Quebrar o monopólio tecnológico estrangeiro e fortalecer a confiança na indústria de produção chinesa – Relato da iniciativa para produzir 4 milhões de toneladas de óleo a partir de carvão pela Shenhua Ningmei

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Esta postagem foi editada pela última vez por zxf905 em 09/11/2016, às 09:12. Quebrando o monopólio tecnológico estrangeiro e reforçando a confiança na indústria manufatureira chinesa – Relato do esforço para a produção nacional de 4 milhões de toneladas de óleo a partir do carvão pela Shenhua Ningxia Coal Industry. 09/11/2016, 05:49:00. Fonte: Xinhua News Agency. Repórteres da Xinhua: Sun Bo, Ma Jun, Xu Jin. Quebrando o monopólio tecnológico estrangeiro e reforçando a confiança na indústria manufatureira chinesa – Relato do esforço para a produção nacional de 4 milhões de toneladas de óleo a partir do carvão pela Shenhua Ningxia Coal Industry. Este é um projeto de importância estratégica, de classe mundial, que surgiu no meio do deserto. 　　Ele carrega a importante missão de promover o uso limpo do carvão em nosso país e de resolver o problema do excesso de capacidade na indústria do carvão ； Tem a missão de fornecer uma reserva estratégica em termos tecnológicos para a indústria de equipamentos energéticos do nosso país, na “era pós-petróleo”. 　　Sendo o maior projeto do mundo para a produção de óleo a partir de carvão, com capacidade de 4 milhões de toneladas por ano, pertencente ao grupo Shenhua Ningmei, o projeto desempenhou plenamente o papel de “laboratório modelo” durante sua implementação. Em parceria com 29 empresas e institutos de pesquisa do país, foram realizadas 37 tarefas importantes relacionadas à produção nacional de tecnologias, equipamentos e materiais necessários para o projeto. A taxa de nacionalização dos componentes utilizados no projeto foi superior a 98%, o que permitiu quebrar o monopólio tecnológico estrangeiro. Além disso, vários indicadores do projeto estão entre os melhores do mundo. A partir de agora, um grupo de empresas nacionais tem condições de competir em pé de igualdade com empresas de classe mundial como Siemens e Shell. 　　Trabalhando em conjunto para inovações tecnológicas, liberando o potencial da manufatura chinesa. Na chegada do inverno, ao entrar na área de construção do projeto de produção de óleo a partir de carvão, sente-se imediatamente a grandiosidade típica das grandes empresas modernas: 12 mil equipamentos de grande porte se erguem lado a lado; tubulações vermelhas, amarelas, azuis, brancas e verdes, além de inúmeros cabos de transmissão, funcionam como artérias, veias e nervos da empresa, conectando as 5 km² de área num “gigante” com um ciclo operacional eficiente e respostas ágeis. Dezenas de milhares de trabalhadores estão trabalhando de forma organizada, fazendo o esforço final para produzir petróleo ainda este ano… Antigamente, as tecnologias fundamentais relacionadas à indústria do carvão estavam nas mãos de gigantes estrangeiros. Nós negociamos por 10 anos com a empresa sul-africana Sasol para adquirir essa tecnologia, mas as condições propostas por eles eram cada vez mais difíceis, e não foi possível obter essa tecnologia. ”Yao Min, vice-gerente geral do grupo, disse que, embora a indústria de petroquímica a partir do carvão na China esteja se desenvolvendo rapidamente, ela carece de um forte suporte do tipo “Feito na China”. As tecnologias centrais e os equipamentos de alta tecnologia dependem de importações, o que acarreta custos excepcionalmente elevados. 　　Durante esse período, foram alcançados avanços em tecnologias-chave de desenvolvimento nacional. A Sinopec Synthetic Oil Company realizou uma aplicação industrial demonstrativa em escala de milhões de toneladas, quebrou o monopólio tecnológico da Sasol e superou esta última em vários indicadores econômicos. Em 2013, o projeto de produção de óleo a partir de carvão da Shenhua Ningmei, com capacidade de 4 milhões de toneladas por ano, foi aprovado pela Comissão de Desenvolvimento e Reforma. Esse projeto envolvia a necessidade de desenvolver tecnologias, equipamentos e materiais de forma autônoma, sem depender de importações. 　　“As tarefas de nacionalização incluem as tecnologias mais essenciais, como a síntese de óleo por processo FTO desenvolvida pela Academia Chinesa de Ciências, bem como os sistemas completos para o processamento de petróleo. Também fazem parte dessas tarefas a tecnologia de gaseificação de carvão seco, com uma capacidade de 2.200 toneladas por dia; os sistemas completos de separação de gases em escala industrial; compressores para sistemas de refrigeração de propileno; além da produção nacional de bombas para processos especiais, válvulas importantes e materiais relacionados. ”Cai Lihong, comandante-geral do comando de construção do projeto de produção de óleo a partir de carvão da Shenhua Ningmei, disse que a adoção de tecnologias estrangeiras apresenta baixo risco, mas custos elevados, além de estar sujeita a restrições. Por isso, torna-se uma escolha inevitável que as empresas nacionais trabalhem em conjunto para resolver esses desafios. 　　