Требования к размещению распространенного оборудования на химических заводах

Thread Content

Последнее изменение в этом посте было сделано yinkuilin6868 19.02.2016 в 11:02. Какие существуют способы расположения башни номер 01? Каковы конкретные требования? Расположение башен: 1. Однозонное расположение. Как правило, применяется именно такой вариант. Когда с одной стороны трубопроводной коллекторной установки находятся две или более башни или вертикальных резервуаров, их центральные линии обычно выравниваются. Если для двух или более башен предусмотрена общая платформа, то их центральные линии также должны быть выровнены или совпадать по тангенте ； 2. При однорядном расположении, для башен с небольшим диаметром и большой высотой, допускается двухрядное или треугольное расположение. В этом случае платформы позволяют соединить башни между собой, повышая их устойчивость. Однако для крепежных элементов платформы следует использовать скользящие направляющие узлы, чтобы компенсировать влияние теплового расширения при различных рабочих температурах ； 3. Каркасная компоновка: для колонн с диаметром DN≤1000 мм допускается размещение внутри каркаса или с одной его стороны. Улучшение стабильности с помощью каркаса и установка платформы, лестницы. Для секционных башен, расположенных на каркасе, в случае невозможности использования мобильных подъемных устройств, на каркасе должны быть установлены средства для их технического обслуживания и подъема. Каковы требования к расположению башни 02 и связанного с ней оборудования? Требования к размещению колонны и связанного с ней оборудования: Колонну и связанное с ней оборудование, такое как подогреватель сырья, рекуператор с нагревом без открытого пламени, конденсатор-охладитель на верху колонны, сосуд для возвратной жидкости, насос для отбора жидкости с дна колонны и т.д., следует размещать в непосредственной близости друг от друга в соответствии с последовательностью технологического процесса. При необходимости они могут образовывать самостоятельную систему управления, расположенную в одной зоне, что облегчает эксплуатацию и управление. 03 Как определяется расстояние между башнями и вертикальными трубопроводами, расположенными вдоль трубопроводного коридора, и самим коридором? Расстояние между башнями и вертикальными резервуарами, расположенными вдоль трубопроводной канализации, определяется в соответствии с следующими требованиями: при размещении насосов между башней и трубопроводной канализацией необходимо учитывать требования, связанные с эксплуатацией, техническим обслуживанием насосов и прокладкой трубопроводов ； При отсутствии насосов между башней и трубопроводной эстакадой расстояние между внешней стенкой башни и осью стойки трубопроводной опоры не должно быть меньше 3 м. 04 Как определяется расстояние между башнями или между башней и другим соседним оборудованием? Расстояние между башнями или между башней и другим соседним оборудованием, помимо соответствия требованиям размещения и монтажа трубопроводов, платформ, приборов и мелкого оборудования, должно также удовлетворять потребностям в проходах для эксплуатации и ремонта, а также в размещении фундаментов. Расстояние между двумя башнями должно быть не менее 2,5 м. Какими должны быть требования к высоте установки башни 05 и вертикальных резервуаров? (1) При перекачке материала в другое оборудование или трубопровод с помощью внутреннего давления или силы тяжести потока, это должно определяться на основе внутреннего давления, а также давления и высоты в месте назначения ； (2) При использовании насоса для перекачки жидкости высоту установки оборудования необходимо определять на основе запаса против кавитации насоса и падения давления в всасывающей трубе ； (3) Высота установки колонны с непрямонагреваемым рекуператором должна определяться исходя из взаимосвязи между колонной и рекуператором, требуемой технологическим процессом, а также условий эксплуатации ； (4) Должна обеспечиваться минимальная высота свободного пространства, необходимая для монтажа и эксплуатации труб под основанием башни; кроме того, уровень основания башни должен находиться на высоте не менее 200 мм над землей. 06 Каковы общие требования к расположению теплообменного оборудования? (1) Теплообменные устройства корпусно-трубчатого типа, связанные с фракционировочной колонной, такие как ректификатор в нижней части колонны, конденсатор в верхней части колонны и т. д. Цеха, связанные с процессом перегонки, следует располагать рядом с самой колонной для перегонки ； (2) Теплообменник, предназначенный для теплообмена между двумя веществами, следует размещать в непосредственной близости от трубопроводов, соединяющих входы и выходы этих веществ ； (3) Трубчатые теплообменники, в которых один материал обменивается теплом с несколькими разными материалами, должны устанавливаться группами ； (4) Для охлаждения нескольких групп различных материалов с помощью воды или хладагента целесообразно использовать охладители, расположенные группами ； (5) При групповом расположении теплообменного оборудования целесообразно выровнять центральные линии оснований опор. Если расстояние между опорами различается, следует выровнять центральные линии оснований одной из опор. Для удобства соединения трубопроводов у теплообменников, установленных на поверхности земли, также можно выравнивать центры осей входных и выходных патрубков ； (6) Устройства для теплообмена следует располагать на земле по возможности. Однако, если их количество велико, их можно разместить на каркасе. 1) При размещении резервуарных теплообменников на земле необходимо соблюдать следующие требования: с обеих сторон от резервуара и трубной коробки должно быть пространство шириной не менее 0,6 м. Перед концом резервуара также должно быть пространство шириной не менее 1,2 м ； Перед корпусом труб должно быть свободное пространство, начинаясь от края корпуса, длина которого должна быть как минимум на 1,5 м больше длины трубной сетки. 2) При размещении теплообменника с плавающими торцами на каркасе должны соблюдаться следующие требования: свободный пространство перед торцом с плавающими элементами не должно быть меньше 0,8 м; свободное пространство перед торцем корпуса трубопровода не должно быть меньше 1 м. На платформе должны быть установлены съемные перила, а также необходимо учитывать пространство, требуемое для извлечения трубчатого аппарата ； Высота каркаса должна обеспечивать возможность подъема корпуса теплообменника и крышки плавающего элемента. (7) Для экономии площади или для удобства технологической эксплуатации два теплообменных аппарата можно разместить друг на друге. Однако для сред с двухфазным потоком или теплообменников с диаметром корпуса 1,2 м и более их не рекомендуется располагать друг поверх друга ； (8) Расстояние между теплообменниками, а также между теплообменниками и другим оборудованием должно быть не менее 0,7 м ； (9) Оборудование для теплообмена с тяжелыми нефтепродуктами или веществами, загрязняющими окружающую среду, не следует размещать на каркасе ； (10) Над теплообменниками, в которых температура работы превышает температуру самовоспламенения материала, если их не разделяют перекрытия или платформы, не следует размещать другое оборудование. Каковы общие требования к расположению реторты №07? (л) Расстояние между ретортой с нагревом от открытого огня и колонной должно соответствовать требованиям правил пожарной безопасности к расстоянию между нагревательными устройствами и колоннами ； (2) Горизонтальный ректификатор, нагреваемый паром или теплоносителем, должен располагаться рядом с колонной и находиться на определенном расстоянии от нее (это расстояние