Qual é a razão para tanta diferença entre o fornecedor de vapor e o consumo?

A distância até a tabela é grande? Congelou, não é? Adicione um pouco mais de superaquecimento!

Pode ser um erro de medição do medidor; se o medidor não tiver correção de temperatura e pressão, as variações na pressão e temperatura do vapor afetarão os resultados das medições.

Também já enfrentamos situações semelhantes com esse tipo de problema: 1. Diante desse tipo de problema, precisamos primeiro verificar se há algum problema nos respectivos medidores de vazão: precisamos confirmar o intervalo de medição mais preciso do nosso medidor de vazão. Se o valor ultrapassar esse intervalo de precisão, o erro será maior； (Por exemplo, no caso dos medidores de vazão de vapor da nossa empresa, com um fluxo médio de 15 Toneladas/hora, a diferença em relação ao valor fornecido pelo fabricante é de aproximadamente 0,5 Toneladas. No entanto, quando o fluxo é menor, ou seja, inferior a 5 Toneladas/hora, a diferença pode chegar a 1-2 Toneladas.) ； 2. Para evitar disputas entre as partes, é necessário estipular no contrato qual medidor de vazão será utilizado como referência ； Como lidar em caso de desvios ； Como realizar a medição quando um dos medidores de vazão falha ； 3. O tráfego relacionado a negócios deve ser verificado periodicamente externamente ； (É necessário acordar como proceder caso a inspeção externa pelo órgão responsável pela medição revele falhas.) ； 4. Além disso, na fase de projeto é necessário levar em consideração a eliminação de alguns fatores que causam desvios. Por exemplo, ao instalar o fluxo junto com o fornecedor (dentro da nossa empresa), é possível eliminar parte desses desvios.

É o 6º andar, certo? Para o cálculo, só se pode usar uma tabela como referência, para evitar disputas; a outra serve apenas como referência adicional. A diferença no número de tabelas pode variar devido às mudanças na temperatura do vapor e nas pressões

A medição do fluxo de vapor é uma das mais difíceis entre todas as medições de fluxo de fluidos. Mesmo para a mesma tabela, no mesmo pipeline, podem haver diferenças. Atualmente, são utilizados medidores de vazão para medir o fluxo de vapor. O meio a ser medido é sempre vapor superaquecido ou saturado, em fase única. Para o vapor, cujo fluxo físico muda frequentemente, certamente haverá problemas de medição imprecisa. A solução para esse problema é manter a superaquecimento do vapor, reduzindo ao máximo o teor de umidade nele. Isso pode ser feito por meio do reforço das medidas de isolamento nas tubulações de vapor e da redução das perdas de pressão do vapor, visando assim aumentar a precisão das medições. No entanto, esses métodos não conseguem resolver completamente o problema da medição imprecisa do fluxo de vapor. A solução definitiva para esse problema é desenvolver um instrumento de medição capaz de avaliar o fluxo de meios em fase bifásica. Sobre a pergunta que você fez, é um pouco anormal que, se ambos os medidores de vazão forem do mesmo modelo e das mesmas especificações, haja uma diferença de mais de 10% no valor medido. Para um consumo diário de cerca de 30 T, com tubulações do tipo DN150, minha análise indica que o consumo de vapor de vocês é muito baixo, e as variações no fluxo também são consideráveis. Para a aplicação do tipo “vortex street” em tubulações de DN150, a faixa de vazão é a seguinte: 500KPa = 0,8~12,7 T/h; 1000KPa = 1,3~19,6 T/h. Os dados acima referem-se a medições de vapor saturado feitas com medidores de vazão de tipo “vortex street” de marcas conhecidas no mercado nacional. Através desses dados, pode-se ver que a relação de faixa de medição é bastante pequena. Se o consumo de vapor da sua empresa ficar, por um período considerável de tempo, abaixo do fluxo mínimo, então a diferença entre os dois medidores será grande; é possível que haja uma diferença de 20% a 30%. Portanto, você precisa observar por um período de tempo as variações instantâneas do fluxo em seu medidor de vazão de tipo “vortex”. É melhor conectar um gravador sem papel, para que seja possível consultar as curvas de registro e analisá-las, o que ajudará a identificar melhor onde está o problema.