Преимущества и недостатки сборных зданий

Если говорить о факторах, препятствующих развитию или распространению сборных зданий, то самым главным из них являются высокие затраты. 　　На самом деле развитие сборных зданий в нашей стране началось не в последние годы. Уже в 1999 году Государственный совет издал такие документы, как «Некоторые меры по совершенствованию жилищной промышленности и повышению качества жилья». Шанхай, будучи одним из первых городов в стране, где начались эксперименты с жилыми домами, построенными методом сборки, начал строительство первого такого здания ещё в 2006 году. Однако высокая стоимость сборных зданий приводит к небольшому рынку, низкой активности на рынке, в результате чего темпы развития замедляются. 　　Теоретически, при отсутствии каких-либо внешних факторов, материалы, необходимые для строительства дома, являются относительно постоянными. Если сравнивать только стоимость материалов, то независимо от способа строительства, затраты должны оставаться примерно одинаковыми. На самом деле стоимость строительства зданий с использованием модульных конструкций гораздо выше, чем при традиционном способе строительства домов. По оценкам ответственных сотрудников Главного управления по регулированию рынка строительных материалов и продуктов в Шанхае, в настоящее время стоимость строительства зданий с использованием предварительно изготовленных конструкций в Шанхае превышает стоимость строительства традиционных зданий на 350–550 юаней за квадратный метр. Кроме того, чем выше доля предварительно изготовленных элементов в общем объеме или стоимости всех элементов здания, тем выше и общая стоимость строительства. 　　Итак, откуда же берутся высокие затраты на сборные здания? По мнению этого ответственного лица, затраты в основном делятся на две категории. Первое — это затраты на производство. Технология сборного строительства представляет собой более сложную процедуру. На начальном этапе требуются значительные инвестиции в исследования и разработки, а также в приобретение оборудования для производства предварительно изготовленных элементов конструкций. Все это увеличивает стоимость самих элементов. Лишь в том случае, если объем строительства достаточно велик, что позволяет производить большое количество элементов, можно снизить их стоимость. Второй фактор – это затраты на логистику. Только если расстояние от завода до места строительства составляет около 100 километров, стоимость логистики остается приемлемой; если завод находится слишком далеко, это становится нерентабельным. Кроме того, если смотреть на всю промышленную цепочку, то в случае с сборными зданиями взаимосвязь между этапами планирования, проектирования, производства, транспортировки и строительства ещё не является достаточно эффективной, что также увеличивает затраты. 　　“В последние годы, с целью снижения стоимости зданий, построенных с использованием модульных конструкций, соответствующие ведомства в Шанхае приняли ряд мер и политик, направленных на оказание поддержки в этой области. ”Как сообщается, в настоящее время основной механизм поддержки заключается в предоставлении льгот за площадь строения. Для проектов жилых зданий, построенных по принципу сборки, предусмотрена льгота: предварительно изготовленные внешние стены или их части не учитываются при расчете общей площади строения (в пределах 3% от площади, разрешенной к строительству над уровнем земли). Более того, существуют ещё более прямые субсидии на энергосбережение в строительстве: для проектов каркасных домов, соответствующих установленным требованиям, при уровне предварительной сборки 15% и более предоставляется субсидия в размере 60 юаней за квадратный метр, а при уровне предварительной сборки 25% и более — 100 юаней за квадратный метр. В случае проектов по строительству модульных общественных зданий, которые соответствуют требованиям к проектам-образцам экологичного строительства или проектам-образцам высокой энергоэффективности, такие проекты получают приоритетное рассмотрение при предоставлении субсидий из специального фонда поддержки энергоэффективности в строительстве и т. д. 　　Однако в настоящее время эти премии и субсидии все еще сильно не покрывают дополнительные затраты на строительство зданий из сборных конструкций.

Различные виды «экономии», которые игнорируются. Что касается сборных зданий, многие уделяют внимание только увеличению затрат, но легко пренебрегают повышением эффективности, которое они приносят. 　　По мнению специалистов отрасли, подразделение сборных домов на «автомобили» связано с тем, что они, как и автомобильная промышленность, относятся к сфере передового производства. Производство осуществляется на заводах в единых условиях, что позволяет достичь максимальной экономии энергии, земли, воды и материалов на протяжении всего срока службы здания. Согласно оценкам текущих пилотных проектов по строительству сборных жилых домов в Шанхае, процесс производства и строительства сборных зданий позволяет сократить потребление энергии примерно на 50%, воды — примерно на 60%, строительных материалов — примерно на 20%, а также земли — примерно на 20%. Кроме того, удается сократить количество строительных отходов примерно на 80%. Кроме того, с точки зрения эффективности строительства, она также может увеличиться в 4–5 раз. 　　Ранее, посетив завод по производству строительных элементов группы компаний Evergrande Residential Industry в промышленном парке Линган, журналисты также на собственные глаза увидели высокую эффективность производства. Машина для заливки бетона работает без сбоев: она капает бетон в специальные формы с левой стороны в направлении правой. Затем бетон перемещается на тележке в соседнюю печь для отверждения. Через несколько часов получается готовая панель для внешних стен. От подачи ткани в печь для обработки весь процесс контролируется электродвигателем; продолжительность процесса не превышает 5 минут. Производительность и качество значительно выше, чем при ручной обработке. После этого эта внешняя стеновая панель будет отправлена на строительную площадку вместе с множеством других деталей, заранее изготовленных на заводе, для сборки жилого дома. К тому же, при таком способе сборки дома можно заранее провести его моделирование с помощью компьютерного программного обеспечения, что позволяет сократить время фактических работ на 70%. Общая стоимость времени в таком случае составляет лишь 1/3 от стоимости при традиционных методах строительства. В качестве примера можно привести 30-этажный жилой дом с полным отделкой. При использовании технологии сборного строительства время с момента начала работ до сдачи здания составляет не более 10 месяцев, тогда как при традиционных методах на это уходит как минимум два-три года. 　　Если сказать, что каркасные здания позволяют максимально сократить потребление энергии, а также количество отходов и выбросов углерода, то это в первую очередь принесет экологические и социальные выгоды. Таким образом, для застройщиков и строительных компаний значительное сокращение сроков строительства и экономия временных затрат приводят к появлению более больших рыночных возможностей и прибыли. 　　Следует также отметить, что хотя начальные затраты на строительство сборных зданий выше, это не означает, что они являются недоступными «роскошными товарами». По мнению заместителя главного инженера технического центра компании East China Architectural Design and Research Institute Co., Ltd. Ли Цзиньцзюня, при оценке затрат на строительство необходимо учитывать не только начальные расходы, но и затраты на техническое обслуживание после завершения строительства. На этапе строительства проектов сборных домов могут потребоваться более значительные инвестиции, однако затраты на их последующее обслуживание снижаются, поэтому общая стоимость оказывается не такой уж высокой. 　　Если рассматривать четыре проекта квартир сборного строительства, разработанных компанией Vanke: Сыси Хуачэн, Цзиньси Мили, Чэнхуа Синьюань и Цинлинь Цзин, то в их состав входит почти 1800 квартир. С момента их передачи в использование в январе 2010 года необходимость в ремонте была минимальной; был зафиксирован лишь один случай протекания воды из внешних стен. Причина в том, что конструкции модульных зданий производятся интегрированно и на заводах, что позволяет лучше контролировать качество. Говорят, что прочность стеновых плиток на растяжение увеличилась примерно в 9 раз по сравнению с традиционными методами.