определяется в процессуальном проекте). Расстояние между ними должно соответствовать требованиям к размещению трубопроводов. На одном конце трубчатого корпуса ректификатора должны быть места для технического обслуживания и проезда ； (3) Вертикальный ревербератор целесообразно размещать с использованием башни в качестве опоры, сбоку от нее, при этом между ним и башней должна сохраняться определенная высота (определяется в ходе проектного проектирования). Над ним должно быть достаточно места для технического обслуживания ； (4) Когда для башни требуется несколько вертикальных ревербераторов, работающих параллельно, их расположение и высота монтажа должны соответствовать не только технологическим требованиям, но также условиям размещения входных и выходных коллекторов, а также обеспечивать удобство эксплуатации и технического обслуживания. Каковы общие требования к расположению охладителей воздуха? (л) Воздушные охладители (далее – воздушн. охладители) следует размещать с ветреной стороны от направления ветра, характерного для минимальной частоты его действия в течение всего года ； (2) Охладители воздухом должны располагаться над главным коридором, на верхнем уровне каркаса или на вершине башни ； (3) Охлаждающие устройства не должны располагаться над оборудованием для транспортировки и хранения сжиженных углеводородов, в зонах, где температура окружающей среды равна или превышает температуру самовоспламенения материалов ； В противном случае следует использовать перегородки из негорючих материалов в качестве защиты ； (4) При расположении нескольких групп конденсаторов вместе они должны быть расположены по одинаковой схеме; целесообразно использовать их в виде рядов ； Следует избегать ситуации, когда одна часть располагается в ряды, а другая — в колонны ； (5) У вентилируемых охладителей с наклонной крышкой не рекомендуется направлять поверхность вентиляции в сторону преобладающего летнего ветра. Охлаждающие устройства с наклонной крышкой следует располагать в рядах. При их расположении в рядах между двумя рядами должно быть пространство не менее 3 метров ； (6) Расстояние между стойками каркаса двух установленных рядом увлажнительных воздушно-охлаждающих устройств или устройств с комбинированным воздушно-охлаждающим и охлаждением с использованием воды должно быть не менее 3 м ； (7) На концах трубчатого аппарата охлаждача и у приводных механизмов должны быть установлены платформы ； (8) На полу с одной стороны каркаса или главного коридора конденсатора должно быть предусмотрено достаточное пространство для технического обслуживания и проходов. 09 Как при размещении воздухоохладителей избежать циркуляции нагретого воздуха внутри каждого из них или между ними? (1) Охлаждающие устройства одного типа располагаются на одной высоте ； (2) Соседние воздушные охладители располагаются тесно друг к другу ； (3) Группы сухих вентилируемых конденсаторов и конденсаторов с принудительной вентиляцией размещаются отдельно; конденсаторы с принудительной вентиляцией должны располагаться по ветру от направления ветра с минимальной частотой возникновения в течение всего года для конденсаторов с вентиляцией ； (4) При совместном размещении воздушных охладителей с принудительным циркуляцией воздуха и воздушных охладителей с естественной циркуляцией воздуха, трубчатые аппараты воздушных охладителей с принудительной циркуляцией воздуха следует расположить выше. Каковы общие требования к расположению печей для нагрева? (1) Печи с открытым огнем следует располагать вдоль края установки, рядом с путями пожарной безопасности. Кроме того, их необходимо размещать на ветреной стороне по отношению к направлению ветра, характерному для минимальной частоты возникновения пожаров при использовании горючих газов, сжиженных углеводородов и жидкостей класса МА Б ； (2) Печи для нагрева и другое оборудование с открытым огнем должны располагаться вместе ； (3) Несколько печей для нагрева могут быть расположены в ряды, выровненные по центральной линии печей. Расстояние между двумя печами для нагрева должно быть не менее 3 м ； (4) При использовании мобильных ремонтных устройств для подъема труб котла необходимо обеспечить проходы для этих устройств и место для проведения работ. Для печей с горизонтальными трубками нагрева длина зоны обслуживания с той стороны, где находятся трубки, должна быть не меньше длины самых трубок плюс 2 м ； (5) Расстояние между внешней стенкой печи и краем дороги для технического обслуживания должно быть не менее 3 м ； (6) В печах с котлом для производства пара котел следует размещать на верхней части печи или на соседней конструкции ； (7) Расстояние между печью и прилегающим к ней резервуаром для разделения топливного газа, а также нагревателем топливного газа, должно составлять не менее 6 м ； (8) Когда в печи для нагрева имеются вспомогательные устройства, такие как предварительный нагреватель воздуха, вентиляторы и прочее, их расположение не должно мешать техническому обслуживанию как самих вспомогательных устройств, так и печи ； (9) Расстояние между печью для нагрева и оборудованием для сжижения углеводородов, расположенным на открытом воздухе, должно составлять не менее 22,5 м. Если между этими устройствами установлена стена из негорючего материала, это расстояние может быть уменьшено, но оно не должно быть меньше 15 м. Высота стен должна быть не менее 3 м, а расстояние до нагревательной печи — не более 5 м. Кроме того, необходимо обеспечить защиту от проникновения горючих газов внутрь печи ； Если стена здания оборудования для сжижения углеводородов или помещения компрессоров газов класса А, обращенная к печи для нагрева, является закрытой, то расстояние между печью и зданием может быть уменьшено, но оно не должно быть меньше 15 м. Каковы требования к расположению 11 вертикальных контейнеров? Внешний вид вертикального резервуара похож на внешний вид башни, однако его внутренняя конструкция не такая сложная, как у башни. При расположении и монтаже вертикального резервуара можно опираться на требования, предъявляемые к башням. Кроме того, необходимо учитывать следующие условия: (1) Для удобства эксплуатации вертикальный резервуар может быть установлен на полу, на полуэтаже или на платформе; его также можно разместить над полом или платформой, используя опоры для его фиксации ； (2) При монтаже вертикальных резервуаров через полы или платформы следует по возможности избегать ситуации, когда индикаторы уровня жидкости и контрольные приборы, расположенные на резервуаре, также проходят через полы или платформы ； (3) В вертикальных резервуарах, в которых для предотвращения застывания вязких материалов или оседания твердых веществ используются мощные миксеры, чтобы избежать воздействия вибраций, необходимо как можно ближе к полу установить опорную конструкцию ； (4) Для вертикальных резервуаров с верхним отверстием, при необходимости вручную загружать материал, высота точки загрузки не должна превышать на 1 м высоту пола или платформы. Если же она превышает этот уровень на 1 м, следует предусмотреть специальную платформу или ступени для загрузки. Каковы требования к расположению и высоте установки 12 горизонтальных контейнеров? (л) Горизонтальные резервуары следует располагать группами. При групповом размещении горизонтальных резервуаров их следует выравнивать по центральной линии основания опор или по тангенте к крышке. Расстояние между горизонтальными резервуарами можно считать равным 0,7 м. (2) При определении размеров горизонтальных резервуаров в процессе проектирования следует по возможности использовать резервуары с одинаковой длиной, но разным диаметром, чтобы облегчить расположение оборудования. (3) При