موضوعات هفتگی درباره آموزش آمونیا سنتتیک

آخرین بار، این پست توسط «تصفیه گازهای شیمیایی» در تاریخ ۲۸-۱۱-۲۰۱۰ ساعت ۱۱:۲۷ ویرایش شد.
۱. پایان فرآیند کاهش، به معنای کاهش کامل آن نیست؛ هنوز می‌توان در حین تولید، میزان کاهش را بیشتر کرد. ۲. بار تولیدی کم و دمای کاتالیزور نسبتاً پایین است؛ این امر به ثبات مراکز فعال کمک کرده، جلوی تجمع و رشد آن‌ها را می‌گیرد و به دراز شدن چرخه استفاده از کاتالیزور کمک می‌کند. اگر در فرآیند کاهش، دما بیش از حد باشد، به راحتی پلیمریزاسیون رخ می‌دهد و باعث کاهش مراکز فعال می‌شود. به همین ترتیب، در فرآیند تولید نیز نباید به سادگی دما را افزایش داد تا فعالیت بالاتر شود؛ زیرا این کار به عمر کاتالیست آسیب می‌رساند.

پاسخ را بخواهید. . . . . . . . .

پاسخ به ۳# lianhao6512: پس از پنهان کردن پاسخ، می‌توانید پاسخ را ببینید.

آخرین بار، این پست توسط «تصفیه گازهای شیمیایی» در تاریخ ۲۸-۱۱-۲۰۱۰ ساعت ۱۱:۲۶ ویرایش شد. بار کاری پایین معمولاً ۷۲ ساعت است؛ هدف از بار کاری پایین این است که پس از کاهش فعالیت کاتالیست، شدت استفاده از آن به سرعت به حداکثر نرسد. این کار برای حفظ پایداری فعالیت کاتالیست در طول زمان و جلوگیری از کوتاه شدن عمر آن انجام می‌شود. درست مانند یک انسان، نمی‌توان از همان ابتدا بار کاری سنگینی روی او وارد کرد؛ بلکه باید شدت کار به تدریج افزایش یابد، در غیر این صورت خستگی شدید می‌تواند تأثیرات ماندگاری بر کارهای آینده داشته باشد.

درست در پایان فرآیند کاهش اکسیداسیون کاتالیست برای سنتز آمونیا، واقعاً برای حفظ فعالیت کاتالیست در دماهای پایین، دما و فشار به مقادیر عادی نمی‌رسند؛ کاهش اکسیداسیون نیز کامل نیست و کاهش کامل آن نیازمند زمان بیشتری است. بنابراین، در مراحل اولیه استفاده از کاتالیست، این کاتالیست همچنان در حال کاهش اکسیداسیون است و در وضعیت تولید همزمان با کاهش اکسیداسیون قرار دارد； بنابراین، نیاز است برای مدتی در بار کم کار کند. معمولاً، مدت زمان بار کم ۲۴ ساعت است. (بسته به دستگاه‌ها و کاتالیزورهای مختلف، زمان بار کم معمولاً چندان مشخص نیست.)

۱. بار کم معمولاً ۴۸ تا ۷۲ ساعت است.
۲. بار کم برای پایدار نگه داشتن الگوی بلوری کاتالیزور پس از ردوکس شدن آن در نظر گرفته شده است؛ تا شدت فشار وارد بر کاتالیزور به حداکثر نرسد. هدف این کار، حفظ پایداری فعالیت کاتالیزور در طول فرآیندهای بعدی و جلوگیری از کوتاه شدن عمر مفید آن است.

[با کاتالیزور، فرآیند کاهش بیشتر صورت می‌گیرد و کریستال‌های تولید شده پایدارتر خواهند بود.] معمولاً با بار کم، یک هفته تولید می‌شود.

نمی‌دانم، لطفاً راهنمایی کنید؛ من یک کارگر تازه‌وارد کارخانه هستم

یک سؤال در هفته، یک بحث در هفته； روز به روز بهتر!

آخرین بار، این پست توسط «تصفیه گازهای شیمیایی» در تاریخ ۲۹-۱۱-۲۰۱۰ ساعت ۱۱:۱۶ ویرایش شد. کاهش فعالیت کاتالیست مورد استفاده در سنتز آمونیا دارای سه مرحله است (مرحله اولیه کاهش، مرحله اصلی و مرحله پایانی). هدف اصلی مرحله پایانی، کاهش کامل‌ترین بخش‌هایی است که کاهش آن‌ها دشوارتر است؛ در این مرحله باید دمای بالاتری حفظ شود. از آنجایی که در پایان فرآیند کاهش، بخش عمده‌ای از کاتالیست‌ها کاهش یافته‌اند، واکنش به خوبی رخ می‌دهد و افزایش دمای لایه کاتالیست نیز قابل توجه است؛ برای اینکه دمای تمام نقاط لایه کاتالیست به دمای نهایی کاهش برسد یا به آن نزدیک شود، می‌توان فشار را حدود ۸.۰ MPa کاهش داد تا افزایش دمای ناشی از واکنش کاهش یابد. کاتالیست‌های تولید شده در این مرحله، فعالیت بالایی دارند؛ بنابراین نیاز به تولید با بار کم برای مدتی وجود دارد تا از پیر شدن زودهنگام کاتالیست جلوگیری شده و عمر مفید آن افزایش یابد. معمولاً این فرآیند برای مدت ۵ تا ۷ روز با بار کم ادامه می‌یابد.