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Problemas na partida do compressor de gás dos produtos MTO

2016-07-20View Original

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Olá a todos. Ainda não entendi bem como funciona a operação do MTO. Peço que algum usuário experiente possa me dar algumas dicas. Na operação inicial do MTO, os quatro estágios do compressor de gás do produto ficam entre a coluna de despropanação a alta pressão e a coluna de demetanação. O nitrogênio é utilizado para substituir o gás no reator durante a partida do sistema. 1. A partida com nitrogênio é feita através dos trechos 1 a 4? Se não houver conexão, e os trechos 1 a 3 forem liberados pelo desumidificador, como será o tratamento do trecho 4? Refluxo total com nitrogênio? 2. Quando o propileno começar a ser processado, será necessário preencher a torre de alta pressão e a torre de desmetanização com propileno?
Reply #22016-07-20
Tantos conjuntos DMTO utilizam o processo CB&I Rums; por favor, aqueles que já trabalharam com isso possam me dar algumas dicas
Reply #32016-08-02
Opinião pessoal: Utilizar nitrogênio para operar os estágios 1 a 4, com refluxo total. Após a partida do reator, substituir o nitrogênio pelo gás de processo, que será emitido pela saída do quarto estágio. À medida que a carga do reator diminui, reduzir o refluxo e aumentar a pressão na saída, para alimentar a coluna de desmetanização. Nesse processo, há algo que me preocupa: ao substituir o nitrogênio pelo gás de processo, a carga do compressor não aumenta, e a pressão nas saídas de cada seção não atinge os parâmetros projetados. Além disso, o efeito de desidratação não é bom. Preocupo-me com a capacidade do secador de suportar essa situação, temendo que o ciclo de saturação seja encurtado, o que possa afetar o processo de troca. Por favor, que os mestres possam me orientar
Reply #42016-08-05
Também utilizamos a tecnologia Rums para a separação. Com o uso de nitrogênio como gás de alimentação, não há necessidade de se preocupar com o secador. No entanto, quando o nitrogênio é utilizado em modo de refluxo total, é preciso ter cuidado, pois, devido à baixa taxa de compressão do nitrogênio, pode haver superaquecimento e sobrepressão nos diferentes estágios do processo. Quanto ao desumidificador, não há problema, pois a regeneração do mesmo também é feita com nitrogênio, e existe um equipamento de reserva durante a operação. Agora, quando o compressor é ligado, as pressões em cada estágio geralmente não sofrem grandes variações. No secador de fase líquida, não há líquido quando o nitrogênio está em funcionamento; o líquido começa a se formar gradualmente posteriormente, e sua quantidade não é grande. É importante notar que, quando o MTO está em funcionamento, a quantidade de água no gás produzido pode ser muito maior do que em condições normais. É necessário remover essa água imediatamente nos tanques de descarte, para evitar que uma grande quantidade de água entre no secador de fase líquida, causando danos a este dispositivo. Quando a operação do carro estiver normal, é possível alternar para o modo de reserva, garantindo assim um efeito de secagem eficaz.
Reply #52016-08-05
Ao operar com nitrogênio, é necessário ajustar prontamente a abertura da linha de retorno, realizando a evacuação em quatro etapas para proteção contra ataques aéreos. O refluxo de nitrogênio faz com que a temperatura em cada seção aumente progressivamente. É necessário ajustar periodicamente a quantidade de água injetada e a água de circulação de saída, a fim de garantir que a temperatura de descarga da unidade não fique muito alta, nem a pressão também. Se a pressão for alta, ela deve ser liberada, para evitar que o compressor fique sobrecarregado.
Reply #62016-08-05
Durante a operação, o nitrogênio é absorvido diretamente do MTO e levado para o grupo de compressores, onde ocorre um ciclo integral em quatro etapas, com descarte nas mesmas quatro etapas. Quando se utiliza propeno na operação, o objetivo é reduzir o tempo de início da produção. As colunas de despropanação de alta e baixa pressão podem ser preenchidas com propeno em modo de refluxo total. A vantagem do refluxo total é a redução do desperdício de material; caso contrário, devido ao excesso de componentes de carbono quatro, seria necessário manter o sistema sempre vazio. A ativação antecipada da coluna de desetanização e da coluna de destilação de propileno no sistema de destilação permite reduzir significativamente o tempo de partida.
Reply #72016-08-16
Quando há propileno, se houver refluxo total do propileno nas torres de alta e baixa pressão, a saída do secador é fechada. A entrada dos quatro estágios do compressor fica na mesma pressão da torre de alta pressão, cerca de 1,4 MPa. Nos estágios 1 a 3 do compressor, é utilizado nitrogênio a uma pressão de 0,2 MPa para iniciar o funcionamento do compressor. Nos estágios 1 a 3, ocorre refluxo total do nitrogênio, enquanto no estágio 4 ocorre refluxo total do propileno. Após o reator começar a funcionar, o nitrogênio é substituído, começando pelo primeiro estágio. O gás é eliminado pela saída do terceiro estágio. Depois que não há mais nitrogênio no sistema, a válvula do secador é aberta para permitir a entrada de gás na torre de alta pressão. Será que entendi corretamente?

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