Сравнение технологий MTO от компании UOP и DMTO от Даляньского института химической физики

Thread Content

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем lzy4225925 22.12.2015 в 16:02. В настоящее время существуют следующие технологии MTO: технология MTO/OCP от компании UOP, технологии DMTO (применяемые компанией Яньань Нэнхуа) и DMTO-II (применяемые компанией Пучэн), технология SMTO от компании Sinopec (компании Чжунъюань Сихуа, Qiantuoethane). Также существует технология SHMTO от компании Shenhua (компания Shenhua Xinjiang). I. Процесс индустриализации 1. Технологии MTO/OCP от UOP (1) В январе 2008 года компания Viva Methanol предоставила лицензию на использование технологии MTO/OCP в нефтехимическом комплексе в Лекки, Нигерия. Комплекс в Лекки стал первым в мире промышленным объектом, использующим эту технологию. Компания Viva Methanol является дочерней компанией Eurochem Technologies (Сингапур). Ожидается, что в 2012 году начнется производство – объем производства этилена и пропилена составит 130 тысяч тонн в год. (2) Проект MTO компании Фуцзя Шихуа в Далине. В ноябре 2010 года компания Dalian Fujia Petrochemical Co., Ltd. планировала развернуть крупный химический проект, в рамках которого предполагалось производить 3,6 миллиона тонн метанола в год с использованием технологии MTO, а также 600 тысяч тонн продуктов паровой кристаллизации в год (оба показателя рассчитываются исходя из объема сырья). Для реализации этого проекта предусматривалось создание одиннадцати производственных установок. В установках для производства метанола использовалась технология MTO от компании UOP. (3) Проект MTO компании Huisheng в Нанкине. Компания Huisheng Clean Energy планирует построить установку для производства олефинов из метанола мощностью 295 тыс. тонн в год (600 тыс. тонн метанола в год); ожидается, что она начнет работу в 2013 году. В этом установке MTO используется технология компании UOP. В марте 2011 года был заключен коммерческий контракт на этот проект. Кроме того, компании Jiu Tai Energy, Shandong Yangmei Hengtong Chemical и Jiangsu Sierbang Petrochemical Co., Ltd. также выбрали технологию MTO от UOP. 2. Технологии DMTO и DMTO-Ⅱ из Даляньского института химической технологии (1) Проект по производству олефинов мощностью 600 тыс. тонн в год в Баотоу использует технологию DMTO; он был введен в эксплуатацию 8 августа 2010 года. Это была первая в мире коммерчески развернутая установка такого типа. (2) Проект по производству олефинов мощностью 680 тыс. тонн в год в Пучэне, провинция Шэньси, будет использовать технологию DMTOⅡ; такое оборудование уже построено и введено в эксплуатацию. Кроме того, в стране существует несколько проектов, в которых используется технология DMTO, таких как Нинбо Хэюань (ныне Фудэ), Шаньдун Шэнда, China Coal Yulin, Яньчан China Coal Yulin, Яньчан Фусянь и другие. II. Технические характеристики 1. Технология MTO/OCP от UOP (1) В части реакции MTO используются реакторы с плавающим слоем в форме подъемных труб и регенераторы ； В OCP используется реактор с фиксированным слоем ； (2) У катализатора MTO-100 от компании UOP низкий уровень износа ； (3) Давление в реакционной системе составляет примерно 0,276 МПа, что позволяет снизить объем оборудования в системе реакции и восстановления, уменьшить количество катализатора, необходимого для работы системы, а также сократить затраты на оборудование и первоначальные расходы на приобретение катализатора ； (4) Температура реакции 420–480℃ ； (5) Возможна гибкая регулировка соотношения пропилена/этилена ； (6) Использование технологии восстановления DME для сокращения потребления сырья ； (7) С помощью процесса OCP компоненты углерода четвертой группы преобразуются в пропилен и этилен, что позволяет повысить эффективность использования углерода; оптимальное количество метанола, необходимое на тонну олефинов, составляет 2,54 тонны. 2. Технология DMTO/DMTO-Ⅱ Института химии Даляня (1) В реакционной части используются реакторы с плавающим слоем и регенераторы; для преобразования углеводородов четвертого ряда также применяются реакторы с плавающим слоем ； (2) Катализатор D803C-Ⅱ01 ； (3) Давление в реакционной системе 0,05 МПа ； (4) Температура реакции 460–520℃ ； (5) Соотношение пропилена/этилена можно регулировать в определенных пределах ； (6) Благодаря технологии DMTOⅡ удается повысить эффективность использования углерода и снизить расход сырья; на производство одной тонны олефинов требуется 2,67 тонны метанола.