【Análise de casos de acidentes】Tratamento e prevenção de acidentes por queimaduras em empresas petroquímicas

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No processo de produção da indústria petroquímica, devido à presença de grandes quantidades de meios a altas temperaturas e superfícies de equipamentos também a altas temperaturas, além de diversos meios químicos, é muito fácil que ocorram acidentes por queimaduras. No processo de produção da indústria petroquímica, acidentes como incêndios, explosões e intoxicações são considerados os principais tipos de acidentes que precisam ser controlados. Como as consequências dos acidentes por queimaduras geralmente não são muito graves, na maioria dos casos ocorrem apenas queimaduras leves e localizadas, que podem cicatrizar sozinhas sem necessidade de tratamento especial. Por isso, esses acidentes costumam não receber tanta atenção. No entanto, a probabilidade de ocorrência desse tipo de acidente é bastante alta. Além disso, algumas lesões podem ser bastante graves, ou pioram devido à falta de tratamento adequado ou ao tratamento incorreto, fazendo com que as feridas não cicatrizem por um longo tempo. Após a cicatrização, surgem cicatrizes graves que afetam a aparência e a função do corpo, podendo até mesmo colocar a vida em risco. Portanto, também é necessário dar grande atenção às queimaduras. O que é um acidente por queimadura? Queimadura refere-se a lesões causadas por chamas, objetos quentes, substâncias químicas (ácidos, álcalis, sais, substâncias orgânicas que causam queimaduras dentro e fora do corpo), ou fatores físicos (luz, substâncias radioativas que causam queimaduras dentro e fora do corpo). Não inclui queimaduras elétricas nem aquelas causadas por incêndios. A pele queimada por substâncias químicas apresenta inchaço, mudança de cor e secreção de líquidos; o tecido dérmico é afetado, e, em casos graves, os órgãos internos também podem ser prejudicados. Em pacientes com queimaduras em grandes áreas, a dor intensa e o grande volume de sangue que escorre das feridas podem causar infecções. Em casos graves, isso pode levar a choque e septicemia. O grau de lesão por queimadura está relacionado ao tempo de contato e à energia envolvida no contato; quanto maior o tempo de contato, mais grave será a lesão. O tempo de contato é curto, então o ferimento é leve. Quanto maior a energia de contato, maior o dano causado. Menos energia de contato, menos ferimentos. Quanto mais concentrada a energia, mais grave é o ferimento. As causas de acidentes por queimaduras são os meios térmicos de alta temperatura utilizados na produção, ou o calor excessivo gerado pelos equipamentos. Vários materiais de alta temperatura, como água, vapor, gases e outros meios térmicos, podem causar queimaduras quando há vazamentos em equipamentos, tubulações, válvulas e outros componentes sob pressão, ou quando a isolação térmica não é adequada. Esses acidentes acontecem com frequência. Como eles ocorrem de forma repentina, os trabalhadores não têm tempo de se proteger, o que faz com que as consequências sejam geralmente graves. A energia química liberada pelas substâncias químicas, durante o processo de produção, pode causar queimaduras quando os produtos químicos são utilizados ou geridos de maneira inadequada, e o corpo humano entra em contato com essas substâncias. Durante os procedimentos de análise em laboratório, queimaduras químicas também são acidentes de segurança frequentes. A entrada de produtos químicos concentrados, como ácidos ou bases fortes, bem como outras substâncias irritantes, na pele ou nos olhos pode causar queimaduras nesses tecidos. No caso de 2008, um doutorando de um instituto de pesquisa em Xangai, ao usar peróxido de ácido etílico, não utilizou óculos de proteção. Como resultado, o peróxido de ácido etílico entrou em contato com seus olhos, causando danos graves aos mesmos. Outro doutorando, ao usar trietilalumínio, acidentalmente deixou o produto entrar em contato com suas mãos. Como ele não usou luvas de proteção e também não lavou imediatamente as mãos com água em abundância, a pele de sua mão esquerda foi gravemente danificada, exigindo transplante de pele. Queimaduras causadas à pele pela energia luminosa, radiação, etc., como aquelas que ocorrem durante processos de inspeção e manutenção, quando se utiliza soldagem elétrica, e os olhos são danificados pela luz do arco elétrico. Prevenção de acidentes por queimaduras ★ Para meios de produção com alta temperatura, equipamentos de alta temperatura dentro das instalações, bem como tubulações isoladas a vapor, devem ser adotadas medidas de isolamento externo. Nas partes que os operadores frequentemente atravessam ou podem tocar, de acordo com os requisitos da norma SH3047-93 “Código de Projeto de Segurança e Saúde Ocupacional para Empresas de Petroquímica”, devem ser