определении высоты установки горизонтального резервуара, помимо соблюдения требований, связанных с силой тяжести материала и высотой всасывания насоса, необходимо также учитывать следующие условия: если под резервуаром имеется контейнер для сбора жидкости, то должно быть достаточно места для размещения приборов, необходимых для управления этим контейнером и его контроля ； Если под контейнером необходим проход для обслуживания, то расстояние от трубопроводов, находящихся в нижней части контейнера, до поверхности земли должно составлять не менее 2,2 м ； Когда горизонтальные резервуары разного диаметра располагаются группами на полу или на одном этаже/платформе, уровень центральной линии резервуаров с меньшим диаметром может быть немного повышен, чтобы он совпадал с уровнем верхней поверхности корпуса резервуаров с большим диаметром. Это облегчает создание общей платформы. (4) При размещении горизонтальных резервуаров в ямах необходимо должным образом устранять скопление воды внутри ям, а также накопление токсичных, горючих и взрывоопасных веществ. Размеры ямы должны соответствовать требованиям к эксплуатации и техническому обслуживанию контейнера. В районах с высоким уровнем осадков можно рассмотреть возможность установки навеса над ямой. (5) При проектировании платформы горизонтального резервуара необходимо учитывать наличие люков и устройств для измерения уровня жидкости и других элементов, необходимых для эксплуатации. Высота верхней платформы должна быть на 150 мм ниже уровня фланца верхнего фитинга. Когда высота верхнего разъема уровнемера над землей или рабочей платформой превышает 3 м, уровнемер следует устанавливать рядом с прямой лестницей. Для вертикальных резервуаров, расположенных сосредоточенно, можно предусмотреть общую платформу. Каковы возможные способы расположения насоса номер 13? Существует три способа размещения насосов: на открытом воздухе, наполовину на открытом воздухе и внутри здания: (1) Размещение на открытом воздухе. Насосы, установленные на открытом воздухе, обычно располагаются под или рядом с трубопроводными каналами; также их можно разместить рядом с оборудованием, от которого они должны откачивать жидкость. Его преимущества — хорошая вентиляция и удобство в эксплуатации и техническом обслуживании ； (2) Полуоткрытая установка. Помпы, установленные в полуоткрытой конфигурации, подходят для регионов с высоким количеством осадков. Обычно помпы размещаются под трубопроводами, а над ними устанавливаются козырьки от дождя. Либо можно разместить насос на нижнем уровне каркаса, используя платформу каркаса в качестве навеса. Эти насосы могут быть расположены в один ряд, два ряда или несколько рядов в зависимости от требований к их конструктивной схеме ； (3) В регионах с холодным климатом или пыльными ветрами насос можно разместить в помещении. Если технологический процесс требует размещения оборудования внутри здания, то насосы, относящиеся к этому оборудованию, также должны быть размещены внутри здания. 14. Какие конкретные требования предъявляются к размещению насосов? Конкретные требования к размещению насосов следующие: (1) Насосы, расположенные в ряд, должны группироваться в соответствии с требованиями пожарной безопасности, условиями эксплуатации и характеристиками материалов ； При размещении насоса на открытом воздухе или наполовину под открытым небом ； Насосы горючих жидкостей, при работе при температуре, равной или выше температуры самовозгорания, следует размещать в одном месте ； Между насосами горючих жидкостей, работающими при температуре ниже температуры самовозгорания, должна соблюдаться противопожарная дистанция не менее 4,5 м ； Между ним и насосом для жидких углеводородов должна соблюдаться противопожарная дистанция не менее 7,5 м ； (2) При расположении насосов в ряд следует размещать их выходы с одной стороны. Центральная линия населенного пункта выровнена, либо края основания на стороне насоса выровнены ； (3) При двойном расположении насосов целесообразно размещать приводные узлы насосов друг напротив друга, оставляя между ними проход для технического обслуживания ； (4) Когда насосы располагаются под или снаружи главного коридора, минимальная чистая ширина прохода в зоне насосов составляет 2 м, а минимальная чистая высота — 3 м. Ширина прохода для оперирования перед насосами не должна быть меньше 1 м ； (5) При размещении насосов под трубным коридором или снаружи от него, независимо от того, в один или два ряда они расположены, оси насосов и приводных двигателей должны быть перпендикулярны направлению трубного коридора ； (6) При размещении насосов внутри здания расстояние между двумя рядами насосов должно составлять не менее 2 м. Чистое расстояние между частью насоса или его боковой стороной и стеной должно соответствовать требованиям к эксплуатации и техническому обслуживанию, причем оно не должно быть меньше 1 м ； (7) За исключением небольших насосов, установленных на совместном основании, чистое расстояние между двумя насосами не должно быть меньше 0,7 м ； (8) Основание насоса должно находиться на высоте 200 мм над уровнем земли. Минимальное значение не должно быть меньше 100 мм ； При установке фильтра перед входом насоса необходимо учитывать высоту основания насоса, чтобы обеспечить удобство чистки и снятия/установки фильтра ； (9) Когда вертикальные насосы размещаются под главным коридором или под каркасом, сверху должно оставляться пространство, необходимое для установки насосов и их технического обслуживания ； (10) Транспортировка чрезвычайно опасных веществ (например, пропилена?) Жилые помещения для персонала, работающего с такими веществами, как цианистоводород, должны быть разделены от других жилых помещений ； (11) В помещении для насосов пожаротушения должны быть предусмотрены два источника питания ； (12) Резервные насосы для общего использования следует размещать в средней части соответствующих насосов ； (13) При расположении насоса необходимо учитывать требования к гибкости трубопроводов. Каковы общие требования к расположению компрессоров номер 15? (1) Размещение компрессорного агрегата и сопутствующего оборудования должно соответствовать требованиям производителя ； (2) Компрессор следует размещать рядом с оборудованием, от которого осуществляется всасывание; вспомогательное оборудование же следует располагать недалеко от самого агрегата ； (3) Размещение компрессоров горючих газов должно соответствовать следующим требованиям: расстояние от них до устройств, генерирующих открытый огонь, а также к электрическому оборудованию, не предназначенному для использования в взрывоопасных средах, должно соответствовать положениям действующих стандартов «Стандарты проектирования электрооборудования в условиях взрывоопасности и пожарной опасности» GB 50028 и «Стандарты противопожарного проектирования предприятий нефтехимической промышленности» GB 50160 ； Рекомендуется размещать на открытом воздухе или в полуоткрытом пространстве. В холодных или пыльных регионах его можно разместить внутри здания ； Здания для компрессоров газов класса А, мощность одного двигателя в которых составляет 150 кВт или более, не следует размещать в одном здании с другими помещениями классов А, В и С ； Над компрессором не допускается размещение оборудования, работающего с жидкостями классов А, В и С, за исключением резервуаров для смазки, расположенных на большой высоте и предназначенных для локального использования. (4) Для компрессоров с однослойной компоновкой, при высоком основании, целесообразно по мере необходимости устанавливать рабочую платформу ； При наличии большого количества вспомогательного оборудования целесообразно использовать двухуровневую компоновку. 