Aprenda mais | Os 20 detalhes mais importantes para a gestão em fábrica, anote!

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A gestão no local de produção refere-se ao uso de padrões e métodos científicos para planejar, organizar, coordenar, controlar e monitorar de maneira eficaz todos os elementos envolvidos na produção, incluindo pessoas (operários e gestores), máquinas (equipamentos, ferramentas e utensílios), materiais (matérias-primas), processos (métodos de processamento e inspeção), ambiente e informações. O objetivo é garantir que todos esses elementos estejam bem integrados, visando uma produção de qualidade, eficiente, com baixo consumo de recursos, equilibrada, segura e civilizada. A seguir, estão os 20 detalhes mais importantes que precisam ser conhecidos: 1. Acima de todas as tomadas elétricas, deve haver uma indicação da tensão da tomada, para evitar que dispositivos com baixa tensão sejam conectados acidentalmente a uma tomada com alta tensão. 2. Todas as portas têm indicações, na parte da frente e atrás delas, indicando se a porta deve ser aberta “empurrando” ou “puxando”. Isso pode reduzir significativamente as chances de o portão ser danificado, além de facilitar muito a entrada e saída diária. 3. As ordens de produção de emergência são distinguidas por uma cor diferente, o que permite que sejam priorizadas na linha de produção, para serem inspecionadas primeiro, embaladas primeiro e enviadas primeiro. 4. Todos os recipientes que contêm pressão interna alta devem ser fixados de maneira segura, como extintores de incêndio, cilindros de oxigênio, etc. É possível reduzir a probabilidade de acidentes. 5. Quando há novos funcionários trabalhando na linha de produção, deve-se marcar os braços deles com a indicação “Novato”. Isso serve para lembrar aos novatos que ainda são iniciantes. Além disso, isso permite que os profissionais de QC responsáveis pela linha de produção deem uma atenção especial a eles. 6. Em fábricas onde há pessoas entrando e saindo, mas que ainda assim precisam manter as portas fechadas o tempo todo, é possível instalar em essas portas um mecanismo que as feche “automaticamente”. Dessa forma, as portas permanecem sempre fechadas, e também há menos chances de elas serem danificadas (pois ninguém precisará forçá-las para abri-las ou fechá-las). 7. Diante dos armazéns de produtos acabados, semiacabados e matérias-primas, são estabelecidos limites máximos e mínimos para o estoque de cada produto, sendo indicado também o volume atual de estoque. É possível saber com clareza a verdadeira situação do estoque. Isso evita estoques excessivos e também impede que, às vezes, não haja estoque dos produtos solicitados. 8. Os botões de ligar/desligar da linha de produção devem ser colocados de forma a não ficarem voltados para o corredor. Se for realmente necessário que fiquem voltados para o corredor, é melhor usar uma cobertura protetora. Isso evita que os veículos que se deslocam pelo corredor acidentalmente pressionem os botões, causando acidentes desnecessários. 9. Além dos funcionários responsáveis pelo controle do centro de operações da fábrica, ninguém mais tem permissão para entrar lá. Prevenir acidentes graves causados pela “curiosidade” de pessoas não autorizadas. 10. Medidores de corrente, voltagem, pressão e outros dispositivos que indicam valores por meio de ponteiros devem ter marcados, com caneta marcadora visível, os limites dentro dos quais o ponteiro deve ficar quando o dispositivo está funcionando normalmente. Dessa forma, fica mais fácil saber se o equipamento está funcionando normalmente quando está em operação. 11. Não confie demais na temperatura exibida pelo equipamento; é necessário realizar verificações periódicas com um termômetro de infravermelho. 12. “Primeiro produto” não se refere apenas ao primeiro item produzido no dia. Na verdade, todos os itens listados a seguir podem ser considerados “primeiros produtos”: o primeiro produto produzido após o início das atividades diárias, o primeiro produto produzido após a troca de peças, o primeiro produto produzido após a reparação de falhas na máquina, o primeiro produto produzido após a reparação ou ajuste dos moldes e ferramentas, o primeiro produto produzido após a correção de problemas de qualidade, o primeiro produto produzido após a substituição dos operários, o primeiro produto produzido após a redefinição das condições de trabalho, o primeiro produto produzido após uma interrupção de energia, e o primeiro produto produzido antes do fim do turno de trabalho. 13. As ferramentas para apertar parafusos são todas magnéticas, o que facilita a remoção dos parafusos ； Caso as parafusos caiam na bancada de trabalho, é muito fácil retirá-los com a ajuda da propriedade magnética das ferramentas. 14. Os pedidos de trabalho e documentos de coordenação recebidos, caso não possam ser concluídos a tempo ou não possam ser executados, devem ser devolvidos ao departamento que os enviou, por escrito, com a explicação dos motivos. 15. Nas condições permitidas pelo layout da linha de produção, deve-se tentar distribuir os produtos semelhantes para diferentes linhas de produção e oficinas distintas, assim reduzindo a possibilidade de esses produtos se misturarem. 16. Forneça imagens coloridas dos produtos para embalagem, vendas e vendedores, reduzindo assim as chances de eles identificarem o produto errado. 17. Todos os utensílios do laboratório estão pendurados nas paredes, e as formas deles são marcadas nas mesmas. Dessa forma, assim que a ferramenta é emprestada, fica muito fácil de saber. 18. Nos relatórios de análise estatística, é necessário aplicar sombra como cor de fundo a cada linha; assim, o relatório fica muito mais claro. 19. Para alguns equipamentos de teste importantes, o “primeiro produto” do dia é testado usando peças defeituosas selecionadas especialmente; às vezes, isso permite saber com clareza se a confiabilidade do equipamento atende aos requisitos. 20. Para alguns produtos cuja aparência é importante, não é necessário usar ferramentas de inspeção feitas de ferro. Podem ser utilizadas ferramentas de inspeção feitas de plástico ou madeira, o que reduz as chances de o produto ser arranhado. - Fim -