Sistema de detecção online de concentração por método de diferença de pressão

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O sistema de detecção em tempo real de concentração utiliza tecnologia de medição indireta (com quatro patentes de invenção concedidas) para extrair os sinais brutos detectados por instrumentos convencionais (transmissores de diferença de pressão, resistências térmicas). Em seguida, é feito o modelamento desses sinais, permitindo a detecção em tempo real dos parâmetros desejados. Uma resposta rápida aos dados relativos à produção dos produtos durante o processo de fabricação fornece informações confiáveis que orientam os operadores no local ou os equipamentos relacionados, permitindo um controle antecipado. Isso reduz a taxa de produtos defeituosos, melhora a qualidade dos produtos e diminui o consumo de energia. Ao mesmo tempo, reduz-se o número de testes de laboratório, economizando reagentes e protegendo o meio ambiente, além de aumentar a eficiência no trabalho. De acordo com as leis da mecânica dos fluidos, quando o meio flui por um tubo vertical, a diferença de pressão entre dois pontos quaisquer é composta por duas partes: a diferença de pressão estática e a resistência ao atrito. A diferença de pressão estática, quando as posições dos dois pontos são fixas, depende da concentração (densidade) do meio. Para obter informações precisas sobre a concentração do meio a partir do sinal de diferença de pressão, é necessário eliminar o sinal relacionado à resistência ao atrito do sinal de diferença de pressão medido. Além disso, os erros causados por mudanças na temperatura do meio e na temperatura ambiente também serão compensados. Após uma análise detalhada dos mecanismos envolvidos, e levando em consideração as características de funcionamento do tanque de reação específico, este sistema de detecção online de concentração realiza a medição em tempo real, por meio da construção de um modelo não linear para fluidos não newtonianos. O hardware necessário para esse modelo é apenas três componentes (a introdução de outros parâmetros oferece pouca melhoria na precisão das medições, podendo ser ignorada): (1) o valor da diferença de pressão, que representa a densidade em um determinado ponto ao longo do tubo ； (2) Temperatura do material: a temperatura também exerce uma influência severamente não linear sobre a concentração, sendo necessária uma correção compensatória. (3) Temperatura do ambiente: a temperatura do ambiente afeta a expansão e contração térmica do capilar do transmissor de diferença de pressão, sendo, portanto, necessária uma correção compensatória. Senhores especialistas, qual é o método que vocês utilizam para medir a viscosidade (grau de polimerização)? Bem-vindo para discutir e trocar ideias!