16. Какими должны быть требования к высоте установки компрессора? Высота установки компрессора должна определяться в соответствии с его конструктивными особенностями. Высота установки компрессора, у которого вход и выход находятся снизу, должна соответствовать следующим требованиям: (1) Требования к свободному пространству между трубопроводами входа/выхода и поверхностью земли ； (2) Требования к высоте соединения трубопроводов для импорта/экспорта с трубопроводами в трубопроводных каналах ； (3) Требования к высоте установки и размерам фильтра на впускной трубопроводе ； (4) Для снижения вибраций необходимо уменьшить высоту монтажа поршневого компрессора. Каким правилам пожарной безопасности должны соответствовать планировка комнат управления оборудованием, помещений для переключения и распределения электроэнергии, а также лабораторий? (1) Комнаты управления и помещения для переключения и распределения электроэнергии следует размещать на первом этаже здания. Однако, если это необходимо из-за требований производства или по другим причинам, их можно разместить на втором этаже или на более высоких этажах ； (2) В устройствах, где может образовываться горючий газ, более плотный, чем воздух, пола в контрольных помещениях, комнатах распределения и преобразования электроэнергии, а также в лабораториях должны находиться на высоте не менее 0,6 м над уровнем земли снаружи ； (3) Внешняя стена, обращенная в сторону оборудования, находящегося в зоне риска возникновения пожара, в зоне контрольной комнаты должна представлять собой монолитную стену из негорючих материалов без дверей, окон и других отверстий ； (4) В помещениях контрольной или лабораторной комнаты не допускается установка первичных приборов для онлайн-анализа горючих газов, сжиженных углеводородов и горючих жидкостей. Когда вышеуказанные приборы устанавливаются в комнатах, расположенных рядом с контрольной и лабораторной комнатами, промежуточная стена должна быть огнестойкой. 18. Каким требованиям должно соответствовать размещение проходов на производственном оборудовании? Каковы минимальная ширина и минимальная высота свободного пространства в каналах устройства? При размещении оборудования необходимо с учетом требований строительства, технического обслуживания, эксплуатации и пожарной безопасности предусмотреть необходимые проходы и площадки. Внутри сооружения применяемая дорога разделяет его на зоны оборудования и зданий, площадь каждой из которых не превышает 10 000 м². Если площадь зданий для эстерификационной полимеризации, вытягивания нитей и последующей обработки в производстве синтетических волокон превышает 10000 м², с обеих сторон следует предусмотреть проходы. Основной проезд внутри установки должен соединяться с заводскими дорогами. (л) Размещение пожарных проходов в устройстве должно соответствовать следующим требованиям: когда ширина устройства превышает 60 м, внутри него должен быть предусмотрен пролегающий на всю длину устройства пожарный проход ； Если ширина сооружения не превышает 60 м, а по обе стороны от него имеются пожарные проезды, то сквозной пожарный проезд создавать не требуется. Внутри устройства на непроходных дорогах должны быть предусмотрены места для разворота. Ширина дороги не должна быть меньше 4 м. Расстояние от каркаса трубопроводов на обочине дороги до края дорожного покрытия должно составлять не менее 1 м. Радиус поворота на дороге не должен быть меньше 7 м. Высота свободного пространства над дорожным покрытием не должна быть меньше 4,5 м. (2) Ремонтный проход должен соответствовать требованиям к ширине дороги, радиусу поворота и несущей способности для механизированных ремонтных инструментов, а также обеспечивать доступ к монтажным отверстиям для обслуживания оборудования. (3) Основные проезды для транспорта, пути пожарной безопасности и ремонтные проходы внутри установки следует объединить. (4) Каналы управления должны определяться в зависимости от частоты производственных операций, плановых проверок, небольших ремонтов и т. д., а также от расположения точек управления. 19. Как следует учитывать при проектировании прокладки трубопровода вдоль башни? (1) Должны соответствовать требованиям схемы технологических трубопроводов и приборов ； (2) Расположение трубопроводов должно планироваться сверху вниз, от верхней части башни до нижней. Сначала необходимо учитывать местоположение трубопроводов, находящихся в верхней части башни, а также труб большого диаметра и направление течения жидкости в этих трубопроводах. Затем следует располагать трубопроводы под давлением и обычные трубопроводы. В последнюю очередь рассматривается расположение трубопроводов, находящихся в нижней части башни, и труб малого диаметра ； (3) Следует учитывать удобство в эксплуатации, обслуживании и надежность, а также экономическую целесообразность ； (4) Каждая труба должна быть по возможности короче, исходя из её начальной и конечной точек, однако необходимо соблюдать требования к гибкости трубы ； (5) Каждый трубопровод следует размещать по возможности вдоль корпуса башни, при этом необходимо добиваться «хорошего внешнего вида»: можно рассмотреть два варианта: первый — размещение каждого трубопровода отдельно ； Во-вторых, сгруппировка трубопроводов (при больших концентрированных нагрузках от трубопроводов в этом случае необходимо получить согласие специалистов по проектированию оборудования) ； Трубопроводы располагаются по кругу вокруг внешней стенки башни или по касательной к ней. Каковы основные принципы проектирования труб на вершине башни? (1) Трубопроводы на вершине башни обычно включают трубопроводы для нефти и газа с вершины башни, трубопровод для сброса и трубопровод предохранительного клапана. Труба для сброса газов на вершине башни обычно устанавливается на верхней части горизонтального участка трубопровода для нефти и газа на вершине башни, причем она должна соответствовать требованиям правил пожарной безопасности ； (2) В трубопроводах для перекачки нефти и газа на вершине башни обычно находится газообразная среда. Диаметр труб должен быть большим; длина трубопроводов должна быть максимально короткой. Трубопроводы должны иметь конструкцию, позволяющую снижать давление постепенно; не допускается наличие участков труб в форме мешка. Кроме того, трубопроводы должны обладать определенной гибкостью ； (3) Для каждой трубы, проходящей вдоль башни, необходимо установить несущие кронштейны в верхней части, а также направляющие кронштейны в подходящих местах, чтобы избежать чрезмерной нагрузки на фитинги ； (4) Трубопроводы для нефти и газа на верхней части фракционной колонны обычно не изолируются, а лишь защищаются от перегрева ； Если к трубопроводу подключено несколько устройств для охлаждения, чтобы избежать неравномерного распределения потока, их следует размещать симметрично ； (5) При двухступенчатом охлаждении на вершине колонны трубопроводы должны быть расположены таким образом, чтобы конденсат стекал постепенно по каждой ступени. Главный трубопровод для нефти и газа и входные ответвления для конденсата должны быть расположены симметрично, чтобы поток был равномерным ； (6) При управлении давлением на вершине башни с помощью теплового байпаса, трубопроводы байпаса должны быть изолированы от тепла; их длина должна быть максимально короткой. Регулирующие клапаны должны быть установлены в верхней части резервуара для обратного потока. Кроме того, в трубопроводах не должно возникать «мешкообразных» участков, чтобы избежать накопления жидкости ； (7) Трубопроводы для нефти и газа на верхней части редукционной башни соединяются непосредственно с отверстием башни путем сварки, без использования фланцев, чтобы снизить риск утечек. 