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A filial de produção de óleo a partir de carvão da Shenhua Ningxia Coal Industry Group enfrentou com dedicação as dificuldades inerentes aos testes do projeto. Autor/Fonte: Data: 06/09/2016. Número de acessos: 12. Diante das características do projeto, como seu grande porte, grande número de etapas no processo de produção, complexidade nos procedimentos, alta taxa de utilização de tecnologias nacionais, além da falta de experiências prévias que pudessem servir de referência, a empresa adotou medidas rigorosas de controle. Por meio de uma organização cuidadosa, gestão eficaz, operações precisas e manutenção adequada, conseguiu superar todas as dificuldades durante os testes do projeto, garantindo assim o sucesso total do mesmo. Organizado com cuidado. A empresa segue os pontos de teste de controle interno para determinar o cronograma de trabalho, reforçando a integração entre o plano de testes e o plano de obras, com o objetivo de acelerar a conclusão das obras e a entrega do projeto ; Aplicar rigorosamente o mecanismo de avaliação integrada, impondo controles e punições severas para a correção de problemas nos marcos do processo de produção, visando aumentar a seriedade nos preparativos para a produção e nas atividades de teste. Aplicar rigorosamente o pacote de procedimentos padronizados para os testes de funcionamento, reforçar o cumprimento dos indicadores técnicos, verificar, por sistema, os aspectos relacionados ao projeto e às tarefas pendentes da obra, identificar problemas de qualidade nos equipamentos, elaborar planos de ação de acordo com a sequência dos testes, incentivar a equipe responsável pela construção a corrigir os problemas, e, sob a garantia da segurança e da qualidade, otimizar ainda mais as estratégias e planos de teste, de modo a resolver os principais obstáculos nos prazos estabelecidos. Gestão cuidadosa. A empresa implementou as 24 condições que impedem a realização de testes de funcionamento com materiais reais, estabelecendo 82 medidas específicas para esses testes. Ela adota o princípio de que “os procedimentos não podem ser negligenciados, os passos não podem faltar e os padrões não podem ser reduzidos”, aplicando-o rigorosamente em todas as ações ; Organizar equipes para verificar rigorosamente os aspectos negligenciados no projeto, a qualidade da obra e os potenciais riscos, bem como as partes da obra que ainda não foram concluídas. Diante dos problemas identificados em áreas como projeto, aquisições, construção, processos técnicos e instrumentação, devem ser definidas tarefas, responsáveis, prazos e medidas para corrigi-los de forma oportuna ; Aplicar rigorosamente os procedimentos de verificação pós-melhorias e de aceitação pela CCCC, evitando categoricamente a aceitação de obras que não atendam aos padrões. Operação cuidadosa. De acordo com os rigorosos requisitos para os testes dos equipamentos, a fim de garantir que cada unidade seja testada com sucesso em apenas uma tentativa, o comando de construção desempenha um papel fundamental na direção e coordenação dos processos de produção, assegurando assim um controle eficaz durante todo o processo de teste ; Os técnicos de engenharia e especialistas do grupo de preparação realizaram uma análise aprofundada dos planos de teste nas fábricas (centros) e nas filiais. Eles continuaram a otimizar o plano geral de teste, bem como as estratégias para a operação das duas linhas de produção, os planos de isolamento e os planos de teste com o uso de materiais em cada unidade ; Todos os especialistas em testes e operadores sempre seguem as regras de “realizar os testes individuais com antecedência, garantir uma vedação adequada durante o processo de purga, realizar testes integrados de forma completa, proceder aos testes com materiais de forma estável, elaborar planos de teste eficazes e reduzir os custos dos testes”, assegurando assim um ajuste e operação adequados do sistema. Manutenção cuidadosa. Por um lado, com base nos 37 planos de demonstração técnica já desenvolvidos, as instituições de pesquisa colaboram para estudar como resolver problemas como vazamentos de pó de carvão, sistemas de controle estável para o funcionamento isolado das instalações elétricas, sistemas de intertravamento em toda a fábrica, e planos para o funcionamento independente das linhas A/B de óleo. Além disso, são estabelecidas e implementadas medidas de controle de riscos significativos. Por outro lado, é necessário organizar todos os trabalhadores da construção, os supervisores e os técnicos de teste, para que sejam aplicados rigorosamente os padrões de construção, técnicos, de gestão e de qualidade. É preciso realizar inspeções e verificações meticulosas quanto à segurança dos sistemas de processo e à confiabilidade da lógica de intertravamento dos instrumentos, a fim de garantir que a taxa de funcionamento adequado dos equipamentos seja de 100%, a taxa de utilização também seja de 100%, e que a taxa de automação atinja 90%. Além disso, as medições realizadas com os instrumentos devem ser precisas, estáveis e confiáveis ; A taxa de utilização do bloqueio em nível 1 atingiu 100%, enquanto a taxa de utilização do bloqueio em nível 2 atingiu 98%. O sistema de bloqueio se mostrou sensível e confiável.
Projeto de produção de óleo a partir de carvão em Ningxia, com capacidade de 4 milhões de toneladas por ano, começou a operar em 1º de outubro. Autor/Fonte: Data: 2016-09-06. Número de cliques: 14. Em 1º de setembro, o grupo Shenhua Ningmei realizou cerimônia de transferência de responsabilidades para as unidades de gaseificação série I e III, para o sistema de purificação do gás sintético série IV, para a área de processamento do óleo série II, bem como para os sistemas de recuperação de enxofre e para as estruturas relacionadas a esses processos. Assegurar que a linha de metanol e a linha de produtos petrolíferos A sejam colocadas em operação conforme o planejado. Dentre eles, as séries de unidades de gaseificação 1 e 3 foram concluídas com sucesso, o que indica que a fase de construção dessas duas séries passou oficialmente para a fase de testes de produção. Segundo informações, a equipe responsável pelo projeto realizará os testes de funcionamento das unidades de gaseificação no dia 1º de outubro. Ao mesmo tempo, o projeto prevê a realização de testes de funcionamento da linha de metanol em 15 de outubro, e dos testes da linha de produtos petrolíferos A em 15 de novembro, com o objetivo de viabilizar todo o processo. No final do ano, espera-se que sejam produzidos produtos petrolíferos de qualidade. Até o momento, todas as modificações técnicas nos tubulações dos equipamentos de produção de GPL (gás liquefeito) foram concluídas com sucesso. Os sistemas de transporte hídrico das duas séries foram completamente conectados, e os sistemas de transporte por ar das linhas 17# e 18# do dispositivo de armazenamento de carvão também apresentaram boa estanqueidade. Em 25 de agosto, o teste unitário dos compressores de nitrogênio da série 3, utilizados no processo de gaseificação do projeto de produção de óleo a partir de carvão da Shenhua Ningmei Group, com capacidade de 4 milhões de toneladas por ano, foi bem-sucedido. O sucesso deste teste de funcionamento indica que é possível iniciar os processos de aquecimento e vulcanização do forno de conversão e dos tanques de desintoxicação, preparando assim o forno de conversão para receber gás no teste de operação marcado para 1º de outubro.
Qual é a capacidade de produção atual da Yankuang em termos de milhões de toneladas de óleo produzido a partir de carvão?
Ouvi dizer que, na China, há muita carvão e pouco petróleo, por isso se produz óleo a partir do carvão. Esse processo também é bastante exigente, tem alto custo, e muitos dos equipamentos essenciais ainda dependem de importações. Ter coragem de inovar, de enfrentar desafios – isso merece elogios!
Quando saí da empresa em maio, a carga de trabalho não era alta; posso detalhar por mensagem privada.