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Qual é a temperatura máxima na câmara de combustão do forno de coque? A câmara de combustão é o local com a temperatura mais alta no forno de coque? Que tipo de material refratário é utilizado nas telhas ou materiais refratários das duas faces? Gostaria de fazer um queimador para gás de coque, no qual a chama fique um pouco mais próxima dos tijolos refratários ao redor. Seria adequado usar tijolos refratários à base de alumina? Obrigado! @irritado
Tijolos de alto teor de alumínio não servem! Tijolos de alto teor de alumínio sofrem deformação por fluência!
Durante o coqueamento no forno de coque, o calor é fornecido pelas paredes laterais da câmara de carbonização; a temperatura dessas paredes é de aproximadamente 1100 °C. Do outro lado das paredes da câmara de carbonização fica a câmara de combustão, cuja temperatura resulta da queima do gás nela. A temperatura da parede na lateral da câmara de combustão é de cerca de 1300 °C, podendo chegar a 1400 °C. A altura da câmara de carbonização está relacionada à uniformidade do aquecimento no altificador, enquanto a largura da câmara de combustão está relacionada à altura da câmara de carbonização. Quanto maior a largura da câmara de combustão, maior é a pressão de expansão exercida pelo carvão gerado durante o processo de coqueificação na câmara de carbonização. A altura da câmara de combustão costuma ser um pouco menor do que a da câmara de carbonização. Para um projeto de grande porte como o de um forno de cozedura, a seleção dos materiais geralmente se dá com base em planos prontos; não se espera que alguém desenvolva tudo do zero, pois isso seria muito impraticável.
Os tijolos de alto teor de alumina são caros; geralmente, os tijolos de argila são suficientes.
A temperatura máxima na câmara de combustão não deve exceder 1450. Geralmente, a temperatura atinge seu valor máximo aproximadamente 20 segundos após a inversão do fluxo de ar, em um ponto a cerca de 1 metro da parede; nesse momento, a temperatura fica perto de 1400. Tijolos de alumínio e tijolos de argila não são adequados para esse fim. Apenas os tijolos de silício possuem um ponto de amolecimento sob carga que atende aos requisitos necessários
Ao usar tijolos de silício, seu ponto de amolecimento sob carga é de 1450 graus; não se deve ultrapassar essa temperatura. Além disso, a variação de temperatura não pode ser muito grande, e a temperatura não deve mudar com frequência. Os tijolos de silício têm baixa resistência ao resfriamento e aquecimento rápidos.
Faixa de temperatura: 950–1500°C. A temperatura do canal de fogo do forno de coque é a variável de controle que reflete diretamente o nível de aquecimento do forno, sendo fundamental para o ajuste por feedback. A precisão e a pontualidade das medições afetam diretamente a eficácia do controle da temperatura do forno de coque. Medição manual da temperatura, com coleta de dados a cada 4 horas. O período de medição é longo, o intervalo de tempo entre as medições também é grande. Os tempos de detecção variam, existem diferenças individuais, além disso, o esforço físico é alto, o que resulta em grandes erros nos resultados. O período de controle é longo, e as flutuações de temperatura são significativas. São utilizados componentes de medição resistentes a altas temperaturas para realizar medições contínuas em condições de alta temperatura. A unidade de coleta converte diretamente a temperatura em valores digitais, garantindo assim dados precisos e em tempo hábil. Além disso, o esforço necessário para operá-la é reduzido, assim como as necessidades de manutenção. A posição de medição da temperatura por radiação infravermelha é a mesma que a tradicional, o que facilita a comparação.