21. Каковы конкретные требования к проектированию труб на боковой поверхности башни? (л) На боковых трубах колонны обычно имеются трубы для обратного потока, подачи сырья, отбора продукта, подачи пара для стимуляции процесса, входа в ректификатор и трубы для возврата жидкости. Чтобы при закрытии клапанов не скапливалась жидкость, клапаны на этих трубах должны быть соединены непосредственно с отверстиями колонны. Если на трубах для подачи (выпуска) сырья имеется два или более отверстий под один угол, то трубы должны обладать определенной гибкостью ； (2) Если на трубопроводе, идущем от боковой линии фракционной колонны к стабилизационной колонне, имеются регулирующие клапаны, то их следует устанавливать вблизи стабилизационной колонны. Это необходимо для обеспечения наличия определенной высоты жидкостного столба перед клапанами. Высота этого столба должна соответствовать требованиям технологического процесса. 22. Каковы особенности проектирования труб под дном башни? (1) Температура в нижней части колонны обычно высока, поэтому при монтаже трубопроводов в этой зоне их гибкость должна соответствовать требованиям соответствующих стандартов или правил. Особенно когда труба, идущая от основания башни, соединена с насосом, она должна быть короткой и иметь минимум изгибов; кроме того, необходима достаточная гибкость, чтобы снизить нагрузку на форсунку насоса. Выходной кабель снизу башни должен вести наружу, к нижней части башни или её основанию; внутри нижней части башни строго запрещается устанавливать фланцы, соединительные элементы для приборов и другие трубные фитинги. В трубопроводе для откачки жидкости от нижней части башни к насосу на горизонтальных участках не должно быть «мешкообразных» образований; длина трубопровода должна уменьшаться по мере движения вверх, чтобы избежать явления кавитации в насосе, расположенном в нижней части башни. Клапаны, используемые для перекрытия трубопровода, должны находиться как можно ближе к корпусу башни, чтобы их было удобно использовать ； (2) За исключением случаев, когда речь идет о вспомогательном ректификаторе или о двух и более ректификаторах, работающих параллельно, при необходимости регулировки их тепловой нагрузки в широких пределах, в трубопроводах, идущих от нижней части колонны к ректификаторам, обычно не устанавливают клапаны. При наличии центробежного насоса в нижнем резервуаре колонны, уровень жидкости в ректификаторе должен соответствовать требуемому значению эффективного запаса против кавитации для центробежного насоса. Кроме того, разница в уровнях жидкости между нижним резервуаром колонны и ректификатором должна обеспечивать достаточную статическую высоту давления для компенсации потерь давления в трубопроводах для подачи жидкости, в самом ректификаторе и в трубопроводах для подъема жидкости. Следовательно, планировка трубопроводов должна обеспечивать необходимую гибкость, при этом трубопроводы должны быть короткими, а коленовые соединения — минимальными. 23. Каким требованиям должно соответствовать расположение люков на башне? (1) Входы в башню должны располагаться в зоне её эксплуатации — в местах, где вход и выход из башни являются удобными, безопасными и целесообразными. Кроме того, они следует размещать на одной и той же стороне. (2) При выборе места для установки люка необходимо учитывать внутренние элементы башни; его следует размещать в зоне пузырькового движения над панелями башни, а не в области трубопроводов для сброса жидкости или резервуаров для её хранения ； (3) Люковые отверстия (или ручные отверстия) на корпусе башни обычно располагаются каждые 3–8 ярусов пластин ； (4) Расстояние от центра люка до уровня платформы обычно составляет от 600 мм до 1000 мм; наиболее подходящим значением является 750 мм ； (5) Отверстия для доступа на башне следует располагать на одной вертикальной линии, чтобы это выглядело аккуратно и красиво. Каковы требования к расположению отверстий в 24-й башне? (1) Ориентация патрубков колонны должна соответствовать принципу работы и конструктивным требованиям внутренних элементов колонны; при проектировании следует учитывать общее строение внутренних элементов оборудования и их относительное положение по отношению к патрубкам ； Вентиляционное отверстие в газовой фазе расположено в центральной части верхней крышки колонны ； Отверстия для обратного потока в башне обычно располагаются сбоку трубопровода над пластинами башни ； Отверстие для подачи газа расположено над решетками колонны, параллельно трубкам для стекания жидкости ； Отверстие для подачи газожидкостной смеси расположено над тарелкой, и предусмотрена распределительная труба ； Отверстия для стимулирующего пара расположены под пластинами стимулирующей колонны, причем используются трубопроводы для распределения газа. Отверстия для отбора побочных продуктов находятся в пределах дуги над опускной трубой; здесь целесообразно установить отборный желоб. В случае двойных переливных тарелок с промежуточной опускной трубой, отверстия для отбора могут располагаться под любым углом в этой зоне; также следует установить отборный желоб ； Выход для откачки воздуха расположен в центральной части нижней крышки башни; также установлена пластина для предотвращения образования вихрей. Выход должен выступать за пределы основания башни ； (2) В реакторах с решетками люки должны располагаться на той же оси диаметра реактора, что и водопропускные устройства решеток. Если это невозможно, люки могут располагаться не на одной оси, но расстояние между ними и водопропускными устройствами в горизонтальном направлении не должно превышать 50 мм. (3) Расположение люков и лестниц должно быть согласованным. В случае аварии направление закрытия крышек люков должно совпадать с направлением эвакуации людей ； (4) Интерфейс уровнемера может быть соединен непосредственно с уровнемером через корневой клапан, а также через трубопровод, соединяющий корневой клапан с уровнемером. Интерфейс уровнемера не должен располагаться в зоне под углом 60° напротив входа для подачи материала, если только этот вход не защищен внутренней перегородкой. На выпускные трубы для контроля уровня жидкости, соединенные напрямую с башней, должны быть установлены перегородки. Уровнемеры, поплавки для контроля уровня жидкости, устройства сигнализации и т. п. обычно располагаются на платформе башни или в её крайней части, чтобы облегчить техническое обслуживание ； (5) Разъем датчика давления должен располагаться в газовой зоне колонны, чтобы показания датчика не зависели от давления жидкости ； (6) Расположение отверстий для взятия проб и измерения температуры: отверстия для взятия проб газовой фазы и для измерения температуры должны находиться вне зоны газовой фазы над каналами стекания жидкости на решетках колонны; отверстия для взятия проб жидкой фазы и для измерения температуры должны располагаться в слое жидкости, находящемся в области каналов стекания жидкости на решетках колонны ； Для жидкости, склонной к кристаллизации, пробоотборник должен быть расположен над решеткой колонны ； (7) Расположение подвесных стоек на вершине башни должно обеспечивать возможность вращения так, чтобы они находились над точками подъема снаружи платформы, а также над всеми люковыми отверстиями на платформе. Кроме указания положения отверстий труб, что ещё показывает схема расположения элементов оборудования номер 25? Помимо обозначения отверстий для технологических процессов и сред, используемых в системах, необходимо также указывать: (1) расположение труб подключений для измерительных приборов, включая те, что используются для измерения температуры, давления и уровня жидкости ； (2) Расположение люков, смотровых отверстий и подъемных столбов; расположение вентиляционных отверстий в основании ； (3) Ориентация отверстий под анкерные болты оборудования или ориентация кронштейнов ； (4) Расположение крючков, заземляющих площадок и табличек с маркировкой ； (5) Расположение внутренних лестниц и усиливающих конструкций в нижней части основания. 