرآب با تغییر فرکانس
بخش الکترولیز: تبدیل الکترولیزرهای اجباری به الکترولیزرهای با فاصله الکترودی فیلمی، جهت افزایش ظرفیت تولید و کاهش مصرف انرژی. سیستم تجزیه نمک آب کمشور با کلرات، برای کاهش میزان کلرات. عملیات کلرزنی: پس از توربین، یک شیر بازگشت کلر و منبع تغذیه UPS نصب میشود تا از آسیب به دستگاه در اثر قطع ناگهانی برق جلوگیری شود.
پمپ فشار کلر ما در نمودار جریان بازگشت کوچکی ندارد؛ پس از بررسی، پایداری فشار از پمپ فشار کلر تا خروجی پمپ بهبود یافت. غلظت آب نمکی کم با استفاده از دستگاه تحلیلکننده غلظت D-260 و NaCl اندازهگیری میشود
قطر لولههای مسیر سرریز اسید بین برجهای خشککنی که تحت عملیات کلریناسیون قرار گرفته بودند، کم طراحی شده بود؛ به همین دلیل سرریز اسید دشوار بود. این مشکل پس از بزرگتر کردن لولهها برطرف شد. آب خالص مورد نیاز برای واحدهای الکترولیز و سنتز اسید هیدروکلریک، از طریق شبکه تأمین میشود؛ تغییرات در میزان مصرف، بر فرآیند تولید تأثیر میگذارد. بنابراین، برای تثبیت تأمین آب و حفظ فرآیند تولید در شرایط کمبود یا قطع موقت آب خالص، مخازن واسطهای برای ذخیره آب خالص اضافه شدهاند.
بخش الکترولیز: تبدیل الکترولیزرهای اجباری به الکترولیزرهای با فاصله الکترودی فیلمی، جهت افزایش ظرفیت تولید و کاهش مصرف انرژی. سیستم تجزیه نمک آب کمشور با کلرات، برای کاهش میزان کلرات. عملیات کلرزنی: پس از توربین، یک شیر بازگشت کلر و منبع تغذیه UPS نصب میشود تا از آسیب به دستگاه در اثر قطع ناگهانی برق جلوگیری شود.
آخرین بار این پست توسط ژونگ هنگمینگ در تاریخ ۲۰۱۰-۸-۱۲ ساعت ۲۲:۳۸ ویرایش شد: در مراحل پنجم، شبکههای مورد استفاده در دستگاه EV1101 از نوع ۳۱۶L به نوع Ni تغییر کردند؛ همچنین سیستم بازیابی آب مرطوب حاصل از فرآیند تبخیر قلیایی نیز اصلاح شد. فشار خروجی گازهای کلر و هیدروژن در مخازن چرخش اجباری افزایش یافت. در مراحل چهارم و پنجم، پوششهای محافظتی برای جلوگیری از ورود گازهای نمکی اضافه شد؛ پمپهای مربوط به خاک نمکی نیز از نوع پمپهای سانتریفوژی به نوع پمپهای گلآلود تغییر کردند. سیستمهای قدیمی و جدید به یکدیگر متصل شدند؛ همچنین رشتههای رسانای مربوط به خلأهای الکتریکی نیز محافظت شدند؛ زیرا در هنگام تعمیرات، در صورت برخورد با این رشتهها، احتمال برقگرفتگی وجود دارد و این موضوع میتواند مشکلات جدی ایجاد کند. کورههای سنتز قدیمی نیز به کورههای تولید بخار فرعی تبدیل شدند. لطفاً نظرات خود را ارائه دهید~~~