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Existem várias maneiras de soldar tubos FRPP: a seguir, vou explicar aos leitores que existem dois métodos de conexão para tubos FRPP: conexão por encaixe e soldagem por costura. No caso da soldagem por encaixe, é utilizada uma costura em ângulo. Esse método é geralmente usado em tubos de diâmetro pequeno ou igual a DN40, como válvulas e tubulações de pequeno diâmetro. É um método econômico, mas o grau de pressão é baixo. Geralmente, a soldagem por encaixe é utilizada em tubos de pequeno diâmetro. Para que seja possível realizar a soldagem por encaixe, é necessário que haja uma diferença no diâmetro dos tubos. Quando a pressão no tubo é inferior a 0,6 MPa, a conexão entre os tubos de PP pode ser feita por meio de conexão tipo encaixe; basta soldar as extremidades do tubo com eletrodos de PP. Quando a pressão de soldagem por costura é superior a 0,6 MPa, a conexão entre tubos pode ser feita por meio dessa técnica, utilizando equipamentos de soldagem por fusão térmica. A temperatura deve ser mantida entre 190°C e 205°C; após isso, basta deixar o material esfriar completamente. Os requisitos para soldagem por costura são, em geral, mais rigorosos do que os da soldagem por encaixe. Além disso, a qualidade após a soldagem também deve ser boa, portanto, os métodos de inspeção são relativamente estritos. Para a solda por costura, é necessário realizar inspeção por raios X; já para a solda por encaixe, utiliza-se inspeção por pó magnético ou por infiltração.