Graças à disposição da Shenhua Ningxia Coal Industry Group em correr riscos e em manter a produção nacional e a inovação aberta, o projeto de produção de óleo a partir do carvão tornou-se um “**laboratório modelo**”. Os resultados mostram que um grupo de empresas nacionais conseguiu “superar as expectativas” na concorrência com os gigantes industriais da Europa, América e Japão. 　　A Suzhou Antway Valve Company, atendendo às necessidades específicas do sistema de carvão pulverizado, desenvolveu a primeira válvula de dois discos do mundo. A sua vida útil é mais do que o dobro da dos produtos alemães, o que lhe rendeu grande reputação no mercado. 　　O equipamento de separação de ar desenvolvido pela empresa Hangzhou Hangyang, com capacidade de produzir 100 mil metros cúbicos de oxigênio por hora, é capaz de encher 14 instalações do tipo “Water Cube” em Pequim em apenas uma hora. Trata-se do maior equipamento do mundo capaz de produzir oxigênio em escala industrial. Com isso, a empresa se tornou uma das maiores empresas mundiais no setor de separação de ar. 　　O reator de Fischer-Tropsch, que é o componente principal na produção de óleo a partir do carvão, exige aços de alta qualidade. Não existem materiais no mundo que atendam a esses padrões. As empresas siderúrgicas japonesas solicitaram que os requisitos técnicos fossem reduzidos durante o processo de licitação. No entanto, a qualidade dos produtos desenvolvidos pela empresa Wuyang Iron & Steel, pertencente ao grupo River Steel, superou a dos aços produzidos por empresas estrangeiras. 　　O “Forno Shenning”, desenvolvido pela Shenhua Ningmei Group, consegue processar todos os tipos de carvão. Isso resolve o problema de que os fornos de gaseificação da Siemens só conseguem processar carvão de alta qualidade. Dessa forma, torna-se possível utilizar carvão de baixa qualidade de maneira sustentável. No mercado de gaseificação de carvão da China, o carvão de baixa qualidade perdeu sua competitividade. 　　A nacionalização dos projetos de produção de óleo a partir do carvão permitiu que nosso país desenvolvesse a indústria química baseada no carvão, sem depender do monopólio estrangeiro. “Tecnologias que não dominamos têm preços exorbitantes por parte das empresas estrangeiras, ou são bloqueadas. Assim que as dominamos, os preços caem drasticamente. Embora o projeto de produção de óleo a partir de carvão exija um investimento de mais de 50 bilhões de yuans, a tecnologia fundamental obtida não pode ser adquirida, por mais dinheiro que se gaste. ”Zhang Zuoli, secretário do comitê do partido do Grupo Shenhua Ningmei, disse isso com grande emoção. 　　As tecnologias de produção nacional autônoma ajudam a fazer com que os produtos “feitos na China” sejam exportados. A implementação de projetos de produção de óleo a partir do carvão impulsionou o desenvolvimento da indústria de equipamentos relacionados no país, acabando com as altas margens de lucro dos produtos importados. Isso reduziu os custos necessários para a construção de grandes projetos de química baseada em carvão. 　　“A taxa de nacionalização do projeto ultrapassou os **requisitos estabelecidos**: em termos de tecnologia de processo e número de equipamentos utilizados, a taxa de nacionalização atingiu 98,5%; já em termos de valor dos investimentos, ela foi superior a 92%. O investimento inicialmente planejado era de 55 bilhões de yuans, mas agora espera-se um investimento de cerca de 50 bilhões de yuans, o que representa uma redução de 10% nos custos. A razão para isso é a substituição das tecnologias core por soluções produzidas localmente. ”Disse Shao Junjie, presidente do Grupo Shenhua Ningxia Coal. 　　O Grupo Inner Mongolia North Heavy Industries está encarregado do desenvolvimento tecnológico dos tubos de aço de alta qualidade “Super P91”. Gao Wenhai, vice-gerente geral da empresa, disse: “Antes, os tubos de aço P91 eram importados dos EUA, Alemanha e Japão, ao preço de 150 mil yuan por tonelada, e a entrega demorava mais de um ano.” Desde que a Northern Heavy Industries começou a fornecer, o preço dos tubos de aço P91 caiu 70%, e o prazo de entrega é de apenas 90 dias. ”　　Exemplos como esse são muito comuns em projetos de conversão de carvão em petróleo. A relação custo-benefício dos equipamentos e tecnologias nacionais melhorou significativamente, o que permitiu economizar grandes quantias de dinheiro. 　　