Avaliação da gestão de equipamentos
Thread Content
Alguém aqui trabalha com gestão de equipamentos para a indústria química de precisão? Como vocês avaliam os equipamentos utilizados nas oficinas? Podem compartilhar suas experiências. Meu número de QQ é 1038851299. Obrigado!
O número do Ballball deve ser 1028851299, obrigado
Diferentes dispositivos e empresas têm requisitos e culturas distintos; é preciso levar em consideração sua situação específica e a cultura da sua empresa para encontrar a solução adequada.
Na minha opinião, a gestão de equipamentos é mais ou menos a mesma em todos os casos. O objetivo final é garantir que os equipamentos funcionem de maneira segura, estável e por um longo período de tempo, assim, contribuindo para o bom andamento da produção. São esses os aspectos que precisam ser bem cuidados, e também são esses os critérios utilizados para avaliação: 1) Os registros dos equipamentos devem ser detalhados (registros de lubrificação, registros de peças de reposição, registros de ferramentas); 2) Os registros devem ser precisos e detalhados (registros de inspeções, registros de lubrificação, registros de manutenção e reparos, registros de substituição de peças importantes); 3) Estatísticas sobre falhas dos equipamentos； 4. Manutenção preditiva ； 5. A manutenção diária deve ser bem feita: é necessário lubrificar os equipamentos regularmente e realizar inspeções periódicas ； 6. Equipamentos críticos, atenção especial. 7. Controle de qualidade na inspeção e manutenção. Parece simples, mas na verdade cada tarefa exige muito esforço para ser realizada. Além disso, há muitas tarefas a serem feitas. É difícil conseguir cumprir todos esses requisitos e manter o ritmo. Para diferentes dispositivos, podem haver exigências específicas. O que foi mencionado acima serve apenas como referência.
Foram ignorados os aspectos mais importantes da gestão de segurança; recomenda-se a inclusão dos registros de JHA e dos procedimentos LOTO.