Utilização do calor residual nas fábricas de cokagem
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Atualmente, a situação ambiental é grave, **há exigências mais rigorosas em relação às emissões de gases poluentes pelas fábricas de cokeração; existem regras para controlar as emissões de dióxido de enxofre e óxidos de nitrogênio. Portanto, para reduzir os custos, é particularmente importante aproveitar bem o calor residual. No entanto, o vapor gerado pelos caldeiras de recuperação de calor da desulfuração dos gases de combustão é enviado aos usuários a uma pressão de 0,4 MPa e a uma temperatura de aproximadamente 140 graus. Devido à baixa pressão e temperatura, esse vapor não atende aos requisitos técnicos necessários, tornando-se inútil. Embora pareça ser uma fonte de energia, seu uso é muito difícil. Amigos, existe alguma solução boa? Quais métodos podem ser utilizados para aumentar a pressão e a temperatura do vapor, a fim de compensar a energia perdida durante o transporte?
É necessário realizar um segundo aquecimento do vapor produzido pela caldeira de resfriamento? Qual é o método? Os custos altos também são realistas.
Use uma bomba de jato a vapor para misturar e obter uma saída de pressão média, ou processe o material diretamente na própria fábrica
O consumo de vapor a alta pressão é alto?
Relativamente, ainda é um valor considerável; o uso principal é no vapor de pressão média. Nós já realizamos reformas nessa área. Se estiver interessado, pode me enviar um e-mail para me contar mais sobre a situação atual: mysmia@126.com
Se a sua demanda por aquecimento não for muito alta, você pode usar essa fonte de calor de baixa qualidade para gerar eletricidade, podendo assim vender a energia na rede elétrica e ganhar dinheiro com isso.
Pode ser usado tanto em sistemas de aquecimento quanto em sistemas de água quente para uso doméstico, certo?
Eu tenho uma tecnologia de química inorgânica que permite utilizar em grande escala o calor residual gerado como subproduto. É um método seguro e não poluente. O investimento necessário varia entre 1 milhão e 100 milhões. Se o investimento for de 20 milhões, o lucro anual pode chegar a 80 milhões. Caso haja recursos suficientes de calor residual, o lucro pode atingir 100 milhões. Quem estiver interessado, por favor, entre em contato com myben@126.com
Qual é a temperatura do ar de escape após a troca de calor? É possível reduzir essa temperatura aumentando o número de trocadores de calor, assim melhorando a eficiência na recuperação do calor residual e elevando a temperatura do vapor produzido
Temos resistência à corrosão causada pela umidade em baixas temperaturas, além de trocadores de calor de placas de vidro, que permitem reduzir a temperatura dos gases de escape para cerca de 100 graus. Isso pode ajudá-lo?
É possível utilizar unidades a base de brometo de lítio para produzir água fria, que pode ser utilizada em locais adequados.