Thread Content
برای توقف اضطراری واحد تقسیم هوا، برای بازگرداندن تولید در سریعترین زمان ممکن، چه اقداماتی لازم است؟ برای سهولت بحث، توضیح کلیای درباره فرآیند ارائه میدهم؛ یا میتوانید درباره فرآیند خودتان نیز به طور خلاصه صحبت کنید: توربین یک به دو، یا پمایش الکتریکی، تصفیه با الکترولیز شبکه مولکولی و ورود به برج، فرآیند فشردهسازی درون پمپ اکسیژن مایع و نیتروژن مایع
من شروع میکنم، محصولات ناخالص را محافظت کنید تا وارد کاربر یا مخازن نشوند!
قطع هوای کنترلی: اقدامات: ۱. دریچه هوای کنترلی ذخیره را باز کنید تا دستگاه دوباره به کار خود برگردد. ۲. اگر به درستی کار نکند، دستگاه را متوقف کنید. ۳. اگر دستگاه به کار خود ادامه دهد، باید خلوص محصول بررسی شده و میزان بازسازی و خنکسازی فیلتر تصفیه مولکولی بررسی گردد. در صورت نرمال نبودن، باید تنظیمات لازم انجام شود.
در صورت توقف اضطراری فرآیند، باید شیر خروج محصول بسته شود؛ برای تسریع در راهاندازی مجدد، نیازی به تخلیه مایعات از برج نیست
در صورت توقف اضطراری دستگاه تقسیم هوا، ابتدا باید دلیل آن را بررسی کرد. اگر بتوان در مدت زمان کوتاهی بازسازی کرد و شرایط اجازه دهد، ابتدا کمپرسور هوای اندازهگیریها را راهاندازی کنید تا هوای لازم برای تمام کارخانه فراهم شود ; سپس، بلافاصله سیستم پشتیبان نیتروژن مایع را راهاندازی کنید تا نیتروژن لازم را برای سیستم پشتیبان فراهم کند ; شیرهای تخلیه تمام محصولات را باز کنید و شیرهای خروجی را ببندید ; در همین حال، باید درهای ورودی و خروجی پمپ انبساط بسته شوند و همچنین به کنترل سطح مایع در سیستم پیشخنککننده توجه کرد. اگر میخواهید تولید را هرچه سریعتر احیا کنید، قطعاً باید ابتدا علت آن را پیدا کنید؛ سپس، سیستم خنکسازی اولیه و سیستم تصفیه میتوانند فشار را حفظ کنند ; سیستم تقطیر میتواند فشار را حفظ کرده و در عین حال سطح مایع را نیز نگه دارد. به این ترتیب سریعتر راهاندازی میشود. مطالب فوق نظرات شخصی من هستند؛ در صورت وجود نقص، لطفاً مرا راهنمایی کنید.
هنگام توقف، سعی کنید گاز مایع را به برج بالایی وارد کنید تا دمای سردکننده اصلی از محدوده مجاز فراتر رود؛ این کار جلوی کاهش سریع دمای سردکننده اصلی هنگام راهاندازی را میگیرد و در نتیجه بازیابی خلوص مواد نیز سریعتر انجام میشود
مدیریت واحد: برای توقف دستی، میتوان روی DCS دکمه توقف اضطراری را فشار داد یا در محل، دکمه توقف اضطراری را فشار داد؛ اگر بخواهیم روتور را هرچه سریعتر متوقف کنیم، باید شیر ایمنی اتمسفری را باز کرده تا خلاء از بین برود. تأیید کنید که شیرهای هدایت ورودی پمپ هوا بسته هستند و شیر تخلیه خروجی باز است؛ همچنین تأیید کنید که شیر ورودی پمپ فشاردهی بسته و شیر جلوگیری از لرزش باز است. تأیید بسته شدن قطع اضطراری توربین. زمان حرکت خودبهخودی یونیت را زیر نظر داشته و ثبت کنید؛ هنگامی که سرعت توربین صفر شد، چرخاننده را فعال کنید. توربین خنککننده بخار را متوقف کنید، تأمین هوا برای سیل محور را قطع کنید.
بستن گاز درزبندی مخزن سرد؛ پمپ آرگون خام، پمپ اکسیژن مایع، پمپ نیتروژن مایع؛ تخلیه مایع پس از توقف عملکرد دستگاهها. «ورود گاز لیکوئید آیر به برج بالایی» درست است، اما در صورت فراتر رفتن دمای سردکننده اصلی از محدوده مجاز، باید مایع مربوطه تخلیه شود.
شیر تحویل محصول را ببندید. شیر بازگشت نیتروژن مایع در برج پایین، برای جلوگیری از فشار بیش از حد، از آسمان شب به سمت برج بالا. ورودی و خروجی اگزانتر مسدود شدهاند. نگهداری فشار توسط الیاف مولکولی. خنکسازی اولیه جلوی فراتر رفتن سطح مایع را میگیرد تا عملکرد گاز درزبندی تضمین شود
۱. قطع تأمین گاز، خاموش کردن کمپرسور محصول. شیر تخلیه روی لوله را باز کنید. ۲. شیر انتقال مایع. ۳. پمپ آرگون را خاموش کرده و شیرهای ورودی و خروجی را ببندید. ۴. شیر دریچه ورودی، شیر خروجی اکسپاندر، شیر بایپاس اکسپاندر کاملاً باز. ۵. شیر ورود هوا به برج V101
۶. شیر باز کردن کامل مسیر اضافی روغن
۷. تغییر گاز ابزاری. ۸. شیر تأمین هوای کمپرسور را ببندید، یا شیرهای تخلیه مربوطه را ببندید. ۹. توقف فیلترشوی. میزان بازسازی و خنکسازی تصفیهکننده الیاف مولکولی را بررسی کنید. زمانسنج خالصکن متوقف شد. ۱۰. پمپ آب قطعکننده. آب برج خنککن را تخلیه کنید. ۱۱. سطح مایع در برج پایینی به برج بالایی منتقل میشود. ۱۲. بسته به شرایط، تصمیم گیرید که آیا پمپ آب چرخشی را متوقف کنید یا خیر. پمپ باد را خاموش کنید.