Thread Content
Как указано в заголовке, известно, что состав газа включает: метан – 79,4%, этан – 2,68%, изобутан – 2,3%, н-бутан – 3,01%, изопентан – 0,92%, н-пентан – 0,58%, н-гексан – 0,46%. Также присутствуют другие вещества, доля которых в объеме крайне мала и может быть проигнорирована. Требуется восстановление легких углеводородов и деацетилирование; температура росы после деацетилирования должна составлять -55 градусов. Как лучше организовать процесс? Прошу совета
Необходим процесс сушки и метановый разделитель. Можно ориентироваться на определенный этап процесса разложения этилена.
Сумма долей всех газовых компонентов составляет всего 86,77%. Чем же являются оставшиеся 13,33%? Пожалуйста, укажите компоненты. Доля различных компонентов, более тяжелых по сравнению с этаном, слишком низка; инвестиции велики, доходы — малы, а ценность рекуперации крайне незначительна. С учетом текущего состава газа температура точки росы после дегидратации в -55 градусов недостаточна. Уровень компонентов, выше этана, и так очень низок, поэтому для дегидрогенизации требуется еще более низкая температура. Температура дегидрогенизации определенно должна превышать -55 градусов, иначе легко может образоваться гидрат.
Согласно текущим параметрам, необходимо решить некоторые конкретные вопросы. Если необходимо восстановить C1 и C2, сначала можно использовать процесс трансформативной адсорбции для извлечения CH4 и C2, удаляя при этом все макромолекулярные компоненты с массовым номером выше C4. Воду также можно удалить заодно. У нас есть аналогичные установки для сопутствующего газа на нефтяных месторождениях, сухого газа на нефтеперерабатывающих заводах и в производствах пестицидов. Если у автора вопроса есть интерес, пусть пришлет мне конкретные параметры по адресу scly8844@163.com, чтобы мы могли дальше обсудить и пообщаться.
Постоянно в командировках, проект ещё не начался, позже отправлю вам параметры