Casos de acidentes durante a operação de caldeiras–4
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Ocorreu um acidente de superaquecimento e sobrepressão na usina termelétrica de Shijingshan. Desenvolvimento do acidente: em 13 de março de 1996, às 00:29, o gerador número 4 parou de funcionar devido ao disparo do fusível principal da fonte de energia de controle em corrente contínua. Isso fez com que a fonte de energia para o funcionamento do gerador desaparecesse, fazendo com que o gerador número 4 parasse de operar, e as válvulas principais da turbina também se fecharam. Devido ao fato de que o sistema de intertravamento “machine jump furnace” não estava em funcionamento, o combustível não foi desligado automaticamente após a perda de carga da unidade. A pressão máxima do vapor principal é de 21,3 MPa, enquanto a temperatura do vapor principal é de 576 °C. Já a pressão de saída do superaquecedor é de 13,7 MPa; a pressão no vaso de pressão é de 15,88 MPa, e a temperatura do vapor principal é de 540 °C. Análise das causas do acidente: Durante o processo de resolução do acidente, os operadores, ao tentar abrir manualmente as portas de segurança para reduzir a pressão da caldeira, não interromperam o sistema de produção de pó de acordo com os procedimentos estabelecidos. Isso fez com que as partes da caldeira sujeitas à pressão atingissem temperaturas e pressões excessivas.
Resumo do acidente: 1. Quando, durante a operação, a pressão na saída de vapor principal da caldeira excede a pressão de acionamento das válvulas de segurança (incluindo a válvula PCV), e essas válvulas não funcionam, além disso, a válvula PCV manual também não consegue ser aberta, deve-se interromper imediatamente a operação da caldeira de forma manual. 2. Durante a operação da unidade, todas as válvulas de segurança relacionadas ao vapor principal do caldeira, aos trechos de resfriamento e aquecimento, bem como as válvulas PCV, além de todas as válvulas de segurança presentes nos tubulações de vapor para uso interno, devem estar ativadas. É estritamente proibido desativar arbitrariamente essas válvulas de segurança, a fim de evitar superpressão no sistema. 3. Deve-se estabelecer medidas técnicas de segurança específicas para os testes de pressão em condições de superpressão dos caldeiras, bem como para a verificação das válvulas de segurança em condições operacionais. Isso visa evitar que a velocidade de aumento da pressão seja excessiva, ou que a pressão e a temperatura fiquem fora de controle, causando situações de superpressão e supertemperatura.
Resumo: 1. É preciso ter forte senso de responsabilidade； 2. A operação deve ser feita com habilidade ； 3. Normalmente, são realizados muitos exercícios de treinamento para lidar com acidentes
Muitas vezes, após o ocorrer de um acidente, todos pensam imediatamente se houve alguma violação das regras por parte das pessoas envolvidas. No entanto, do ponto de vista da segurança intrínseca, as medidas prioritárias devem ser aquelas relacionadas ao hardware, com o objetivo de garantir a segurança. O comportamento humano serve apenas como medida complementar para a proteção. Além disso, na análise de riscos, devemos levar em consideração erros causados por características humanas, como fadiga e falta de atenção.
Na minha opinião, é correto pensar primeiro nas infrações cometidas pelas pessoas. Claro, pensar que as infrações humanas se referem apenas a erros ou falhas de um determinado operador no local. É preciso admitir que todos cometem erros, mas deve haver um limite para isso. Por exemplo, neste caso, a proteção em cadeia não é ativada, falha ou até mesmo é desativada de forma irregular ； A válvula de segurança não consegue funcionar corretamente, etc. Todas essas são medidas técnicas adotadas para garantir a segurança intrínseca do sistema, além de serem necessárias devido a comportamentos inadequados das pessoas que causam falhas no seu funcionamento normal. Portanto, o talento é o fator mais importante, mesmo que reconheçamos as limitações humanas.
De fato, como você disse, é por isso que, no momento do design, são instalados muitos dispositivos de segurança, como interruptores de segurança nas portas e dispositivos de intertravamento. Quando esses dispositivos não funcionam corretamente ou falham durante o uso, o equipamento não consegue ser ligado ou para de funcionar. Claro, existem alguns dispositivos de segurança, como válvulas de segurança, cujo funcionamento não pode ser monitorado. Nesses casos, podemos receber alertas quando a pressão fica alta, ou até mesmo o sistema pode parar automaticamente, graças ao sistema de intertravamento； Claro, se em alguns locais não for possível implementar essas duas medidas mencionadas, precisamos recorrer a métodos de gestão para compensar isso. Por exemplo, é necessário verificar o estado das válvulas importantes antes de colocar os equipamentos em uso. (É essa a segunda verificação que realizamos atualmente.)
Através dos acidentes do passado, aprimorar as medidas de prevenção para evitar que acidentes semelhantes aconteçam novamente é o nosso objetivo final, e também a melhor forma de proteger as pessoas. A responsabilização das pessoas é apenas um meio extremo.