【Ação de proteção contra congelamento em indústrias petroquímicas】Jiujang Petrochemical: Fortalecimento da gestão energética no inverno traz resultados significativos

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A Jiujiang Petrochemical obteve resultados significativos na gestão da economia de energia no inverno. 23/12/2016 – Fonte: China Petrochemical News Network. Desde o início do inverno, a Jiujiang Petrochemical tem se esforçado para prevenir congelamentos e reduzir o consumo de energia, fortalecendo a gestão nas instalações. Com inspeções frequentes, ajustes contínuos e otimizações constantes, foi possível alcançar bons resultados tanto na prevenção de congelamentos quanto na economia de energia. Reforçar as inspeções no local para reduzir o consumo desnecessário. A principal forma de prevenir o congelamento e a formação de gelo no equipamento é através do aquecimento por vapor. No entanto, a quantidade de vapor fornecido, bem como se ela varia de acordo com as mudanças da temperatura, tem grande impacto no consumo de energia. Para incentivar as diversas unidades a realizarem ajustes constantes e precisos, evitando assim o excesso de consumo de energia e perdas decorrentes de vazamentos, os responsáveis pela gestão da eficiência energética da empresa visitam periodicamente as unidades, a fim de verificar o cumprimento das medidas de prevenção contra congelamento e condensação, bem como a situação de economia de energia no local. Quando problemas são identificados, eles são comunicados imediatamente, e medidas são tomadas para corrigi-los, garantindo assim que as medidas de prevenção sejam efetivamente implementadas. Reforçar a implementação das responsabilidades, garantindo inspeções e ajustes frequentes. De acordo com as diretrizes da empresa para a segurança no trabalho durante o inverno e com os requisitos dos sistemas relacionados, cada unidade de produção elabora um plano de ação para prevenir congelamentos e acúmulo de gelo. Nesse plano, são definidos os pontos principais a serem verificados, os conteúdos das inspeções e as pessoas responsáveis por elas. Além disso, é criado um registro específico para acompanhar essas atividades, que faz parte do processo de transferência de turnos. De acordo com o funcionamento dos equipamentos e as variações da temperatura, cada unidade designa pessoal responsável por ajustar adequadamente a abertura das válvulas de vapor de aquecimento. Dessa forma, é possível reduzir ao máximo o consumo de vapor, sem que haja congelamento nos tubos. O consumo de vapor de aquecimento passou de 14 toneladas/hora para 9,5 toneladas/hora. Otimizar o funcionamento do sistema para reduzir o consumo de energia. Além de se concentrar nos trabalhos de prevenção do congelamento e da formação de gelo, a empresa também busca otimizar o funcionamento dos vários equipamentos de produção. É dada especial atenção ao ajuste do funcionamento dos sistemas de resfriamento por água e ar. No total, 60 unidades de resfriamento por ar e ventiladores foram desligados, o que resultou em uma economia de 2500 kWh/hora em energia consumida. Além disso, houve uma redução no consumo de água para circulação na fábrica, em 3200 toneladas/hora. (Wang Qunwei, Wang Ruiqun)