adotadas medidas de isolamento térmico para prevenir queimaduras em equipamentos, tubulações, válvulas, flanges, bem como em equipamentos e tubulações de baixa temperatura, cuja temperatura da superfície esteja acima de 60°C, dentro de uma altura de 2,1 metros do chão ou da plataforma de trabalho e a uma distância de até 0,75 metro ao redor da plataforma de operação. Quando a abertura do tanque de armazenamento de ácidos ou bases está a mais de 1 metro acima do nível do chão, ou no mesmo nível do chão, deve-se instalar uma cerca de proteção ao redor, além de uma tampa para o tanque, a fim de evitar que pessoas caiam dentro dele. ★ Reforçar a gestão de equipamentos. Ao analisar os acidentes de queimadura que ocorrem, percebe-se que, devido a falhas nos equipamentos, vazamentos de fluidos causam queimaduras nas pessoas. Portanto, é fundamental melhorar a gestão dos equipamentos para reduzir esses vazamentos, o que constitui uma medida importante para evitar acidentes de queimadura. As empresas devem implementar medidas rigorosas de garantia da qualidade em todo o processo de projeto, fabricação, aquisição, construção e instalação dos equipamentos, a fim de assegurar que a qualidade dos equipamentos permaneça sob controle durante todo o processo de produção. Além disso, as inspeções e manutenções regulares também são importantes. As empresas devem estabelecer um sistema de responsabilidade pela utilização e manutenção dos equipamentos, além de criar procedimentos operacionais de segurança, a fim de garantir seu funcionamento seguro e adequado. A experiência mostra que as inspeções realizadas pelos funcionários são o meio mais importante para detectar, em tempo hábil, problemas e sinais de acidentes. As empresas devem dar suficiente atenção às inspeções diárias realizadas por seus funcionários. ★ Antes da inspeção do recipiente, certifique-se de que o meio contido no sistema foi completamente removido e que a pressão está em zero ； Ao realizar manutenção em equipamentos de alta temperatura, deve-se esperar que o equipamento esfrie antes de prosseguir com os trabalhos ； Quando for necessário realizar reparos urgentes, deve-se usar luvas e roupas de proteção adequadas. Caso: Em 1º de agosto de 1996, durante a partida de um equipamento de desparafinagem de benzeno numa empresa, foi constatado vazamento na tampa do valve. Foi solicitado que Feng e outros colaboradores resolvessem o problema. Durante o processo de reparo, água quente contida dentro da tampa do valve jorrou para fora, queimando os pés de Feng. O motivo foi que, ao desmontar a tampa, não se verificou se havia pressão ou meio no interior da tubulação. ★ Durante o trabalho, preste atenção à sua posição: evite ficar na direção em que o meio pode ser ejetado. Por exemplo, ao medir o nível do líquido, deve-se ficar ao lado do medidor de nível. Ao soltar as flanges, não fique de frente para elas, para evitar que o meio restante seja ejetado e cause ferimentos. Durante a partida da caldeira ou quando a combustão não está estável, não fique de frente para as portas de inspeção ou os orifícios de inspeção do queimador, para evitar que as chamas sejam projetadas e causem ferimentos. Ao abrir as portas de inspeção da caldeira, faça isso com cuidado e lentamente. Os funcionários devem ficar atrás das portas, preparados para se afastar para os lados em caso de necessidade. ★ Os operadores devem estar familiarizados com os procedimentos operacionais e as precauções de segurança, conhecer as propriedades físicas e químicas das substâncias químicas com as quais entram em contato, além de saber quais danos podem ser causados pelo contato dessas substâncias com o corpo humano e como lidar com esses danos. ★ Para se proteger contra queimaduras causadas pela luz, ao observar a combustão da caldeira, é necessário usar óculos de proteção ou cobrir os olhos com vidro colorido ； Ao realizar trabalhos de soldagem e corte, os soldadores devem usar máscaras de proteção e lentes de proteção para os olhos que atendam aos requisitos de segurança ； No local de construção, faça o possível para proteger ou isolar as áreas onde são realizadas as operações de soldagem e corte a gás, a fim de evitar que você ou outras pessoas se machuquem com queimaduras. ★ Dar grande importância à proteção individual. Equipamentos de proteção individual são dispositivos importantes para proteger os funcionários de lesões ocupacionais. Durante o trabalho, os funcionários devem usar esses equipamentos de forma adequada, de acordo com os fatores de risco a que estão expostos. Ao trabalhar com substâncias químicas perigosas, é necessário usar roupas de proteção, óculos de proteção ou máscaras, além de ferramentas seguras ； Ao realizar trabalhos em altas temperaturas, é necessário usar roupas de proteção contra calor e calçados apropriados, além de luvas de proteção e outros