26 Как определить фиксированную сторону крепления горизонтального резервуара? Среди труб, которые необходимо подключить к этому контейнеру, выявляется та труба, которая имеет наибольшее значение для расчетов, связанных с гибкостью конструкции (имеет наивысший уровень сложности или требований). Например, это может быть труба с большим коэффициентом компенсации или большим диаметром. Именно эта труба служит основой для определения типа креплений. Положение фиксированных опор должно способствовать расчету гибкости трубопровода. Каковы требования к расположению отверстий в горизонтальных резервуарах с 27 отсеками? (1) Расстояние между входом и выходом жидкости на корпусе оборудования должно быть как можно больше. Трубка впуска жидкости должна находиться как можно дальше от разъема уровнемера в резервуаре ； (2) Разъем уровнемера должен быть расположен в месте, откуда оператор может легко его наблюдать и осуществлять техническое обслуживание. Иногда, чтобы уменьшить количество соединительных отверстий на оборудовании, измерительные устройства, такие как датчики уровня жидкости, контроллеры уровня и сигнализаторы уровня, могут быть установлены на коллекторе. Ориентация выходного отверстия уровнемера должна совпадать с расположением группы клапанов регулировки уровня жидкости на той же стороне ； (3) Крышки люков, соединенные с помощью петель (или подвесных стоек), при открытии не должны мешать другим отверстиям или трубопроводам ； (4) Разъем предохранительного клапана должен располагаться на верхней части резервуара. Каковы общие требования к планировке трубопроводов в горизонтальных резервуарах объемом 28? Трубопроводы в контейнерах (баках) довольно простые ； Расположение труб в вертикальных резервуарах в целом схоже с расположением труб в колоннах; они также прокладываются вдоль стенок резервуара. Кроме того, клапаны на трубах должны быть подключены непосредственно к отверстиям ； Это поможет избежать скопления жидкости. При размещении горизонтальных резервуаров их продольная ось, как правило, располагается перпендикулярно оси трубопроводной эстакады. Вследствие этого такие трубопроводы, как газоотводящие, отводящие трубопроводы предохранительных клапанов и жидкостные отводящие трубопроводы, направлены к эстакаде и соединяются с соответствующими элементами на ней ； Управляющий подключен. Трубопровод, выходящий из отверстия в верхней части резервуара, должен иметь уровень выше, чем у основного трубопровода, соединяющегося с ним на трубном эстакаде, чтобы его можно было подсоединить к верхней части основного трубопровода. Когда труба для выхода жидкости с дна резервуара соединена с насосом, расположенным под дном трубы, уровень дна трубы не должен мешать проходу людей. (1) Для трубопровода, соединяющего выход для жидкости горизонтального резервуара с впускным отверстием насоса, при прокладке по воздуху минимальная свободная высота составляет 2200 мм ； (2) Для трубопроводов, соединенных с отверстиями в нижней части горизонтальных резервуаров, минимальное свободное расстояние от точки слива жидкости до уровня пола должно составлять 150 мм ； (3) При подключении выхода предохранительного клапана к закрытой трубопроводной системе необходимо избегать скопления жидкости. Выходной трубопровод предохранительного клапана должен быть направлен под углом 45° вниз по направлению потока среды и соединяться с верхней частью главного трубопровода; при этом не должно возникать «мешкообразных» образований. Если предохранительный клапан установлен вдали от резервуара, необходимо проверить потерю давления в трубопроводе от резервуара до входа в предохранительный клапан ； (4) Группа регулирующих клапанов на трубопроводе в верхней части резервуара размещена на платформе ； (5) Платформы должны проектироваться с учетом расположения оборудования и трубопроводов. 29. Каковы общие требования к проектированию расположения труб в печах для нагрева? (1) Схема прокладки трубопроводов печи зависит от её типа. При проектировании такой схемы необходимо учитывать как загрузочные и разгрузочные трубопроводы, так и трубопроводы топливной системы, системы продувки воздухом и системы пожаротушения паром ； (2) Входные и выходные главные трубопроводы цилиндрической печи, как правило, располагаются по кольцу вокруг корпуса печи и могут опираться на пол или на сам корпус печи. Кольцевая магистраль должна располагаться выше дверцы для наблюдения, чтобы обеспечить её нормальную эксплуатацию и техническое обслуживание ； (3) При необходимости — на изгибе трубы у выхода из печи. Помимо тройников или элементов с большой изменчивостью диаметра, а также в местах, расположенных вертикально вниз от верхней части печи, устанавливаются амортизирующие кронштейны ； (4) Если в трубопроводе установлены предохранительные клапаны, их направление не должно быть обращено к месту эксплуатации или к оборудованию ； (5) Основные регулирующие клапанные узлы обычно размещаются между трубопроводной канализацией и корпусом печи, с учетом требований к проходам ； (6) Клапаны на трубопроводах пара, топливного масла или топливного газа следует размещать на вертикальных участках трубопровода вблизи смотровых люков, при этом они должны соответствовать требованиям регулировки и технического обслуживания ； (7) В холодных регионах трубопроводы для топливного масла должны оборудоваться системой парового отопления в соответствии с правилами ； (8) Трубопроводы, расположенные рядом с форсункой, должны иметь конструкцию, обеспечивающую легкое демонтажное соединение для очистки и ремонта ； (9) На часто используемых клапанах, расположенных на большой высоте, а также в местах для наблюдения должны быть установлены платформы и лестницы ； (10) Точки сброса топливных трубопроводов должны находиться на высоте не менее 15 м над печью, и сброс должен происходить в систему сбора отходов; прямой сброс в канализацию запрещен ； (11) Трубопроводы, соединенные с печью, следует располагать как можно ближе друг к другу для удобства крепления и обеспечения гармонии. Цель — красота ； (12) В трубопроводах для подачи сырья в печь необходимо обеспечить равномерный расход сырья по всем линиям ； Для трубопроводов с полностью жидкостным потоком обычно на каждом канале устанавливаются клапаны регулировки расхода, чтобы контролировать объем потока в каждом канале. В противном случае трубопроводы необходимо располагать симметрично. Для трубопроводов, через которые происходит подача газо-жидкой смеси, также требуется симметричное расположение трубопроводов, чтобы обеспечить одинаковое падение давления во всех каналах ； (l3) Для кольцевых маслопроводов величина тепловой компенсации должна рассчитываться с учетом максимальной температуры, а тепловое расширение должно компенсироваться за счет естественной компенсации трубопровода. Каковы общие требования к расположению трубопроводов для топлива у 30 пар печей? (1) Для горючего газа необходимо предусмотреть главную трубу распределения, чтобы горючий газ равномерно поступал к каждому форсунке ； Вспомогательные трубопроводы для топливного газа идут от верхней части основного трубопровода, что обеспечивает отсутствие воды или конденсата в топливном газе, поступающем в форсунку. На конце главного трубопровода для подачи топливного газа установлен клапан для слива жидкости размером DN20. Он обеспечивает удобство при проведении