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Existe ainda a possibilidade de usar aço carbono como material para os conversores dos novos equipamentos de produção de ácido? É melhor dispor as diferentes seções do conversor de cima para baixo ou de baixo para cima?
A fábrica instalou um conjunto de dispositivos: o conversor é feito de aço inoxidável em uma parte, e de aço carbono nas outras partes. Mas agora não é tudo feito de aço inoxidável? Além disso, os componentes estão dispostos de cima para baixo… Isso não é perigoso demais? ! :@:@:@
Este tópico foi editado pela última vez por wdsh1 em 16/10/2016, às 08:07. Há também o aço carbono; em geral, a classificação do aço carbono, de cima para baixo, é 1, 2, 3, 4, 5. Isso porque, quanto mais alta for a temperatura na parte superior, menor será a resistência do material. O uso de aço inoxidável geralmente se dá de acordo com o layout dos tubos.
Agora, o investimento total em aço carbono e aço inoxidável não deve ser muito diferente, certo? Já usamos aço inoxidável em algumas partes; por que então não usá-lo também na parte inferior?
Como os recursos financeiros são limitados, é utilizado muito aço carbono. Isso é vantajoso para a colocação do catalisador de baixo para cima; por outro lado, é vantajoso para a expansão térmica quando se procede de cima para baixo. A decisão final depende das considerações do projeto
53412, é apenas um arranjo feito durante o design
As seções do conversor estão dispostas de cima para baixo: 3-4-5-1-2
Esta publicação foi editada pela última vez por wdsh1 em 16/10/2016, às 08:10. É feito de aço inoxidável; uma das partes fica na parte inferior, e há bastante quantidade dele. Temos ambos esses métodos. De cima para baixo, são respectivamente 1-2-3-4-5, 5-3-4-2-1
No caso do aço carbono, um trecho fica na parte superior; no caso do aço inoxidável, dependendo da configuração dos tubos, geralmente um trecho fica na parte inferior
Somos totalmente feitos de aço inoxidável, de baixo para cima: 1-2-3-4-5