Анализ выбора расходомера кислорода DN300: искренний обзор

Thread Content

Условия эксплуатации: кислородопровод диаметром 300 мм, при нормальной температуре и давлении. Максимальный расход — 9000 м3/ч, минимальный — 900 м3/ч. Требуется, чтобы индикатор отображал мгновенный и суммарный расход, а также выдавал сигнал тока в диапазоне 4–20 миллиампер. Кислород — бесцветный и безвонный газ, наиболее распространенная форма элемента кислорода. Кислород необходим для окисления углеводородов, обработки сточных вод, в качестве топлива для ракет, а также для дыхания людей и животных в авиации, космонавтике и подводных погружениях. Дыхание животных, горение и все процессы окисления (включая окисление органических веществ**) потребляют кислород. Анализ выбора. Существует несколько распространенных типов расходомеров для измерения потока кислорода: расходомеры с вихревыми струями, расходомеры с тарельчатым принципом действия, расходомеры с разницей давлений, расходомеры с поплавком в металлической трубке и термические расходомеры массы газа. Давайте рассмотрим их более подробно. (1) Измерение кислорода с помощью датчика расхода типа «вихревой профиль»: этот датчик не устойчив к вибрациям; его начальный расход велик, поэтому он может использоваться для измерения расхода больших объемов жидкости или газа. Однако кислород является газом с малыми молекулами, в связи с чем при его измерении невозможно определить расход на низких значениях. Диапазон расхода для датчика с диаметром DN300 составляет 4500–45000 м³/ч. При выборе такого датчика невозможно измерять расход, меньший 4500 кубических метров в час. (2) Раздувной расходомер для измерения кислорода: этот расходомер в основном используется для измерения сред с высокой вязкостью, большим содержанием примесей, склонных к засорению, при высоких и низких температурах, а также в условиях сильной коррозии. Кислород — это чистый газ, представляющий собой газ с малыми молекулами; скорость его потока невелика, поэтому расходомеры типа «цель» не подходят для его измерения. (3) Раздельнососовые расходомеры (расходомеры серии типа «бар», диафрагмы, клиновидные устройства, форсунки, V-образные конусы и т. д.) для измерения кислорода: все они относятся к разряду устройств сужения потока. При измерении производится замер давления в специальных отверстиях, после чего сигнал давления преобразуется прибором в сигнал расхода. Однако при преобразовании сигнала расхода у прибора может возникать смещение нуля, что затрудняет обеспечение стабильности измеряемого расхода. Потери давления у него выше, чем у других расходомеров, и в условиях низкого давления и низкой скорости потока точные измерения становятся крайне сложными. Легко загрязняется и засоряется, требует частого технического обслуживания; может использоваться для обычного контроля процесса. При отсутствии каких-либо помех на месте его точность превышает 2,5%. Установка на трубы большого диаметра сопряжена с трудностями и занимает много времени. (4) Раздувной расходомер с металлической трубкой для измерения кислорода: это механический расходомер, предназначенный специально для измерения расхода газов небольшого объема; точность измерений составляет 2,5%. Нет преимуществ при измерении труб большого диаметра, водорода и кислорода. Диапазон расхода для DN300: 600–6000 м³/ч; максимальный расход составляет всего 6000 кубических метров в час, что недостаточно для потребностей на месте. Трубы большого диаметра имеют высокую стоимость и сложны в установке. (5) Измерение массового расхода газа с использованием термического измерителя: перед выпуском на рынок измеритель проходит обработку для удаления масла и жиров, что обеспечивает его надежную работу в условиях эксплуатации. Его диапазон измерения составляет 400–10000 м³/ч, что полностью покрывает требуемый диапазон расхода. Устройство оснащено функцией коррекции температуры и давления, обеспечивает высокую точность измерений и стабильность работы. Его просто устанавливать, и не требуется специального обслуживания. Это высокоточный прибор для измерения расхода газа, не требующий обслуживания. Исходя из анализа вышеуказанных расходомеров, рекомендуется пользователям использовать термический расходомер массы газа. У него следующие особенности: 1. Настоящий расходомер массы, обеспечивающий автоматическую коррекцию показаний с учетом температуры и давления при измерении расхода газа; обеспечивает простоту и точность измерений. Можно получить массовый расход газа или стандартный объемный расход. 2. Широкий диапазон измерений: можно измерять скорость потока газа от 0,1 Нм/с до 100 Нм/с; соотношение измеряемых значений составляет 1:100. Устройство может использоваться для обнаружения утечек газа. 3. Широкий диапазон измеряемых сред. При измерении коррозионных сред можно использовать датчики с защитой от коррозии, что позволяет увеличить срок службы расходомера и повысить его точность и надежность. 4. У датчика нет движущихся частей и элементов для измерения давления, поэтому вибрации не влияют на точность измерений. 5. Прост в установке и обслуживании. В зависимости от потребностей на месте можно изготовить в виде сегментов или вставок, что снижает объем работ по монтажу. При наличии подходящих условий на месте возможна установка и техническое обслуживание без простоя производства. (Требуется индивидуальная разработка) 6. Цифровой дизайн. Полное цифровое измерение схем, точные измерения и удобство в ремонте. 7. Использование протоколов связи RS-485 или HART позволяет обеспечить автоматизацию и интеграцию на производстве. Разнообразные способы питания: можно выбрать 220 В переменного тока или 24 В постоянного тока.