equipamentos de segurança ； Em laboratórios químicos, deve-se usar óculos de proteção para evitar que os olhos sejam afetados por gases irritantes, bem como para impedir que produtos químicos, especialmente ácidos fortes e bases fortes, entrem em contato com os olhos. É proibido manusear qualquer produto químico diretamente com as mãos. Ao usar substâncias químicas tóxicas, além de utilizar colheres e medidores, é necessário usar luvas de borracha. Após o experimento, os instrumentos e utensílios devem ser lavados imediatamente, e as mãos devem ser lavadas com sabão sem demora. Caso: Em 5 de setembro de 2007, às 22h14, durante as atividades de manutenção da bomba de circulação de ácido sulfúrico P404, em uma empresa petroquímica, ocorreu uma ebulição violenta no tanque de circulação do ácido sulfúrico. O ácido jorrou para fora do recipiente de coleta de amostras, causando queimes graves em dois técnicos que estavam trabalhando na plataforma de manutenção. A causa do acidente foi o fato de, com ambas as bombas de recirculação de ácido danificadas, terem sido violados os procedimentos operacionais ao continuar a adicionar ácido sulfúrico e água ao tanque de recirculação de secagem/absorção V401; o calor da diluição não pôde ser removido a tempo, resultando em ebulição violenta no V401. O tubo de conexão do recipiente de coleta da amostra está conectado diretamente abaixo do nível do líquido em V401, sem válvulas de fluxo unidirecional ou outras medidas de proteção contra transbordamento e vazamentos. Além disso, os técnicos responsáveis pela manutenção não usaram roupas protetoras resistentes a ácidos, e não havia supervisores no local, o que levou ao acidente. Tratamento de emergência em casos de queimaduras por água quente (vapor) Após uma pessoa sofrer queimaduras por água quente (vapor), deve-se usar água fria ou água com gelo para resfriar a área afetada. Em queimaduras leves, é necessário resfriar a área por alguns minutos; em queimaduras graves, o resfriamento deve durar 30 minutos. Em caso de queimaduras nas roupas, deve-se despejar água diretamente sobre elas para resfriar; após o resfriamento, corte ou retire as roupas. Após o local lesionado estar completamente resfriado, deve-se cobri-lo com um curativo esterilizado e iniciar o tratamento. Antes do diagnóstico do médico, não é permitido aplicar pomadas, para evitar infecções. Para evitar cicatrizes na área afetada, não estoure as bolhas edematosas; o tratamento deve ser feito conforme orientado pelo médico. Primeiros socorros para queimaduras por fogo ★ Quando o corpo humano sofre queimaduras por fogo, deve-se rolar no chão para apagar as chamas no corpo. Não se deve correr às pressas, para evitar que o fogo, impulsionado pelo vento, queime cada vez mais intensamente. ★ Lave ou mergulhe a área queimada em água da torneira; quanto mais baixa for a temperatura da água, melhor, desde que seja suportável. Por um lado, permite um resfriamento rápido, reduzindo a área da queimadura, diminui a propagação do calor para as camadas mais profundas dos tecidos e atenua a gravidade da queimadura ； Por outro lado, é possível limpar a ferida e reduzir a dor. Não aplique medicamentos coloridos sobre as feridas causadas por queimaduras, como mercúrio vermelho ou solução de iodo, para evitar dificuldades na avaliação da profundidade das queimaduras. Também não aplique substâncias oleosas, como pasta de dente ou pomadas, sobre as feridas, a fim de reduzir o risco de infecção e facilitar o tratamento quando for necessário procurar ajuda médica. Se surgirem bolhas, é importante mantê-las intactas; não arranque a pele da bolha para evitar infecções. Primeiros socorros para queimaduras químicas: Em caso de queimaduras na pele causadas por produtos químicos, é necessário afastar imediatamente a pessoa do local. Devem-se remover rapidamente as roupas, calçados e outros itens contaminados, e lavar a área afetada com água corrente por 20 a 30 minutos (em casos de produtos químicos muito agressivos, o tempo necessário é maior). Isso ajuda a diluir as substâncias tóxicas, evitando assim mais danos e a absorção delas através das feridas. Não aplique pomadas, solução vermelha ou solução roxa na ferida recente; não envolva com pano sujo. Em caso de queimaduras oculares químicas, é necessário enxaguar imediatamente com água corrente. Ao fazer isso, abra as pálpebras para que os produtos químicos que estejam em contato com elas sejam completamente removidos. Caso não haja equipamento de lavagem no local, pode-se mergulhar a cabeça em água numa bacia limpa, abrir as pálpebras e fazer os olhos girarem para frente e para trás, a fim de lavá-los. Caso partículas de carboneto de cálcio ou cal virgem entrem nos olhos, deve-se primeiro usar um cotonete embebido em óleo de parafina ou óleo vegetal para remover as partículas, e depois enxaguar com água limpa.