Thread Content
Компания планирует выйти на рынок проектов централизованного отопления в промышленных парках и хотела бы получить советы от вас. Циркуляционные пылевые котлы мощностью 4*50 т/ч (один из них планируется к внедрению в будущем, в ближайшее время — три); необходимо полностью построить новый завод по производству тепла. Как же выбрать оптимальные варианты использования вспомогательного оборудования, чтобы в будущем эксплуатация шла без проблем? Конкретный пример: форма склада угля (планируемый объем хранения — 6000 тонн)? Способы разгрузки угля/накопления угля, подающее устройство угля, измельчитель угля, сортировочное оборудование, бункер угля перед печью, устройство для охлаждения шлака и т. д. Раньше в Интернете я находил много статей, в которых часто упоминалось, что проблемы с измельчением угля, подачей угля и удалением шлака мешают нормальной и стабильной работе оборудования. Каковы в настоящее время наиболее совершенные и экономически эффективные варианты? Надежны ли такие устройства, как зубчатые роликовые измельчители угля, устройства для перекрестной сортировки, барабанные устройства для охлаждения шлака?
Мы используем системы удаления пыли с помощью мешков, аэродинамическую транспортировку, десульфуризацию внутри котла, а также технологию SNCR для денитрификации. Мы специализируемся на проектировании и производстве систем для удаления пыли и транспортировки золы в котлах. Надеемся на возможность сотрудничества. Исходя из мощности вашего котла, в прошлом году мы разработали оборудование для отопления промышленного комплекса; вы можете прийти и ознакомиться с ним. Телефон: 13852998003, QQ: 32539939
Для личных сообщений обратитесь к gjn1970: http://bbs.hcbbs.com/thread-980977-1-1.html
Почему в вашем проекте централизованного отопления используются котлы с плавающим топливом? Это из-за качества угля? Лучше следовать за модой! Если качество угля хорошее, можно использовать угольный порошок или печи с непрерывным сгоранием; оба эти способа сжигания имеют более высокую эффективность по сравнению с методом сжигания в флюидизированном слое, к тому же они безопасны и надежны. Кроме того, можно использовать технологию газофикационного сгорания углеродных молекул. Для угля того же вида эта новая технология позволяет снизить энергопотребление при одновременном соблюдении экологических стандартов на 60% по сравнению с технологией флуоризированного слоя; к тому же не происходит износа оборудования ; На 50% ниже, чем у угольной пыли ; На 30% ниже, чем у печи Билянь.
В котлах с плавающим слоем можно использовать внутреннюю десульфуризацию: для этой цели в камеру сгорания подается известняк. Такой способ обеспечивает более низкие затраты на строительство и эксплуатацию по сравнению с внешней десульфуризацией
Во многих регионах уже введен запрет на поставки угля, в основном из-за воздействия на окружающую среду.
В химических промышленных парках можно использовать собственные теплоэлектростанции; их основная функция — обеспечение теплом, а производство электроэнергии — вспомогательная
Котлы с плавающим слоем могут использовать процедуру десульфуризации внутри котла, однако это по-прежнему технология прямого сжигания угля; десульфуризация происходит в условиях наличия кислорода, коэффициент соотношения кальция и серы высок, а расход ресурсов велик. При газофазном сгорании углеродных молекул используется метод предотвращения загрязнения на этапе его возникновения (десульфуризация в условиях недостатка кислорода; соотношение кальция и серы близко к 1), в результате чего затраты на экологическую обработку на 80% ниже, чем при использовании флюидизированных котлов.
Большинство угольных тепловых электростанций в Пекине были закрыты, осталась только Хуанэнь в Гаобэйдяне.