Existem diferenças nas concentrações de SO2 e NOX nos gases residuais, dependendo do ciclo de formação de coque?
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Vi na internet que o ajuste do ciclo de formação de coque nos altos-fornos pode causar mudanças na temperatura da câmara de combustão, ou seja, alterações na intensidade do aquecimento. Quanto mais curto for o ciclo de formação de coque, maior será a intensidade do aquecimento, maior a temperatura de combustão, maior será o fluxo de gases residuais e maior será a concentração de óxidos de nitrogênio. Por outro lado, quanto menor for o fluxo de gases residuais, menor será a concentração de óxidos de nitrogênio. Acho que, além dos óxidos de nitrogênio, isso também tem um grande impacto na concentração de SO2, não é? Vocês já pensaram sobre esse problema?
Primeiro, é preciso entender por que o SO2 é produzido, e só depois analisar! Geralmente, o SO2 tem origem em dois fatores: 1) a purificação inadequada do gás produzido nos altos-fornos ； 2. Vazamentos no corpo do forno de coque
Ou seja, a geração de SO2 não tem relação direta com a temperatura; portanto, os diferentes ciclos de coqueificação não têm grande impacto na concentração de SO2, certo?
Cada metro cúbico de gás de coque produz, ao ser queimado, cerca de 5 a 6 metros cúbicos de gases residuais. Portanto, do ponto de vista dos custos operacionais, é mais sensato realizar a remoção de enxofre durante a purificação profunda do gás de coque, ou seja, a remoção de enxofre deve ser feita desde a fonte do gás de coque
Desculpe, só estou curioso para saber se há diferenças no teor de SO2 nos gases de escape em diferentes ciclos de carbonização; ainda não considerei a questão da desulfuração.
Este tópico foi editado pela última vez por hotboy3327 em 27/12/2017, às 22:35. O tempo de coagulação afeta o nível de SO2: à medida que o tempo de coagulação aumenta, os tijolos refratários do forno encolhem, e as fendas entre eles se ampliam. Além disso, se a gestão dos componentes metálicos não for adequada, é fácil que ocorram vazamentos em grande escala. Além disso, o tempo de coagulação se prolonga. No final desse processo, o compartimento de carbonização inevitavelmente fica exposto ao ar, o que faz com que o grafite presente nas fendas entre os tijolos seja queimado. Além disso, como o tempo de coagulação é longo, a velocidade de aquecimento é lenta, e a velocidade de formação do novo grafite também é baixa. O gás residual entra no sistema de combustão, causando um aumento significativo de SO2. O aumento do tempo de formação de coque certamente leva a uma redução nos níveis de NOX, pois a temperatura da chama diminui, o que reduz a formação do NO em condições de alta temperatura
Os dados empíricos mostram que 36 horas de tempo de formação de coque é o valor mínimo