HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

В теплообменнике селективного гидрирования бензина происходит коксование, и разница давлений в защитном баке предварительного гидрирования быстро возрастает.

2015-11-30View Original

Thread Content

Дорогие друзья: Могу ли я спросить, как происходит процесс теплообмена перед гидрированием и предгидрированием бензина? После того, как мы закончили теплообмен и нагрели его паром, мы вошли в реактор предварительного гидрирования, но паровой подогреватель был сильно закоксован. Он закоксовался через месяц после запуска и больше не мог эксплуатироваться~! Перед устройством предварительного гидрирования также имеется защитный резервуар. Перепад давления в защитном баке нарастает очень быстро, 0,01 МПа в сутки! Каков у вас процесс теплообмена? Так ли это?
Reply #22015-12-02
Значит, ваше сырье слишком грязное? Приобретите автоматический фильтр обратной промывки.
Reply #32015-12-03
Есть фильтр обратной промывки, но теперь это вызвано закоксовыванием после теплообмена и закоксовыванием в реакторе~!
Reply #42015-12-04
Количество подаваемого водорода недостаточно. Увеличьте количество подаваемого водорода перед предварительной реакцией.
Reply #52015-12-06
Тогда насколько вы контролируете соотношение водорода и масла?
Reply #62015-12-07
Предварительное обратное соотношение водорода к маслу, полученное в нашем предыдущем процессе, было не менее 100. Теперь процесс изменил соотношение водорода к маслу до 3-5, что достаточно.
Reply #72015-12-07
О, мы проводим селективное гидрирование, а предварительная реакция — это реакция меркаптанов и диенов с образованием тиоэфиров. Удаление диенов и меркаптанов. Соотношение водорода и масла контролируется на уровне 7
Reply #82015-12-08
Если это такое мастерство, оно все равно будет грязным.
Reply #92015-12-08
Дело не в том, что сырье грязное. Есть ли у вас помещение для подготовки материалов? Если и произойдет закоксование, то это произойдет быстро, и все придется менять на прямую подачу из аппарата. Если устройство подает материалы напрямую, какова температура пара вашего последнего парового нагревателя? Устройство снижения температуры и давления не используется? Температуру последнего парового нагревателя лучше всего контролировать на отметке 250 градусов.
Reply #102015-12-08
У нас есть промежуточная зона с резервуаром~! Используются резервуары с плавающей крышей. Мы также попробовали прямые поставки материалов, и это дало большой эффект~! Наш нагреватель предназначен для снижения температуры и давления пара среднего давления до 2,2 МПа. При температуре около 240 градусов закоксование было слишком сильным. Мы поменяли технологию на пар низкого давления. Температура была всего 160 градусов, но закоксование все равно было очень сильным. . . .
Reply #112015-12-08
Промежуточная зона резервуара не подходит. Нефтепродукты, содержащие светлую нефть, должны быть в резервуарах с плавающей крышей. Он не может удалить кислород. Основная причина в том, что нефтепродукты контактируют с кислородом. Проблема настаивания на поставке материалов после того, как вы склоните голову, больше не повторится.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.