пробных запусков и промывке трубопроводов, а также при сливе жидкости после остановки оборудования. Кроме того, он используется для отбора проб с целью определения содержания кислорода в трубопроводе во время его запуска. На трубопроводе для слива должны быть установлены два клапана, чтобы предотвратить утечки. Эти клапаны можно управлять с земли или с платформы. Главный клапан отключения топливного газа должен находиться на расстоянии не менее 15 м от печи. (2) Установка пожарных клапанов на трубопроводах для топлива позволяет предотвратить распространение пламени. По принципу действия пожарные клапаны делятся на сухие пожарные клапаны и водяные уплотнители безопасности. В топливных трубах печей промышленных производственных установок обычно используются сухие пожарные клапаны с многолayerной медной сеткой. Пожарный клапан должен быть размещен рядом с форсункой. Расстояние между пожарным клапаном трубопровода и горелкой не должно превышать 12 м. Таким образом, пожарный клапан не будет находиться в условиях сильного взрыва, что позволит увеличить срок его службы. Как следует учитывать расположение труб в теплообменниках типа корпусно-трубчатого и с втулкой? (l) При проектировании технологических трубопроводов необходимо учитывать направление потока холодных и горячих сред. Как правило, холодный поток движется снизу вверх, а горячий — сверху вниз ； (2) Расположение трубопроводов должно обеспечивать удобство эксплуатации и не мешать техническому обслуживанию оборудования ； (3) Уровень основания теплообменного оборудования должен обеспечивать расстояние от его нижних труб для слива до уровня земли или платформы не менее 150 мм ； (4) В трубопроводах теплообменного оборудования может быть только одна точка высокого давления и одна — низкого давления; это необходимо для предотвращения образования «пузырей воздуха» или «пузырей жидкости» посередине трубопровода. Также должны быть предусмотрены устройства для сброса воздуха из точки высокого давления и жидкости из точки низкого давления ； В зоне теплообменного оборудования следует по возможности избегать пересечения и объезда труб ； Старайтесь сократить количество уровней, на которых проходят трубопроводы; обычно их бывает 2–3 ； (5) Входные трубопроводы двух или более параллельно соединенных устройств для теплообмена должны быть расположены симметрично. Для устройств для теплообмена с газо-жидкостной фазой симметричное расположение является обязательным для достижения эффективного теплообмена ； (6) Измерительные приборы на входных и выходных трубопроводах теплообменного оборудования должны быть установлены рядом с зоной управления, а также в местах, где их легко можно наблюдать и обслуживать ； (7) В трубопроводах с твердеющими жидкостями, соединенных с оборудованием для теплообмена, или в вспомогательных трубопроводах, содержащих твердые частицы, клапаны для отключения должны располагаться на горизонтальных участках трубопроводов. Кроме того, необходимо предотвратить скопление жидкости в местах, где невозможен ее отток ； (8) В холодных регионах в трубопроводах для подачи и отвода воды у наружного оборудования для теплообмена должны быть установлены клапаны для слива воды и предохранительные трубопроводы от замерзания. Как следует проектировать расположение труб в теплообменном оборудовании, состоящем из 32 групп? (1) В зоне, где расположены теплообменные устройства в группах, трубопроводы могут прокладываться на полу или на платформе, однако это не должно мешать проходу и эксплуатации ； (2) При отсутствии на трубопроводе регулирующего клапана или сливной трубы, свободное пространство между дном трубы и поверхностью земли должно быть не менее 150 мм ； (3) Группа регулирующих клапанов должна располагаться параллельно оборудованию для теплообмена; (4) Расстояние между трубопроводами, соединяющими оборудование для теплообмена, расположенное группами, должно быть не менее 650 мм ； (5) При планировке трубопроводов необходимо учитывать пространство для демонтажа корпусов и крышек трубопроводных узлов различного оборудования для теплообмена ； (6) Трубопроводы входа и выхода для нескольких групп теплообменных устройств, соединенных параллельно, должны быть расположены симметрично. 33. Какие требования предъявляются к компоновке трубопроводов у вертикальных рекуператоров? (1) Трубопроводы должны обладать достаточной гибкостью, чтобы компенсировать тепловое расширение оборудования и трубопроводов в различных условиях эксплуатации ； (2) Когда отверстия труб ректификатора соединяются с отверстиями труб в самой башне, при условии, что это допускаются нагрузки, желательно установить опоры на корпусе башни для поддержки ректификатора. Положение и тип этих опор должны обеспечивать возможность компенсации смещений и нагрузок, возникающих в результате расширения корпуса башни и труб ； (3) При монтаже трубопроводов необходимо оставить пространство для демонтажа пакета перегревателей на месте ； (4) При прокладке трубопроводов, проведении анализа гибкости и проектировании креплений оборудования для теплообменников с односторонней фиксированной пластиной корпуса, оснащенных уплотнительными элементами, необходимо учитывать влияние этих уплотнительных элементов ； (5) Когда соотношение длины к диаметру перегревателя (L/D) превышает 6,0, целесообразно установить направляющие кронштейны ； (6) Если клапаны и затворы перегревателя находятся на высоте более 3 м над уровнем земли, необходимо оборудовать на башне платформу. Каковы требования к расположению труб в горизонтальном котле с корпусом типа 34? (1) В пределах допустимого напряжения, связанного с тепловым расширением, трубопроводы для стекания жидкости и подачи пара в ректификаторе должны быть максимально короткими и прямыми, а количество изгибов — минимальным, чтобы снизить падение давления ； (2) При наличии у рекуператора двух паровыпускных отверстий, для обеспечения равномерного распределения потока в трубах, эти отверстия следует располагать симметрично. При различном диаметре и несимметричном расположении подъемных труб следует по возможности сделать сопротивление этих двух участков труб одинаковым. В противном случае небольшой расход пара в трубопроводе с высоким сопротивлением приведет к неравномерному распределению тепла ； (3) Жидкость, вытягиваемая из ректификатора, является насыщенной. Если в трубопроводной системе возникает падение давления, жидкость начинает испаряться, что приводит к образованию смеси газа и жидкости. Это влияет на работу и точность контрольно-измерительных приборов. Поэтому при прокладке трубопроводов с насыщенной жидкостью основным принципом является минимизация падения давления, а также отсутствие вертикальных участков трубопровода перед измерительными или контрольными приборами ； (4) На входном трубопроводе нагревающей среды в трубопроводной части ректификатора обычно устанавливаются клапаны для регулирования температуры и соответствующие группы клапанов. Эти клапаны располагаются, как правило, на уровне пола или платформы недалеко от входа в трубопроводную часть ректификатора. Каковы конкретные требования к проектированию труб в конденсаторах с воздушным охлаждением? (1) В трубопроводе от верхней части колонны для фракционирования до охлаждача воздухом обычно не должно возникать «жидкостного мешка». При отсутствии клапанов на входе и выходе воздухоохладителя или при двухфазном потоке трубопроводы должны быть расположены симметрично, чтобы расход жидкости через каждый воздухоохладитель был одинаковым ； (2) Входной сборный трубопровод охлаждача должен быть расположен рядом с отверстиями охлаждача для подключения. При необходимости из-за напряжений или требований к монтажу