Após o sucesso no desenvolvimento de 100 mil unidades de compressão para separação de ar pela Shenyang Blower Group, seu desempenho se tornou comparável ao dos produtos da Mannesmann e Siemens. Estas últimas reduziram voluntariamente o preço de cada unidade de 170 milhões de yuans para 120 milhões de yuans. A empresa Ningxia Wuzhong Instruments fornece válvulas para instalações de conversão de carvão em petróleo e gás. A vida útil dessas válvulas é cinco a seis vezes maior, e seu preço é inferior a metade do dos produtos importados de renome mundial. Só com isso, já se economizam 1 bilhão de yuans… Além disso, um grupo de empresas nacionais tem crescido junto, competindo com empresas como Siemens, Mitsubishi Heavy Industries e Shell. Isso ajudou a superar o “superstício” em relação aos equipamentos tecnológicos importados, permitindo que os produtos “feitos na China” ganhem prestígio. 　　Empresas como Lu’an, na Província de Shanxi, e Yitai, na Mongólia Interior, adotaram sucessivamente a tecnologia da Sinopec Synthetic Oil Co., Ltd. Ao mesmo tempo, a empresa expandiu suas atividades para o exterior, abrindo mercados nos Estados Unidos, Austrália, Índia, África do Sul, Rússia e outros países. 　　A Hangyang aproveitou o projeto demonstrativo de equipamentos de separação de ar com capacidade para 100.000 unidades como uma oportunidade para intensificar seus esforços de expansão no mercado externo. A empresa conseguiu ser selecionada para os projetos de Kaveh e Bushehr, no Irã, o que resultou em um aumento significativo em sua participação de mercado. 　　Graças aos resultados de pesquisa e desenvolvimento do projeto de produção de óleo a partir de carvão, as chapas de aço da Wuyang Iron & Steel, da Hebei Iron and Steel Group, ganharam amplo reconhecimento. Elas são exportadas para a Ásia Central e o Oriente Médio, contribuindo para que os produtos manufaturados chineses “saiam” para o exterior, graças às chapas de aço produzidas na China. 　　Deng Jianjun, presidente da Wuyang Iron and Steel Company, pertencente ao Grupo River Steel; Ma Yushan, gerente-geral da Wu Zhong Instruments Company; e Zhou Zhiyong, engenheiro-chefe da Hangyang Oxygen Company, disseram aos jornalistas que a produção nacional de óleo a partir de carvão não só mostra ao mundo o novo perfil das empresas chinesas de fabricação de equipamentos em termos de inovação e reforma, mas também fortalece a confiança no desenvolvimento futuro. 　　Reduzir a capacidade excedente e acelerar a modernização da indústria. “O desenvolvimento e uso do carvão causam grande pressão ambiental; portanto, é necessário utilizá-lo de maneira mais sustentável.” Além disso, a tecnologia de produção de óleo a partir do carvão da Shenhua Ningxia Coal Industry teve grandes melhorias em relação ao passado, resultando em um óleo de qualidade superior. Se for implementado nas grandes cidades, ajudará a resolver os problemas da poluição por gases de escape de automóveis e do controle da névoa. ”　　Na área da fábrica de óleo sintético a partir de carvão, Cai Lihong pegou um frasco de diesel limpo produzido com a tecnologia da Sinopec e explicou que, conforme os testes realizados com veículos de limpeza urbana em Pequim durante a conferência APEC de 2014, este produto apresenta vantagens como teor extremamente baixo de enxofre, baixo teor de aromáticos, alto índice de cetano e baixo teor de cinzas. Além disso, as emissões de diversos poluentes são significativamente reduzidas, superando assim os padrões nacionais de classe V. 　　Em outubro deste ano, a unidade de produção de óleo a partir de carvão da Shenhua Ningmei Group, com capacidade de 4 milhões de toneladas por ano, já começou a operar em fase de teste, e óleos serão produzidos ainda este ano. Esse projeto tem capacidade de produzir 4,05 milhões de toneladas de óleos sintéticos por ano, dos quais 2,73 milhões de toneladas são de diesel. Uma vez em operação, será possível converter 20,46 milhões de toneladas de carvão anualmente no local. 　　“O carvão utilizado na produção de óleo a partir de carvão representa cerca de um terço da produção anual do grupo empresarial; o valor gerado por tonelada de carvão nesse processo é equivalente a 7 vezes o valor da venda direta do carvão bruto. Se insistirmos na estratégia de desenvolvimento de energias limpas e explorarmos um modelo de processamento avançado do carvão para a produção de petróleo, com alto teor tecnológico, espera-se que o problema do excesso de capacidade de produção de carvão e da queda na rentabilidade possa ser resolvido. ”Disse Zhang Zuoli.