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Início da avaliação de impacto ambiental para a produção de óleo a partir de 4 milhões de toneladas de carvão em Ningxia. Autor/Fonte: Data: 10/10/2016. Número de visualizações: 9. Projeto-piloto de liquefação indireta de carvão da Shenhua Ningxia, com capacidade de 4 milhões de toneladas por ano; alterações na avaliação de impacto ambiental e projeto de utilização integrada dos resíduos de carvão. Local de construção: Base Industrial de Energia e Química de Ningdong, na Região Autônoma de Ningxia. Empresa responsável pela construção: Shenhua Ningxia Coal Industry Group Co., Ltd. Alterações no projeto: O local de construção do projeto ambiental continua sendo a Base Industrial de Energia e Química de Ningdong. No entanto, houve mudanças no tamanho do projeto, nos processos industriais, nas estruturas principais, nos sistemas de proteção ambiental e no layout geral do projeto. (1) A capacidade de produção de produtos petrolíferos aumentou de 3,85 milhões de toneladas por ano para 4,05 milhões de toneladas por ano; além disso, houve um aumento na produção de metanol, que passou a ser de 1 milhão de toneladas por ano. (2) A tecnologia geral foi alterada para forno GSP + gaseificação a pressão de carvão pulverizado no forno Ningmei, além da tecnologia de síntese de óleo por processo FTO da Zhongke. (3) Projeto principal: o número de unidades de gaseificação aumentou de 18 para 28. (4) Engenharia ambiental: As medidas de tratamento de gases e efluentes são reforçadas ； São construídos aterros para resíduos perigosos e lagos de sal seco; as cinzas das caldeiras e os resíduos dos fornos de gaseificação são descartados no aterro número 1 do complexo industrial. (5) As obras de suporte incluem o projeto de abastecimento de água em Ningdong, o aterro de resíduos número 1 do complexo industrial e o sistema de drenagem das águas pluviais fora da fábrica. (6) O layout do complexo industrial principal foi ajustado; houve mudanças na localização dos tanques de evaporação fora da fábrica (localidades de secagem de sal) e dos reservatórios de amortecimento. Após as alterações no projeto, o investimento total no mesmo aumentou de 55,998 bilhões de yuans para 59,311 bilhões de yuans. Já o investimento em questões ambientais passou de 2,67 bilhões de yuans para 6,894 bilhões de yuans. A proporção desse investimento em relação ao investimento total aumentou de 4,78% para 11,62%. Principais impactos ambientais e medidas: (1) Atmosfera: O sistema de recuperação de enxofre utiliza o processo “Klaus em duas etapas + desulfuração por amônia” ； Os gases de escape resultantes do processo de lavagem com metanol a baixa temperatura são tratados por meio de um processo combinado de “lavagem + adsorção + ozônio” ； Os depósitos de carvão e os silos de armazenamento são completamente fechados. Nos orifícios de descarregamento, são instalados dispositivos de névoa para controlar a poeira. Todos os gases contendo poeira são tratados por filtros de tipo saco ； A caldeira utiliza tecnologia de combustão com baixo teor de nitrogênio. Os gases de escape são tratados por meio de “SCR para remoção de nitrogênio + filtragem eletrostática + desulfuração com amônia + desulfuração e filtragem por ultrassom” antes de serem liberados ； Os gases emitidos pelos fornos de queima de resíduos perigosos são tratados por meio de “resfriamento rápido + remoção de ácidos + adsorção + remoção de poeira + desnitração por SCR” antes de serem liberados ； O sistema de tratamento de águas residuais adota um esquema fechado; os gases residuais não controlados são coletados e, após serem umidificados, submetidos a processo de desodorização biológica e adsorção com carvão ativado, antes de serem liberados. Adote um processo de produção fechado e estabeleça um sistema de detecção e reparo de vazamentos. Os gases combustíveis gerados durante a partida e parada do veículo, bem como em situações de emergência, são enviados para serem queimados em chaminés de combustão. (2) Águas superficiais: as águas residuais são tratadas por meio de sistemas de pré-tratamento, sistemas de tratamento biológico em toda a fábrica e sistemas de reutilização de águas residuais. Dessa forma, elas são totalmente reutilizadas, sem serem descartadas. A água salgada de alta concentração é enviada para os tanques de evaporação (estâncias de secagem de sal), onde é utilizado um processo de evaporação e cristalização em etapas. Em condições anormais, os