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Atualmente, existe uma coluna de preenchimento DN900, com altura de 40 m. O material de preenchimento é de tipo regular, e a coluna está dividida em cinco seções. Em termos de instalação e fabricação do equipamento: 1. Entre os segmentos de preenchimento, são utilizados orifícios de acesso de 24”, para a instalação dos materiais de preenchimento e dos distribuidores. O redistribuidor é utilizado para… ; 2. Entre os segmentos de preenchimento são utilizadas flanges de equipamento; a torre é dividida em 6 segmentos, nos quais o preenchimento e o distribuidor são instalados separadamente. Qual das opções é a mais razoável?
Recomenda-se escolher a primeira opção. Mas há objeções: 1. Por que se deve usar aberturas de 24” entre os trechos de preenchimento? Não seria possível usar aberturas menores? 2. É apropriado usar flanges no meio da torre de enchimento? Nunca vi isso ser feito.
Recomenda-se o uso de aberturas para acesso, pois facilitam a operação. Se for adotada a segunda opção, não apenas os custos de construção aumentam, mas também será muito complicado substituir o material de preenchimento e realizar manutenções no futuro.
Este tópico foi editado pela última vez por xlxuiin em 27/12/2016, às 08:18. Segundo método. Nós já utilizamos colunas de tipo placa DN800, pessoal. Com um diâmetro de 900, ainda há espaço suficiente para as pessoas trabalharem lá dentro? Não é difícil montar e desmontar o distribuidor e o preenchimento? ! !
Parece que o segundo é melhor: a torre de enchimento DN800, com design em seções, não possui aberturas para acesso humano
É preciso avaliar o nível de design e instalação dos fornecedores de material de preenchimento e componentes internos da torre. Se houver garantia de instalação adequada, a primeira opção é a melhor; a segunda opção também é viável para a instalação. Geralmente, em equipamentos de torre com diâmetro inferior a 800, utiliza-se conexão por flanges, enquanto acima de 800, utilizam-se aberturas para acesso. Não se sabe ao certo como é feita a instalação nas grandes torres do setor petroquímico; A instalação por meio de flanges é prática e permite reduzir a altura, mas aumenta o custo do equipamento. Além disso, dificulta a manutenção. Em torres de alto vácuo, isso também prejudica a manutenção do nível de vácuo ;
O uso de conexões por flange aumenta tanto os custos de fabricação quanto os custos de instalação, manutenção e reparo; em geral, não é uma opção adequada. Recomenda-se a utilização de aberturas para acesso humano; se for necessário realizar manutenção ou substituição do material de preenchimento, pode-se instalar uma abertura de acesso acima da grade de preenchimento. Quanto à montagem e desmontagem do distribuidor, embora seja um pouco trabalhoso, em geral é mais adequado instalar uma escotilha de acesso.
Escolhemos a primeira opção. Geralmente, uma torre de 900 também permite a abertura de aberturas para que as pessoas possam entrar. A instalação não apresenta problemas; O segundo tipo de investimento em equipamentos aumentou