HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Производство СПГ из газа коксовых печей

2016-01-10View Original

Thread Content

:Здравствуйте все! В настоящее время я работаю над проектом преобразования газа, получаемого на коксовых печах, в СПГ. Скоро начнутся испытания системы, и я был бы благодарен тем, у кого есть опыт реализации подобных проектов, если бы они поделились информацией о возможных нештатных ситуациях в процессе запуска. Спасибо!
Reply #22016-01-10
Трубопровод необходимо тщательно прочистить, а меры по изоляции должны быть выполнены должным образом.
Reply #32016-01-11
1. Процессы прочистки трубопроводов, проверки их герметичности обязательно должны быть выполнены качественно. Особенно это касается промывки: перед ею лучше несколько раз убедиться, что больше нет новых элементов. Если правильно не провести промывку, через несколько дней вы обнаружите, что клапаны плохо закрываются, а регулирующие клапаны не работают должным образом. 2. Теплотрассы необходимо тщательно проверять согласно чертежам: в тех местах, где требуются фиксированные кронштейны, их установка должна производиться безопасно, а в тех местах, где нужны скользящие кронштейны, они обязательно должны быть установлены. Многие строительные организации, для удобства проведения работ, при монтаже закрепляют скользящие кронштейны сваркой. 3. Перед использованием подпорки с пружиной обязательно следует извлечь штифт. Во время работы двигателя происходят значительные колебания температуры, и без соответствующих мер это может привести к повреждению трубопроводов и оборудования. 4. Процесс сульфирования при повышении температуры выполняется в соответствии с рекомендациями производителя катализатора; необходимо тщательно контролировать скорость повышения температуры. Если вы раньше не занимались этим, рекомендуется нанять специалистов для выполнения данной работы. 5. Очень важна тщательная редукция; во время процесса редукции ни в коем случае нельзя допускать перегрева. Даже если это потребует больше времени, необходимо обеспечить безопасность катализатора. 6. Необходимо тщательно выполнять работы по тепловому и холодному затягиванию фланцев трубопроводов; вы можете ознакомиться с соответствующей документацией. Утепление в месте фланца можно выполнить позже, через несколько дней — это нормально. Минимум следует подождать окончания испытаний при высокой нагрузке и проведения процедуры термического затягивания, прежде чем утеплять. 7. Предварительное охлаждение резервуаров для ЛНГ может проводиться заранее, с соблюдением темпов охлаждения, указанных производителем; при нехватке времени можно заранее использовать жидкий азот для предварительного охлаждения. 8. Фланец входного клапана на насосе для загрузки часто протекает; изоляцию не стоит устанавливать слишком рано — затяните его ещё несколько раз, а затем уже устанавливайте изоляцию.
Reply #42016-01-11
Пока я вспомнил только эти моменты. Если во время поездки возникнут какие-либо неполадки, свяжитесь со мной — мы вместе это обсудим
Reply #52016-01-11
1. Во время первоначального запуска оборудования из-за новых трубопроводных устройств, катализаторов и наполнителей может происходить поглощение серы; в результате этого уровень серы на входе в установку для гидрогенизации может оказаться низким. Не следует использовать процессы интенсивной десульфурации или дегидробензолизации. Если бензол попадет на последующие этапы обработки, существует высокий риск того, что метанация не пройдет полностью, и продукты будут поступать в установку для глубокого охлаждения, что приведет к засорению колонн и остановке оборудования. В начальный период запуска можно продолжать добавлять определенное количество серы. 2. Для глубокого охлаждения, вероятно, также используется смешанный хладагент; при добавлении метана лучше использовать газ LNG, полученный в результате кристаллизации на дне ректификационной колонны, чтобы избежать попадания водорода
Reply #62016-01-13
Надеюсь, все будут активно общаться! Я тоже занимаюсь этим
Reply #72016-01-15
Во время процесса сульфирования рекомендуется обеспечить защиту винтового компрессора; в возвращающихся трубопроводах следует установить фильтры. Во время сульфирования необходимо соблюдать меры предосторожности для предотвращения возгорания; Очистка масла в двигателе проводится тщательно ; Для точек сброса сточных вод, прошедших предварительную очистку, необходимо обеспечить теплоизоляцию, а также использовать соединители и фланцы, которые будут удобны для демонтажа и очистки ; В начальной стадии проектирования в основном выполняется сварка, поэтому резка и замена представляют собой большую сложность ; Рекомендуется установить фильтр перед входом охлаждающей трубопроводной сети в камеру охлаждения, чтобы избежать засорения теплообменника камеры охлаждения на ранних этапах. Обязательно обратите на это внимание ; Других мелких проблем слишком много, автору стоит подвести итоги на практике. С нетерпением жду ваших отзывов о процессе в будущем.
Reply #82016-01-16
Во время сульфирования необходимо тщательно защищать трубопроводы с азотом, используемые в процессе синтеза.
Reply #92016-01-24
Многие предприятия по производству кокса прекратили работу. Молодцы, поздравляю! !

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.