выходной сборный трубопровод может быть расположен не рядом с отверстиями. Площадь поперечного сечения сборного трубопровода должна быть больше суммы площадей поперечных сечений всех ветвящихся трубопроводов ； (3) При поступлении смеси газа и жидкости в радиатор охлаждения, каждая из ветвей должна входить в общий коллектор сверху ； для равномерного распределения жидкости у дна коллекторных трубок ； В то же время под коллекторными трубами устанавливаются трубы для сброса жидкости во время остановки оборудования; эти трубы соединяются с выходными трубами конденсатора ； (4) Трубопровод подачи в охладитель с воздушным охлаждением расположен на большой высоте ； Если расстояние велико, необходимо установить специальные кронштейны посередине для поддержки трубопровода ； (5) Система обратного водоснабжения деионизированной водой для влажных воздушных охладителей представляет собой самотечные трубопроводы; поэтому необходимо обращать внимание на их прокладку, а количество изгибов должно быть минимальным. Главная труба для возврата жидкости должна иметь уклон в направлении движения среды ； (6) На рабочей платформе воздушного охладителя установлен полустационарный соединитель для паровой промывки; клапан на нем следует разместить в легкодоступном месте. Необходимо также обращать внимание на направление соединителя для пара во избежание нарушения правил безопасной эксплуатации. 36. Каковы общие требования к проектированию трубопроводов для насосов? (l) На входе и выходе насоса должны быть установлены запорные сетки. Трубопроводы должны обладать достаточной гибкостью, чтобы уменьшить напряжения и моменты, возникающие на их концах под действием сил, передаваемых на насос ； (2) Всасывающий трубопровод насоса должен соответствовать требованиям по «запасу кавитационной устойчивости» насоса. Трубопровод следует делать максимально коротким, с минимальным количеством изгибов; в нем не должно быть воздушных карманов. Если этого невозможно избежать, следует установить клапан для сброса воздуха на высоком месте ； (3) При длинной всасывающей трубе насоса целесообразно предусмотреть определенный уклон (i = 5‰) ； Когда насос находится ниже контейнера, предпочтительно сделать склон в сторону насоса; когда насос находится выше контейнера, предпочтительно сделать склон в сторону контейнера ； (4) Непосредственно ниже клапана перекрытия в трубопроводе у входа в насос должен быть установлен фильтр или временный фильтр. Это необходимо для предотвращения обратного потока жидкости, который может привести к обратному вращению лопастей насоса. На выходе из насоса также должен быть установлен обратный клапан ； (5) Трубопроводы насоса при условии соблюдения технологических требований. Ручка клапана не должна мешать нормальной работе насоса и создавать препятствия для проведения технического обслуживания ； (6) При проектировании входных и выходных трубопроводов поршневого насоса необходимо учитывать влияние пульсаций жидкости. Какие существуют виды защитных проводов для насоса 37? Какова его функция? Существует 6 типов защитных линий для насоса; их функция — защитить корпус насоса от повреждений и обеспечить его нормальную работу. Защитные линии подбираются в зависимости от условий эксплуатации. (1) Линия для тепловых насосов — при транспортировке масел при высокой температуре, превышающей 200°C, при наличии резервного насоса следует установить линию DN20–25 для тепловых насосов ； (2) Линия малого расхода — когда рабочий расход насоса составляет менее 30% от номинального расхода, необходимо установить линию малого расхода, обеспечивающую нормальную работу насоса при минимальном расходе ； (3) Линия баланса — для жидкостей, у которых давление насыщенного пара при комнатной температуре превышает атмосферное давление, или для жидкостей, находящихся в состоянии капельного насыщения, для предотвращения образования пара в жидкости, поступающей в насос, или попадания пузырьков в насос, что может привести к кавитации, необходимо использовать линию баланса ； (4) Байпасная линия — используется для пробного запуска насоса или в условиях нештатной работы, когда главный выходной клапан закрыт, чтобы насос мог продолжать работать. Как правило, байпасные клапаны с отверстиями для ограничения потока устанавливаются в тех случаях, когда разница давлений перед и после клапана очень велика ； (5) Система предотвращения затвердевания — при транспортировке жидкостей с высокой температурой затвердевания при комнатной температуре в резервных насосах и трубопроводах должна быть установлена система предотвращения затвердевания, чтобы избежать их засорения ； (6) Линия предохранительного клапана — у объемных насосов, таких как электрические поршневые насосы, шестеренчатые насосы и винтовые насосы, сбоку выхода устанавливается линия предохранительного клапана; когда давление на выходе превышает установленное значение, предохранительный клапан открывается, и жидкость возвращается в входную трубу насоса. 38. Каковы общие требования к расположению труб в центробежных компрессорах? (л) Корпуса центробежных компрессоров бывают двух типов: вертикально раздельные, применяемые для высокого давления, в передней части которых не должно быть трубопроводов и других препятствий ； Вертикальный тип используется при среднем и низком давлении; в верхней части устройства не должно быть трубопроводов и других препятствий ； (2) При расположении трубопроводов для импорта и экспорта необходимо, с учетом требований к тепловой компенсации и допустимых нагрузок, максимально сократить количество изгибов, чтобы уменьшить падение давления ； (3) Разъемы для импорта и экспорта обычно направлены вниз; они поддерживаются в центре корпуса аппарата. Во время работы тепловое расширение должно поглощаться трубопроводами ； (4) Если в помещении, где расположен компрессор, трубы для подачи и отвода сжатого воздуха находятся сверху, то на этих трубах необходимо установить съемные соединители, чтобы было удобно проводить техническое обслуживание компрессора. Каковы основные принципы проектирования трубопроводной сети для 39 поршневых компрессоров? (1) Трубопроводы входа и выхода компрессора должны быть короткими и прямыми; необходимо максимально сократить количество изгибов. Однако, поскольку трубопровод выхода подвержен тепловому расширению, он должен обладать гибкостью ； (2) При проектировании трубопроводов необходимо учитывать возможность самотека жидкости в резервуар для разделения жидкостей. В случае образования «мешков с жидкостью» в трубопроводах следует предусмотреть устройства для их опорожнения в низших точках ； (3) При расположении нескольких агрегатов рядом друг с другом, клапаны и приборы на входных и выходных трубопроводах должны быть размещены в местах, удобных для управления и легкодоступных ； (4) Для предотвращения вибраций в трубопроводах входа и выхода компрессора необходимо провести соответствующий анализ вибраций. Проводка должна располагаться как можно ниже; кронштейны устанавливаются на земле и имеют отдельные основания. Это способствует повышению жесткости кронштейнов и трубопроводов ； (5) Когда средой в компрессоре является горючий газ, в точках наименьшей высоты трубопровода должны устанавливаться пробки, крышки или фланцевые заглушки для предотвращения утечек. Кроме того, в канавах вокруг агрегата следует размещать песок, чтобы не допустить накопления горючего газа ； (6) При монтаже трубопроводов входа и выхода компрессора не должно нарушаться движение кранов, используемых для технического обслуживания ； (7) Трубопроводы компрессора должны располагаться под рабочей платформой, чтобы вокруг агрегата было достаточно места для работы и технического обслуживания.