Solicito ajuda para substituir as válvulas manuais dos equipamentos da oficina por um sistema de controle automático. . .
Thread Content
No forno de combustão da oficina, as tubulações para entrada de hidrogênio e nitrogênio são controladas manualmente. Caso a pressão dentro dos tubos de hidrogênio fique abaixo do valor limite, é necessário fechar manualmente as válvulas de hidrogênio, uma por uma, e abrir as válvulas de nitrogênio. Agora, para a reforma técnica, é necessário que esse processo seja controlado automaticamente. Ou seja: quando a pressão do hidrogênio diminui, a válvula se fecha automaticamente, e a válvula de nitrogênio se abre automaticamente. Quando o hidrogênio volta ao normal, realiza-se a operação inversa. Gostaria de perguntar a todos: que tipo de sistema ou equipamento é necessário para realizar esse processo? Obrigado a todos.
Sensores de pressão são instalados em cada um dos dois tubos, as válvulas são substituídas por válvulas automáticas, e o controle é feito por meio de programação em PLC
Olá, é complicado fazer a reforma? O controle PLC possui medidas para paradas repentinas, desligamentos e reinícios? Também é preciso configurar, não é?
1. Nos tubos de hidrogênio, devem ser instalados transmissores de pressão em locais adequados, de acordo com os requisitos técnicos. Além disso, devem ser instaladas válvulas de controle automático do tipo adequado nos tubos de hidrogênio; a posição de segurança em caso de falha deve ser a fechada, com feedback de posição.
2. Nos tubos de nitrogênio, também devem ser instaladas válvulas de controle automático do tipo adequado. A posição de segurança em caso de falha pode ser a fechada ou a aberta. Você sabe melhor do que eu; ter feedback de posição é ainda melhor.
3. Um pequeno sistema PLC é utilizado para o controle do sistema. O limite inferior do transmissor de pressão do hidrogênio serve como sinal para desligar o hidrogênio e ligar o nitrogênio. O limite superior serve como sinal para desligar o nitrogênio e ligar o hidrogênio.
4. Se for necessário controle manual para manutenção do sistema, deve-se utilizar uma pequena tela sensível ao toque.
5. Se for necessário se comunicar com o sistema de controle central, o sistema PLC deve contar com módulos de comunicação de campo, como PROFIBUS-DP
2. Nos tubos de nitrogênio, também devem ser instaladas válvulas de controle automático do tipo adequado. A posição de segurança em caso de falha pode ser a fechada ou a aberta. Você sabe melhor do que eu; ter feedback de posição é ainda melhor.
3. Um pequeno sistema PLC é utilizado para o controle do sistema. O limite inferior do transmissor de pressão do hidrogênio serve como sinal para desligar o hidrogênio e ligar o nitrogênio. O limite superior serve como sinal para desligar o nitrogênio e ligar o hidrogênio.
4. Se for necessário controle manual para manutenção do sistema, deve-se utilizar uma pequena tela sensível ao toque.
5. Se for necessário se comunicar com o sistema de controle central, o sistema PLC deve contar com módulos de comunicação de campo, como PROFIBUS-DP
É muito simples, até os mostradores digitais conseguem fazer isso
O controle por meio das saídas de alarme de limite alto/baixo do medidor digital tem suas limitações. Se for necessário desativar a confirmação de posição e o interruptor de controle sequencial de várias válvulas, então serão necessárias outras soluções