diferentes tipos de efluentes são coletados, tratados e reutilizados separadamente. (3) Águas subterrâneas: A área da fábrica é dividida em zonas de controle intensivo da poluição, zonas de controle geral da poluição e zonas sem necessidade de controle da poluição. São aplicadas as “Normas Técnicas para Engenharia de Impermeabilização em Indústrias Petroquímicas” (GB/T50934-2013). Nas áreas de controle de poluição prioritárias, a capacidade de impermeabilização deve ser fornecida por uma camada de argila com espessura mínima de 6,0 metros e coeficiente de permeabilidade de 1,0×10-7 cm/s. Nas áreas gerais de controle de poluição, a capacidade de impermeabilização deve ser garantida por uma camada de argila com espessura mínima de 1,5 metros e coeficiente de permeabilidade de 1,0×10-7 cm/s. Os tanques de evaporação localizados fora da fábrica (incluindo os tanques de sal seco e os aterros para resíduos perigosos), bem como os tanques de reserva, devem seguir as “Normas de Controle da Poluição em Aterros de Resíduos Perigosos” (GB18598-2001). (4) Resíduos sólidos: O lodo presente no fundo dos tanques, o lodo resultante do processo de flotação para separação de óleos, o carvão ativado usado e as embalagens vazias, entre outros resíduos perigosos, são enviados para fornos de queima de resíduos sólidos. Já o lodo biológico proveniente das estações de tratamento de água, as esferas de porcelana usadas, as cinzas resultantes da queima de resíduos sólidos e os resíduos restantes são encaminhados para aterros sanitários destinados a resíduos perigosos. Catalisadores usados e outros produtos químicos também são recolhidos pelas fabricantes. Os sais cristalizados usados, após serem embalados adequadamente, são transportados para um aterro flexível localizado no lado norte ； De acordo com os requisitos da “Norma de Controle da Poluição na Armazenagem de Resíduos Perigosos” (GB18597-2001), é necessário construir locais temporários para o armazenamento de resíduos perigosos. Os resíduos sólidos em geral incluem cinzas de gaseificação, cinzas de caldeiras, etc., que são enviados para o aterro nº 1 do complexo industrial para serem enterrados ou utilizados de forma integrada. (5) Riscos ambientais: É necessário estabelecer um sistema de controle em três níveis. As medidas de controle de primeiro nível são as barreiras de proteção contra incêndios nas áreas de armazenamento e os diques de contenção nas áreas de instalações industriais. As medidas de controle de segundo nível são os tanques de retenção de águas pluviais em cada área de instalação. Já as medidas de controle de terceiro nível são os tanques com capacidade de 50.000 metros cúbicos, destinados ao combate a incêndios. O projeto reforçou as medidas de prevenção de desabamentos em lagoas de evaporação (localidades de produção de sal) e em tanques de armazenamento temporário. Foram construídas barragens de terra artificiais, e, de acordo com as características do terreno, foram instaladas barragens externas para conter as águas residuais causadas por acidentes, o que permite controlar efetivamente os impactos ambientais decorrentes de desabamentos. Participação pública: Foi adotada a participação do público por meio de divulgação na internet, em jornais, com afixação de avisos, distribuição de versões resumidas dos relatórios, envio de questionários, realização de reuniões e divulgação da versão completa dos relatórios. Foram distribuídos 20 questionários de opinião em grupo e 530 questionários de opinião individuais. Todos os grupos e os 494 entrevistados expressaram apoio ao projeto. 15 pessoas entrevistadas se opuseram, alegando problemas ambientais e preocupações quanto ao aumento dos impactos da poluição na saúde das pessoas. Após novas consultas, elas mantiveram sua posição de oposição. Opinião dos órgãos competentes: (1) **A Comissão de Desenvolvimento e Reforma aprovou o projeto por meio do documento nº 1837/2013, emitido pela área de Energia. (2) A Comissão de Gestão dos Recursos Hídricos do Rio Amarelo, pertencente ao Ministério das Águas, aprovou o projeto com a decisão Huang Ke Xu [2011] nº 80, autorizando a extração anual de 31,315 milhões de metros cúbicos de água do Rio Amarelo. (3) A Comissão de Desenvolvimento e Reforma de Ningxia, por meio do documento Ning Fa Gai Chan Gong Ye [2014] 44, aprovou a realização de trabalhos preliminares para o projeto de utilização integrada do lodo de carvão (com produção anual de 1 milhão de toneladas de metanol).