Thread Content
Имеется установка для производства с помощью колонны дистилляции: давление в колонне составляет 0,32 МПа. В сырье содержится 0,5% углеводородов третьего ряда, около 5% — углеводородов четвертого ряда, около 10% — углеводородов пятого ряда; остальное — это углеводороды шестого ряда и более высокого молекулярного веса. Охлаждение циркулирующей водой при комнатной температуре. Во время работы аппарата было обнаружено, что по мере поступления сырья давление на вершине колонны становится неконтролируемым; резервуар для обратного потока и газовая линия на вершине колонны соединены между собой через трубу балансировки. Возможные причины могут заключаться в следующем: (1) азот в системе не был полностью удален, из-за чего в резервуаре для обратного потока возникает избыточное давление, и субстанция не может стекать в конденсатор; (2) углеводороды третьей группы не конденсируются, постоянная подача сырья приводит к их накоплению, что вызывает резкий рост давления; (3) площадь конденсатора недостаточна, из-за чего пары сырья (в основном углеводороды четвертой и пятой групп) не конденсируются вовремя, что также приводит к повышению давления. Просим всех коллег помочь определить причины или предложить дополнительные возможные варианты и способы решения проблемы
Не слишком ли низкое давление работы? Если содержание бутана высоко, необходимо повысить давление работы
В колонне слишком много углеводородов третьего ряда; сделать их конденсацию путем дополнительного повышения давления крайне сложно. В настоящее время для поддержания производства остается только периодическое или непрерывное небольшое выделение углеводородов третьего ряда из верхней части колонны.
Вероятно, проблема с недостаточной площадью конденсатора отсутствует; На начальном этапе работы колонны оставшийся в ней азот часто скапливается в верхней части колонны, что влияет на её давление ; 0,5% третичного углерода — довольно высокое содержание; в качестве негазифицируемого газа он также влияет на стабильность давления в колонне ; Наличие азота и трикарбона легко приводит к образованию газовых засорений в трубопроводах для конденсации; материал, находящийся в верхней части колонны, может перемещаться только по тепловому пути (линии равновесия в верхней части колонны). Это затрудняет контроль давления в системе. Рекомендуется поступать так же, как и выше: осуществлять периодическую или непрерывную небольшую выброску азота и трикарбона из верхней части колонны до достижения равновесия давлений.