Questão diária de gasificação: 16/11/2016 – Questão de análise de processos (5 pontos pela participação, 10 pontos pela resposta correta)

(1) Ao realizar o carregamento, a pasta de carvão não é inserida no forno primeiro; em vez disso, o oxigênio é introduzido primeiro no forno, ou a substituição por nitrogênio a baixa pressão é insuficiente. Isso faz com que o oxigênio presente no forno se combine com os gases inflamáveis, formando substâncias explosivas*； (2) Ao parar o sistema, a substituição pelo nitrogênio de baixa pressão não é adequada; há gases inflamáveis no sistema, ou há vazamento na válvula de oxigênio, fazendo com que o oxigênio entre no forno ； (3) Há erro no tempo de resposta das válvulas do sistema de segurança.

1. Julgamento impreciso sobre as condições do processo. 2. A qualidade da mistura de carvão e água produzida é instável. 3. Os valores indicados pelo medidor de vazão eletromagnético não são precisos. 4. A bomba de alta pressão para mistura de carvão e água não funciona corretamente

1. Válvula de drenagem na saída da bomba de pasta de carvão; vazamentos nas válvulas de descarga e de circulação, o que causou explosões por peróxido. 2. Durante a adição de material, água entrou no forno de gasificação, o que causou uma explosão. 3. Problemas no sistema de segurança: as válvulas funcionaram de maneira incorreta; a pasta de carvão não entrou no forno, enquanto o oxigênio entrou primeiro, causando explosões por peróxido； 4. Erros de operação aumentam o fluxo de oxigênio ； 5. Antes da adição dos materiais, a substituição do gás no forno de gasificação e na torre de lavagem não é feita de forma adequada, fazendo com que, após a adição dos materiais, o oxigênio se misture com os gases combustíveis presentes no forno** ； 6. Falha na bomba de pasta de carvão, causando baixo fluxo da pasta de carvão; explosão devido ao excesso de oxigênio e à temperatura elevada ； 7. Durante a parada, não houve uma troca completa de gases; houve vazamento no válvula de oxigênio, fazendo com que o oxigênio entrasse no forno de gasificação, o que causou uma explosão por superoxidação

As bombas de lodo de carvão apresentaram falhas em alguns de seus cilindros, ou essas falhas não foram detectadas e corrigidas a tempo； Vazamento nos tubos de lodo de carvão (flanges), além de abertura acidental das válvulas nos tubos ou vazamentos internos graves ； A abertura da água de lavagem nos tubulações ou tanques de slurry de carvão (ou vazamentos internos) causa uma diluição excessiva do slurry de carvão, entre outros problemas. Em segundo lugar, os medidores de vazão de slurry de carvão e de oxigênio apresentam grandes desvios, o que acaba causando um excesso real de peróxido ； Há também o caso de a válvula de regulação de oxigênio não ser sensível o suficiente (com grande atraso) ou de haver falhas nos acessórios da válvula. Reforçar a manutenção, seguir rigorosamente as instruções e realizar verificações constantes, além de prestar atenção ao monitoramento da temperatura do forno (metano) e ao teor de dióxido de carbono, pode ajudar a prevenir e evitar esses problemas.

1. Entrada de água no tanque de slurry de carvão. 2. Vazamentos nas tubulações do slurry de carvão. 3. Queda rápida da pressão no forno de gasificação. 4. A bomba de slurry de carvão não funciona corretamente em um único cilindro. 5. O fluxo do slurry de carvão é determinado pela velocidade de rotação da bomba. 6. Vazamento do líquido utilizado para acionar a bomba de slurry de carvão. 7. Ruptura súbita da membrana da bomba de slurry de carvão

①Válvula de descarga na saída da bomba de pasta de carvão, vazamentos nas válvulas de lavagem e de circulação; ocorreu formação de peróxido； ②Durante o processo de alimentação, a água é introduzida no forno de vaporização, o que provoca a entrada de água ； ③Houve problemas no sistema de segurança: as válvulas funcionaram de maneira incorreta. O oxigênio entrou no forno de gaseificação antes da mistura de carvão, o que causou superoxidação ； ④Os operadores, ao controlar a velocidade da bomba de lodo de carvão, o fluxo de oxigênio e as válvulas de regulação, cometeram erros, o que causou um excesso de oxigênio ； ⑤Antes do carregamento, a substituição do gás no forno de gasificação e na torre de lavagem não é completa ； ⑥Há um problema com a bomba de lodo de carvão; o fluxo de lodo de carvão é baixo ； ⑦Após o estacionamento, a substituição do sistema não é completa, causando vazamento na válvula de oxigênio

O peróxido pode ser analisado de duas maneiras:
I. Excesso real de oxigênio:
1. Substituição incompleta pelo nitrogênio.
2. Leituras falsas do fluxo de oxigênio, fazendo com que seja adicionado mais oxigênio do que o necessário.
3. Queda súbita da pressão no forno de vaporização, o que faz com que seja adicionado um excesso de oxigênio naquele momento.
II. Falta de outros componentes, o que também leva ao excesso de oxigênio:
1. Vazamentos nos tubos de transporte da mistura de carvão.
2. Problemas com as bombas de transporte da mistura de carvão, o que faz com que seja transportada menos ou nenhuma quantidade dela.
3. Queda súbita na concentração da mistura de carvão

1. O medidor de vazão não é preciso. 2. A bomba de lodo de carvão não funciona corretamente. 3. Os operadores não realizam os ajustes em tempo hábil e têm pouca responsabilidade. 4. A qualidade do lodo de carvão é ruim. 5. As válvulas de regulação não funcionam bem. 6. Há flutuações na pressão de oxigênio

1. Execução inadequada do processo, 2. Qualidade instável da pasta de carvão e água, 3. Valores indicados pelo medidor de vazão eletromagnético não são precisos, 4. A bomba de alta pressão para a pasta de carvão não funciona corretamente, 5. Parâmetros do processo definidos de forma incorreta, 6. Teor elevado de oxigênio.

1. Operação humana, 2. Problemas com o equipamento