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Para resolver esse problema, a Guangzhou Petrochemical criou um grupo de trabalho conjunto, liderado pelo Departamento de Máquinas e Energia, com a participação de funcionários dos departamentos de gestão relevantes e do primeiro departamento químico responsável pelas operações. Os especialistas começaram analisando o histórico de funcionamento da bomba e os dados relacionados a ela, a fim de identificar os problemas que ela apresentava durante seu funcionamento. Os principais problemas eram a baixa temperatura do meio transportado, a tendência de gaseificação do mesmo e a alta pressão necessária para o transporte ； O dispositivo possui um baixo excesso de cavitação, o que exige condições rigorosas dos equipamentos ； A bomba é uma bomba de saco multiestágio, e o processo de manutenção pode causar perdas do produto de etileno. Após identificar a causa do problema, a equipe responsável pelo desenvolvimento de soluções elaborou um plano de modificação específico. Decidiu-se, mantendo inalterados o motor e o corpo externo da bomba, realizar modificações no rotor para aumentar a capacidade da bomba. Para garantir um design adequado e confiável, os especialistas realizaram medições no local dos componentes sujeitos a fluxo de água excessivo. Eles também reavaliaram o desempenho desses componentes, otimizaram e fabricaram novos rotores, com o objetivo de melhorar a capacidade do rotor principal de resistir à erosão causada pela água e a eficiência do rotor secundário. Além disso, para garantir o funcionamento seguro e estável do equipamento por um longo período de tempo, eles decidiram substituir o material de aço inoxidável austenítico original por um material de aço inoxidável de endurecimento por precipitação, a fim de aumentar a rigidez do eixo ； A estrutura original com conexão em 5 eixos foi alterada para conexão em 2 eixos, a fim de melhorar a concentricidade do conjunto de eixos da bomba e reduzir as conexões entre os eixos. Tudo está pronto, só falta o vento favorável. Em 8 de novembro, a equipe responsável pela solução do problema aproveitou a oportunidade da manutenção da bomba de transporte de etileno G3101A para realizar uma reforma completa nela. Após a reforma, a velocidade de rotação da bomba aumentou 25%, e a eficiência do equipamento ficou dentro da faixa ideal de funcionamento. Isso não só garantiu um funcionamento seguro e estável do equipamento por longos períodos, mas também atendeu às altas demandas dos dispositivos de produção downstream. A China Pump Industry Network, como a primeira base industrial de comércio eletrônico para empresas físicas na cidade de Zibo, seleciona e apoia um grupo de empresas locais do setor de bombas para que criem plataformas de comércio eletrônico dedicadas aos seus produtos. O objetivo é possibilitar transações online do tipo B2B para todos os clientes que trabalham com bombas.