Gostaria de saber sobre compressores de ar para instrumentação, os modelos sem óleo e os com pouco óleo: quais são as vantagens e desvantagens em termos de operação, manutenção e custo-benefício?
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Gostaria de obter informações sobre os compressores de ar para instrumentação, nos tipos sem óleo e com pouco óleo: 1. Quais são as diferenças em termos de adequação ao ambiente? 2. Quais são as condições em que é necessário usar um produto sem óleo, do ponto de vista das exigências de uso? O compressor do sistema de ar de instrumentos é do tipo com microóleo. Quais são os riscos e problemas associados a isso? 3. Em termos de operação e manutenção, quais são as vantagens e desvantagens de cada tipo de compressor? 4. E em termos de preço? Agradeço imensamente pela sua orientação~~~~
1. Não há diferenças no ambiente de uso; a única diferença é o método de lubrificação do compressor. O modelo sem óleo utiliza materiais autolubrificantes, e sua maior vantagem é que não há óleo na saída. No hg20510, exige-se que o teor de óleo no ar de alimentação dos instrumentos seja de 8 ppm; portanto, não é necessário que não haja óleo algum. É possível instalar vários conjuntos de filtros precisos na entrada do secador a temperatura leve, a fim de remover o óleo; caso contrário, o zeólito pode se deteriorar facilmente. Naturalmente, a confiabilidade dos materiais autolubrificantes não é comparável à dos materiais lubrificados com óleo. Além disso, os materiais que não precisam de óleo são mais caros do que aqueles que precisam! Já procurei o preço; provavelmente é 50% mais caro
O que foi dito lá em cima é muito abrangente. Em setores como alimentos/fármacos, eletrônica, impressão, química, semicondutores e pintura de precisão, quando é exigido que não haja óleo lubrificante em 100%, é necessário utilizar compressores de ar isentos de óleo. 2. Os compressores sem óleo incluem compressores secos sem óleo, compressores com lubrificação a água sem óleo e compressores de tipo espiral sem óleo. Dentre eles, a lubrificação sem óleo e água é a mais cara; a lubrificação seca sem óleo vem em seguida; e a lubrificação por espiral sem óleo é a menos cara. 3. Compressor de ar sem óleo, com lubrificação a água – produz ar puro adequado para respiração. É um produto ecológico, que consome pouca energia e gera grande quantidade de ar. Os custos de manutenção são baixos (pois não há necessidade de óleo lubrificante ou elementos relacionados a ele). Sua vida útil é muito longa, e os custos de manutenção são extremamente reduzidos. O processo de processamento é bastante rigoroso e o custo é alto. Não é necessário escolher aqueles cujas exigências gerais não são muito altas. 4. O teor de óleo no gás produzido normalmente pelo compressor é inferior a 8 ppm; portanto, seu uso não apresenta problemas. Mas, se a qualidade do ar for muito ruim, com muita umidade e poeira, a compressão faz com que a umidade presente no ar se combine com as impurezas oleosas, formando pequenas gotas. Essas gotas, juntamente com a poeira, criam um lodo ácido que danifica os equipamentos e válvulas, reduzindo sua vida útil. Geralmente, com equipamentos de pós-tratamento como desumidificadores/absorvedores e filtros, é possível atender aos requisitos, com um custo relativamente baixo.
Aqui, uso um secador de regeneração a baixa temperatura, que possui filtros anteriores e posteriores: os filtros anteriores removem o óleo, enquanto os filtros posteriores removem a poeira