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Por favor, discutam: ao realizar a avaliação de soldagem do Q345R, utiliza-se um teste de impacto a 0 graus. A norma GB150 estipula que se deve usar -20 graus. Então, se o produto for utilizado a -15 graus, será necessário realizar o teste de impacto a -15 graus?
Pessoalmente, acho que deve-se realizar o teste de impacto a 0°C
Olhe para a espessura e consulte a Tabela 4 da GB150.2; no entanto, você pode realizar o teste de impacto a -15°C, já que é essa a temperatura em questão.
Com espessura inferior a 20, parece que o impacto a 0°C pode ser suportado até -20℃
Então, por que os tanques de amônia líquida que usamos são feitos de Q345R com espessura de 18 mm? A temperatura de projeto é de -10 graus, e o escritório de projetos exigiu que realizássemos testes de impacto a essa temperatura Minha própria compreensão é que, após a aplicação de um impacto de 0 graus, é possível utilizá-lo em -20 graus.
Conforme especificado na Tabela 4, para o material Q345R, com espessura entre 6 e 20 mm, o teste de impacto é realizado a 0 graus, sendo que o limite inferior de temperatura de uso é de -20 graus. Se a temperatura de uso for de -15 graus, um impacto a 0 graus é suficiente. O autor do post não especificou a faixa de espessura das placas. Quanto à situação descrita no 6º andar, para o tanque de amônia líquida de 18 mm, um impacto a 0 graus é suficiente. Requisitos do escritório de design, você entende.
Eu também sempre quis saber se é realmente necessário realizar o teste de impacto a -15 graus
Realmente são os desenhos do escritório de projetos. Por que eles pedem para que isso seja feito? É preciso ter uma base para isso