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Corrosão da placa dos tubos do trocador de calor, incrustações, afinamento das paredes dos tubos e vazamentos são problemas comuns nas indústrias. Existem muitas soluções possíveis, como a substituição do material utilizado, o uso de ânodos de sacrifício e a aplicação de revestimentos, mas essas medidas parecem ter pouco efeito. Primeiramente, quanto ao problema da reparação de defeitos de corrosão, algumas pessoas acreditam que a soldagem elétrica é o método mais seguro. No entanto, se não for feita corretamente, os defeitos causados por estresses podem acelerar ainda mais a corrosão das placas dos tubos. Assim, o equipamento pode sofrer corrosão e vazamentos novamente em pouco tempo. É muito necessário adotar um método de reparo seguro. Depois, vem a proteção contra a corrosão. Métodos como o uso de materiais adequados e proteção com blocos de zinco podem, até certo ponto, retardar a corrosão. No entanto, a ocorrência da corrosão é causada por uma série de fatores complexos, como condições do meio ambiente, processos eletroquímicos e defeitos nos materiais. Não se pode resolver o problema apenas considerando um único aspecto; isso é inadequado. Quanto aos revestimentos, devido a mudanças frequentes de temperatura, íons impuros na água e outros fatores, os revestimentos comuns simplesmente não conseguem resistir a esse ambiente variável, acabando por se descolar e perder sua eficácia. Por fim, o isolamento entre o meio e o metal, por meio de revestimentos especiais, pode resolver o problema da corrosão. No entanto, atualmente não faltam materiais adequados; o problema é a falta de técnicas de instalação profissionais. Na maioria dos casos, é feito um tratamento com jato de areia. No entanto, após esse tratamento, surgem alguns problemas: primeiro, o jato de areia não é eficaz o suficiente para remover completamente a camada de ferrugem existente. Além disso, a limpeza não é adequada, e, com água de qualidade ruim em circulação, ocorre a formação de incrustações. Em seguida, acontece a corrosão por baixo dessas incrustações; assim, o revestimento acaba sendo danificado por dentro, o que faz com que ele se solte. Segundo, a jateamento também foi feito corretamente, e a limpeza também foi adequada. No entanto, devido aos vários íons presentes na água de circulação, eles já se infiltraram no substrato da placa de tubos (em equipamentos antigos). A desmineralização do substrato não foi feita adequadamente, o que causou corrosão sob a camada de revestimento, fazendo com que ela se soltasse em forma de escamas. O exposto acima não é totalmente abrangente; cada fabricante e cada equipamento possui condições de operação complexas. Ao escolher métodos de proteção contra a corrosão, os fabricantes devem levar em consideração não apenas os materiais, mas também o processo de produção, o serviço oferecido e o nível de especialização, entre outros fatores de valor agregado.
O isolamento entre o meio e o metal, por meio de revestimentos especiais, pode resolver o problema da corrosão. No entanto, atualmente não faltam materiais adequados; o problema é a falta de técnicas de instalação profissionais. A maior parte é tratada por jateamento de areia, mas surgem problemas após o tratamento com jateamento de areia
Concordo plenamente. Os equipamentos da minha empresa são protegidos por revestimentos poliméricos, o que oferece um melhor resultado do que a soldagem
Qual empresa faz o revestimento? Gostaria de uma recomendação, obrigado!
Nossa empresa fornece diretamente ânodos de titânio para eletrodos de titânio. Existem três tipos principais: os feitos de rútio-írio, írio-tântalo e platina. Eles são utilizados principalmente em: geradores de hipoclorito de sódio, geradores de dióxido de cloro, equipamentos de desinfecção, desinfecção da água de piscinas, sistemas de resfriamento industrial, máquinas para limpeza de vegetais, produção de hidrogênio e oxigênio por eletrólise, ânodos de titânio para extração de cloro e oxigênio, produção de hidrogênio e cloro a partir da eletrólise da água do mar, revestimento de placas de circuito com cobre, eletrólise de folhas de alumínio, produção de folhas de cobre, tratamento de águas residuais contendo amônia e nitrogênio, eletrólise de cobre, zinco, níquel, entre outros. A empresa pode testar e comparar a qualidade; o preço é inferior ao do mercado, e a qualidade é garantida. Telefone de consulta: 17392671310